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一种水泥生产用水泥熟料冷却机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-06-22
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-02-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-06-22
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121385752.6 申请日 2021-06-22
公开/公告号 CN215766523U 公开/公告日 2022-02-08
授权日 2022-02-08 预估到期日 2031-06-22
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-07-22
分类号 F27D15/02F27D17/00F16F15/067C04B7/47 主分类号 F27D15/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 冯晓颖 当前专利权人 冯晓颖
发明人 冯晓颖 第一发明人 冯晓颖
地址 江苏省淮安市楚州区茭陵乡邵葛村九组12号 邮编 223200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省淮安市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种水泥生产用水泥熟料冷却机,包括箱体,所述箱体的下方设有缓冲机构,其顶部固定连接有进料管,且所述箱体顶部内壁固定连接有风冷仓,所述进料管贯穿风冷仓的顶部,所述箱体的一侧外壁固定连接有固定仓,所述固定仓的顶部开设有通口,所述固定仓的底部固定连接有出液管,所述出液管的管身安装有阀门,所述固定仓内设有分隔板,所述分隔板的顶部和底部分别固定连接在固定仓的顶部内壁和底部内壁上,且所述分隔板上开设有通风口,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有冷却方式多样,且设置有吸尘机构,吸除水泥产生的灰尘,从而避免灰尘污染环境等特点。
  • 摘要附图
    一种水泥生产用水泥熟料冷却机
  • 说明书附图:图1
    一种水泥生产用水泥熟料冷却机
  • 说明书附图:图2
    一种水泥生产用水泥熟料冷却机
  • 说明书附图:图3
    一种水泥生产用水泥熟料冷却机
  • 说明书附图:图4
    一种水泥生产用水泥熟料冷却机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种水泥生产用水泥熟料冷却机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下方设有缓冲机构,其顶部固定连接有进料管(2),且所述箱体(1)顶部内壁固定连接有风冷仓(3),所述进料管(2)贯穿风冷仓(3)的顶部,所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有固定仓(4),所述固定仓(4)的顶部开设有通口,所述固定仓(4)的底部固定连接有出液管,所述出液管的管身安装有阀门,所述固定仓(4)内设有分隔板(5),所述分隔板(5)的顶部和底部分别固定连接在固定仓(4)的顶部内壁和底部内壁上,且所述分隔板(5)上开设有通风口,所述固定仓(4)远离箱体(1)的一侧内壁上固定连接有风扇(6),且所述固定仓(4)靠近风冷仓(3)的一侧固定连接有第一进风管(7),所述第一进风管(7)贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接有第二进风管(8),所述第二进风管(8)靠近风冷仓(3)的一侧固定连接有若干个第三进风管(9),所述第三进风管(9)的另一端固定连接在风冷仓(3)靠近固定仓(4)的一侧外壁上,所述风冷仓(3)的远离固定仓(4)的一侧外壁上固定连接有若干个导风管(10),若干个所述导风管(10)的另一端贯穿箱体(1)的侧壁,所述箱体(1)靠近导风管(10)的一侧设有净化机构,所述风冷仓(3)内设有两个过滤网(11),两个所述过滤网(11)分别固定连接在风冷仓(3)的两侧内壁上,所述风冷仓(3)的下方设有水冷仓(12),所述水冷仓(12)的两侧壁固定连接在箱体(1)的内壁上,且所述水冷仓(12)的一侧固定连接有进水管,所述进水管另一端管口贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种水泥生产用水泥熟料冷却机,其特征在于:所述水冷仓(12)内设有两个冷却管(13),所述冷却管(13)的顶端管口与底端管口分别固定连接在水冷仓(12)的顶部内壁和底部内壁上,所述风冷仓(3)的底部固定连接有两个导料管(14),所述导料管(14)的另一端固定连在水冷仓(12)的顶部,两个所述导料管(14)的内腔与冷却管(13)的内腔相通,所述水冷仓(12)的底部固定连接有吸液泵(15),所述吸液泵(15)上固定连接有导液管(16),所述导液管(16)的另一端管口固定连接在水冷仓(12)的底部,所述水冷仓(12)的底部固定连接有第一出料管(17)和第二出料管(18),所述第一出料管(17)和第二出料管(18)分别与两个冷却管(13)的内腔相通,所述箱体(1)的底部侧壁固定连接有吸料泵(19),所述吸料泵(19)远离箱体(1)的一侧固定连接有第三出料管(20),所述第三出料管(20)的管身安装有阀门,所述第一出料管(17)的底端管口贯穿箱体(1)的一侧侧壁,并固定连接在吸料泵(19)的靠近箱体(1)的一侧,所述第二出料管(18)的底端管口固定连接在第一出料管(17)的顶部。

