实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例1
[0021] 请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种三翼电动旋转门，包括三翼电动旋转门1，三翼电动旋转门1的内部设置有轴杆2，轴杆2的表面等距离设置有门扇3，门扇3的端部设置有固定块4，固定块4的端部设置有毛刷5，门扇3的端部开设有连接槽6，固定块4的内侧固定有连接块7，连接块7与连接槽6卡合连接，三翼电动旋转门1的两侧对称开设有螺孔8，固定块4的内侧对称贯穿开设有贯穿孔9，固定块4的表面设置有贯穿过贯穿孔9内部与螺孔8连接的限位杆10，限位杆10与螺孔8卡合连接，通过限位杆10与螺孔8卡合连接，便于对毛刷5进行固定限位。
[0022] 实施例2
[0023] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三翼电动旋转门，包括三翼电动旋转门1，三翼电动旋转门1的内部设置有轴杆2，轴杆2的表面等距离设置有门扇3，门扇3的端部设置有固定块4，固定块4的端部设置有毛刷5，门扇3的端部开设有连接槽6，固定块4的内侧固定有连接块7，连接块7与连接槽6卡合连接，三翼电动旋转门1的两侧对称开设有螺孔8，固定块4的内侧对称贯穿开设有贯穿孔9，固定块4的表面设置有贯穿过贯穿孔9内部与螺孔8连接的限位杆10，限位杆10与螺孔8卡合连接，通过限位杆10与螺孔8卡合连接，便于对毛刷5进行固定限位。
[0024] 本实施例中，优选的，门扇3的中心部位顶端开设有凹槽11，凹槽11的内部相对于轴杆2的表面套设固定有润滑环12，润滑环12的表面等距离开设有卡槽13，凹槽11的内壁等距离固定有卡扣14，卡扣14与卡槽13卡合连接，通过卡扣14与卡槽13卡合连接，便于对润滑环12进行固定。
[0025] 本实施例中，优选的，卡扣14为塑料材质构件，卡扣14与卡槽13的内壁贴合，便于卡扣14与卡槽13卡合连接。
[0026] 本实施例中，优选的，润滑环12的内部为弹性海绵材质构件，润滑环12与轴杆2的表面贴合，便于润滑环12与轴杆2滑动连接。
[0027] 本实施例中，优选的，螺孔8的横截面为圆形结构，螺孔8与贯穿孔9的横截面相等，便于限位杆10贯穿过贯穿孔9的内部与螺孔8连接。
[0028] 本实施例中，优选的，固定块4的横截面为U型结构，固定块4与门扇3的表面贴合，便于固定块4与门扇3卡合连接。
[0029] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行更换三翼电动旋转门1上的毛刷5时，先拧动限位杆10，使其在贯穿孔9的内部旋转与螺孔8分离解除对固定块4的限位，接着拉动固定块4，使其从门扇3的端部退出，同时带动连接槽6与连接块7分离，即可把毛刷5取下，然后更换上新的毛刷5，把固定块4卡合到门扇3的端部，使得连接块7与连接槽6连接，同时让螺孔8与贯穿孔9准确无误的对齐，再然后使用限位杆10贯穿过贯穿孔9的内部与螺孔8连接，最后拧紧限位杆10，使其与螺孔8卡合连接即可完成固定，在需要把润滑环12安装到凹槽11的内部时，先把润滑环12套设到轴杆2的表面并推入凹槽11的内部，使得润滑环12的表面挤压卡扣14，当润滑环12完全卡入凹槽11的内部后，卡扣14与卡槽13卡合连接，即可完成安装。
[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