3.如权利要求2所述的一种水泥生产用水泥熟料冷却机,其特征在于:所述冷却管(13)的形状为波浪形,且两个所述冷却管(13)关于水冷仓(12)的中心轴线呈对称设置。

4.如权利要求1所述的一种水泥生产用水泥熟料冷却机,其特征在于:所述箱体(1)的外壁固定连接有制冷仓(21),所述制冷仓(21)的顶部开设有通口,且所述制冷仓(21)的底部固定连接有出液管,所述出液管的管身安装有阀门,所述制冷仓(21)内设有制冷管(22),所述制冷管(22)的顶端管口贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接在水冷仓(12)的侧壁上,所述制冷管(22)的底端管口贯穿箱体(1)的侧壁,并固定连接在吸液泵(15)靠近制冷仓(21)的一侧。

5.如权利要求1所述的一种水泥生产用水泥熟料冷却机,其特征在于:所述缓冲机构包括两对第一支撑杆(23),两对所述第一支撑杆(23)关于箱体(1)的中心轴线呈对称设置,且所述第一支撑杆(23)的内部开设有限位槽(24),所述限位槽(24)内设有的第二支撑杆(25),所述第二支撑杆(25)的顶部固定连接在箱体(1)的底部,且所第二支撑杆(25)的底部固定连接有若干个弹簧(26),所述弹簧(26)的底端固定连接在限位槽(24)的底部内壁上。

6.如权利要求5所述的一种水泥生产用水泥熟料冷却机,其特征在于:所述第二支撑杆(25)和限位槽(24)的横截面为圆形,且所述第二支撑杆(25)的直径等于限位槽(24)的内腔直径。

7.如权利要求1所述的一种水泥生产用水泥熟料冷却机,其特征在于:所述净化机构包括吸尘泵(27),所述吸尘泵(27)固定连接在箱体(1)远离固定仓(4)的一侧,所述吸尘泵(27)的下方设有固定块(28),所述固定块(28)固定连接在箱体(1)的侧壁上,且所述固定块(28)的上方设有集尘仓(29),所述吸尘泵(27)的上分别固定连接有吸尘管(30)和导尘管(31),所述吸尘管(30)靠近箱体(1)的一侧与箱体(1)的侧壁之间固定连接有连接杆,且所述吸尘管(30)靠近导风管(10)末端管口的一侧开设有若干个吸气孔,所述集尘仓(29)的顶部开设有与导尘管(31)相匹配的开孔,所述导尘管(31)穿过开孔,并延伸至集尘仓(29)内,且所述导尘管(31)为软管结构。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种水泥生产用水泥熟料冷却机。

背景技术

[0002] 水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003] 水泥在生产后,需要使用冷却机对水泥熟料进行冷却,但是现有的冷却机冷却方式单一,且不能在冷却水泥的过程中,吸除水泥产生的灰尘,从而造成灰尘污染环境,因此,为了改正上述的缺陷,我们提出了一种水泥生产用水泥熟料冷却机。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种水泥生产用水泥熟料冷却机。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006] 一种水泥生产用水泥熟料冷却机,包括箱体,所述箱体的下方设有缓冲机构,其顶部固定连接有进料管,且所述箱体顶部内壁固定连接有风冷仓,所述进料管贯穿风冷仓的顶部,所述箱体的一侧外壁固定连接有固定仓,所述固定仓的顶部开设有通口,所述固定仓的底部固定连接有出液管,所述出液管的管身安装有阀门,所述固定仓内设有分隔板,所述分隔板的顶部和底部分别固定连接在固定仓的顶部内壁和底部内壁上,且所述分隔板上开设有通风口,所述固定仓远离箱体的一侧内壁上固定连接有风扇,且所述固定仓靠近风冷仓的一侧固定连接有第一进风管,所述第一进风管贯穿箱体的侧壁并固定连接有第二进风管,所述第二进风管靠近风冷仓的一侧固定连接有若干个第三进风管,所述第三进风管的另一端固定连接在风冷仓靠近固定仓的一侧外壁上,所述风冷仓的远离固定仓的一侧外壁上固定连接有若干个导风管,若干个所述导风管的另一端贯穿箱体的侧壁,所述箱体靠近导风管的一侧设有净化机构,所述风冷仓内设有两个过滤网,两个所述过滤网分别固定连接在风冷仓的两侧内壁上,所述风冷仓的下方设有水冷仓,所述水冷仓的两侧壁固定连接在箱体的内壁上,且所述水冷仓的一侧固定连接有进水管,所述进水管另一端管口贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧。
[0007] 进一步的,所述水冷仓内设有两个冷却管,所述冷却管的顶端管口与底端管口分别固定连接在水冷仓的顶部内壁和底部内壁上,所述风冷仓的底部固定连接有两个导料管,所述导料管的另一端固定连在水冷仓的顶部,两个所述导料管的内腔与冷却管的内腔相通,所述水冷仓的底部固定连接有吸液泵,所述吸液泵上固定连接有导液管,所述导液管的另一端管口固定连接在水冷仓的底部,所述水冷仓的底部固定连接有第一出料管和第二出料管,所述第一出料管和第二出料管分别与两个冷却管的内腔相通,所述箱体的底部侧壁固定连接有吸料泵,所述吸料泵远离箱体的一侧固定连接有第三出料管,所述第三出料管的管身安装有阀门,所述第一出料管的底端管口贯穿箱体的一侧侧壁,并固定连接在吸料泵的靠近箱体的一侧,所述第二出料管的底端管口固定连接在第一出料管的顶部。
[0008] 进一步的,所述冷却管的形状为波浪形,且两个所述冷却管关于水冷仓的中心轴线呈对称设置。
[0009] 进一步的,所述箱体的外壁固定连接有制冷仓,所述制冷仓的顶部开设有通口,且所述制冷仓的底部固定连接有出液管,所述出液管的管身安装有阀门,所述制冷仓内设有制冷管,所述制冷管的顶端管口贯穿箱体的侧壁并固定连接在水冷仓的侧壁上,所述制冷管的底端管口贯穿箱体的侧壁,并固定连接在吸液泵靠近制冷仓的一侧。
[0010] 进一步的,所述缓冲机构包括两对第一支撑杆,两对所述第一支撑杆关于箱体的中心轴线呈对称设置,且所述第一支撑杆的内部开设有限位槽,所述限位槽内设有的第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部固定连接在箱体的底部,且所第二支撑杆的底部固定连接有若干个弹簧,所述弹簧的底端固定连接在限位槽的底部内壁上。
[0011] 进一步的,所述第二支撑杆和限位槽的横截面为圆形,且所述第二支撑杆的直径等于限位槽的内腔直径。
[0012] 进一步的,所述净化机构包括吸尘泵,所述吸尘泵固定连接在箱体远离固定仓的一侧,所述吸尘泵的下方设有固定块,所述固定块固定连接在箱体的侧壁上,且所述固定块的上方设有集尘仓,所述吸尘泵的上分别固定连接有吸尘管和导尘管,所述吸尘管靠近箱体的一侧与箱体的侧壁之间固定连接有连接杆,且所述吸尘管靠近导风管末端管口的一侧开设有若干个吸气孔,所述集尘仓的顶部开设有与导尘管相匹配的开孔,所述导尘管穿过开孔,并延伸至集尘仓内,且所述导尘管为软管结构。
[0013] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014] 1、通过固定仓、风扇和风冷仓之间的配合,可对水泥熟料进行风冷,通过水冷仓、冷却管、制冷仓、吸液泵、制冷管和导液管之间的配合,可对水泥熟料进行水冷,从而通过多种冷却方式提高水泥熟料的冷却效果;
[0015] 2、通过吸尘泵、吸尘管、导尘管和集尘仓之间的配合,吸除风冷水泥熟料产生的灰尘,从而避免灰尘排放到空气中,造成环境的污染;
[0016] 3、通过第一支撑杆、限位槽、第二支撑杆和弹簧之间的配合,可吸收该设备工作时产生的震动,从而提高该设备的工作稳定性。
[0017] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

实施方案

[0023] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026] 请参阅图1至图4,一种水泥生产用水泥熟料冷却机,包括箱体1,箱体1的下方设有缓冲机构,缓冲机构包括两对第一支撑杆23,两对第一支撑杆23关于箱体1的中心轴线呈对称设置,且第一支撑杆23的内部开设有限位槽24,限位槽24内设有的第二支撑杆25,第二支撑杆25和限位槽24的横截面为圆形,且第二支撑杆25的直径等于限位槽24的内腔直径,提高箱体1的工作稳定性,第二支撑杆25的顶部固定连接在箱体1的底部,且所第二支撑杆25的底部固定连接有若干个弹簧26,弹簧26的底端固定连接在限位槽24的底部内壁上,通过第一支撑杆23、限位槽24、第二支撑杆25和弹簧26之间的配合,可吸收该设备工作时产生的震动,从而提高该设备的工作稳定性,其顶部固定连接有进料管2,且箱体1顶部内壁固定连接有风冷仓3,进料管2贯穿风冷仓3的顶部,箱体1的一侧外壁固定连接有固定仓4,固定仓4的顶部开设有通口,固定仓4的底部固定连接有出液管,出液管的管身安装有阀门,固定仓4内设有分隔板5,分隔板5的顶部和底部分别固定连接在固定仓4的顶部内壁和底部内壁上,且分隔板5上开设有通风口,固定仓4远离箱体1的一侧内壁上固定连接有风扇6,且固定仓4靠近风冷仓3的一侧固定连接有第一进风管7,第一进风管7贯穿箱体1的侧壁并固定连接有第二进风管8,第二进风管8靠近风冷仓3的一侧固定连接有若干个第三进风管9,第三进风管9的另一端固定连接在风冷仓3靠近固定仓4的一侧外壁上,风冷仓3的远离固定仓4的一侧外壁上固定连接有若干个导风管10,若干个导风管10的另一端贯穿箱体1的侧壁,箱体1靠近导风管10的一侧设有净化机构,净化机构包括吸尘泵27,吸尘泵27固定连接在箱体1远离固定仓4的一侧,吸尘泵27的下方设有固定块28,固定块28固定连接在箱体1的侧壁上,且固定块28的上方设有集尘仓29,吸尘泵27的上分别固定连接有吸尘管30和导尘管31,吸尘管30靠近箱体1的一侧与箱体1的侧壁之间固定连接有连接杆,且吸尘管30靠近导风管10末端管口的一侧开设有若干个吸气孔,集尘仓29的顶部开设有与导尘管31相匹配的开孔,导尘管31穿过开孔,并延伸至集尘仓29内,且导尘管31为软管结构,便于集尘仓29倾倒内壁的灰尘,通过吸尘泵27、吸尘管30、导尘管31和集尘仓29之间的配合,吸除风冷水泥熟料产生的灰尘,从而避免灰尘排放到空气中,造成对环境的污染,风冷仓3内设有两个过滤网11,通过过滤网11防止水泥熟料落进导风管10和第三进风管9内,从而影响水泥熟料的风冷效果,两个过滤网11分别固定连接在风冷仓3的两侧内壁上,风冷仓3的下方设有水冷仓12,水冷仓12内设有两个冷却管13,冷却管13的形状为波浪形,且两个冷却管13关于水冷仓12的中心轴线呈对称设置,通过波浪形的冷却管13可延缓水泥原料的掉落速度,以增长水泥原料的水冷时间,从而提高水泥原料的冷却效果,冷却管13的顶端管口与底端管口‑分别固定连接在水冷仓12的顶部内壁和底部内壁上,箱体1的外壁固定连接有制冷仓21,制冷仓21的顶部开设有通口,且制冷仓21的底部固定连接有出液管,出液管的管身安装有阀门,制冷仓21内设有制冷管22,制冷管22的顶端管口贯穿箱体1的侧壁并固定连接在水冷仓12的侧壁上,制冷管22的底端管口贯穿箱体1的侧壁,并固定连接在吸液泵15靠近制冷仓21的一侧,通过制冷仓21、制冷管22之间的配合,可对水冷仓12内的水进行冷却,从而提高水泥熟料的冷却效果,风冷仓3的底部固定连接有两个导料管14,导料管14的另一端固定连在水冷仓12的顶部,两个导料管14的内腔与冷却管13的内腔相通,水冷仓12的底部固定连接有吸液泵15,吸液泵15上固定连接有导液管16,导液管16的另一端管口固定连接在水冷仓12的底部,水冷仓12的底部固定连接有第一出料管17和第二出料管18,第一出料管17和第二出料管18分别与两个冷却管13的内腔相通,箱体1的底部侧壁固定连接有吸料泵19,吸料泵19远离箱体1的一侧固定连接有第三出料管20,第三出料管20的管身安装有阀门,第一出料管17的底端管口贯穿箱体1的一侧侧壁,并固定连接在吸料泵19的靠近箱体1的一侧,第二出料管18的底端管口固定连接在第一出料管17的顶部,通过水冷仓12、冷却管13、制冷仓21、吸液泵15、制冷管22和导液管16之间的配合,可对水泥熟料进行水冷,水冷仓12的两侧壁固定连接在箱体1的内壁上,且水冷仓12的一侧固定连接有进水管,进水管另一端管口贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外侧。
[0027] 工作原理:本实用新型在使用时,先将所有电气元件外接电源,然后将冰块通过固定仓4和制冷仓21顶部的通口,导入固定仓4和制冷仓21的内部,接着,将水泥熟料通过进料管2导入风冷仓3内,之后,启动风扇6,风扇6旋转进行鼓风,并通过分隔板5上的通风口将风力导入第一进风管7和第二进风管8内,继而,通过第三进风管9,将风力导入风冷仓3内,从而对风冷仓3内水泥熟料进行风冷,并通过导风管10将热气导入箱体1外,在排出水泥热气的过程中,启动吸尘泵27,吸尘泵27通过吸尘管30上的吸气孔吸除水泥熟料排出的热气,以将热气中含有的灰尘通过导尘管31导入集尘仓29内,从而避免水泥的灰尘污染环境,然后,启动吸料泵19,吸料泵19通过第一出料管17、第二出料管18、冷却管13和导料管14吸出风冷仓3内的水泥熟料,使其水泥熟料落入导料管14内并进入冷却管13中,从而可通过水冷仓12内的水进行水冷,与此同时,可启动吸液泵15,吸液泵15通过制冷管22吸除水冷仓12内的水,在吸出水的过程中,通过制冷仓21内的冰块对制冷管22内的水进行冷却,以降低水冷仓12内水的温度,从而进一步提高水泥的冷却效果,之后,打开第三出料管20上的阀门,继而,水泥原料通过第一出料管17、第二出料管18和第三出料管20导出箱体1外,从而完成对水泥熟料的冷却,以上就是本实用新型的全部工作过程。
[0028] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

附图说明

[0018] 图1为本实施例的立体图;
[0019] 图2为本实施例的整体示意图;
[0020] 图3为图2中A处放大图;
[0021] 图4为图2中B处放大图。
[0022] 图中:1、箱体;2、进料管;3、风冷仓;4、固定仓;5、分隔板;6、风扇;7、第一进风管;8、第二进风管;9、第三进风管;10、导风管;11、过滤网;12、水冷仓;13、冷却管;14、导料管;
15、吸液泵;16、导液管;17、第一出料管;18、第二出料管;19、吸料泵;20、第三出料管;21、制冷仓;22、制冷管;23、第一支撑杆;24、限位槽;25、第二支撑杆;26、弹簧;27、吸尘泵;28、固定块;29、集尘仓;30、吸尘管;31、导尘管。
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