实施方案
[0023] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0024] 实施例1一种体育用哑铃片打磨设备，如图1所示，包括有底板1、调节架2、调节机构3和打
磨机构4，底板1顶部后侧设有调节架2，调节架2中部设有调节机构3，调节架2顶部设有打磨机构4。
[0025] 工作人员将哑铃片放置在打磨机构4下方，然后启动打磨机构4工作，手动正向转动调节机构3，从而带动打磨机构4向下移动对哑铃片进行打磨，在打磨过程中，手动将哑铃片翻面，当哑铃片的两面均打磨完毕后，反向转动调节机构3，从而带动打磨机构4向上移动复位，最后将哑铃片取出，并关闭打磨机构4。
[0026] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2‑3所示，调节机构3包括有连接块31、第一丝杆32、锥齿轮33、固定杆34和转杆35，调节架2内顶部转动式设有第一丝杆32，第一丝杆32上螺纹式设有连接块31，调节架2前侧下部设有固定杆34，固定杆34上转动式设有转杆35，转杆35与第一丝杆32上均设有锥齿轮33，两个锥齿轮33相啮合。
[0027] 打磨机构4包括有固定外壳41、打磨电机42、缓冲弹簧43、滑块44、打磨片45和下压块46，连接块31上设有固定外壳41，固定外壳41底部设有打磨电机42，打磨电机42底部设有打磨片45，固定外壳41两侧均设有滑块44，滑块44均与调节架2滑动式配合，固定外壳41前侧设有下压块46，调节架2内顶部与固定外壳41之间设有多个缓冲弹簧43。
[0028] 工作人员将哑铃片放置在打磨片45下方，然后启动打磨电机42工作，手动正向转动转杆35，转杆35通过两个锥齿轮33相啮合带动第一丝杆32转动，从而通过带动连接块31带动固定外壳41及其上所有部件均向下移动，缓冲弹簧43发生形变，打磨片45向下移动对哑铃片进行打磨，打磨过程中，可以反向转动转杆35，从而带动打磨片45向上移动，然后手动将哑铃片翻面，当哑铃片的两面均打磨完毕后，再次反向转动转杆35，从而带动固定外壳41及其上所有部件均向上移动，缓冲弹簧43复位，最后将哑铃片取出，并关闭打磨电机42。
[0029] 实施例3在实施例2的基础之上，如图4‑7所示，还包括有左右移动机构5，左右移动机构5包括有伺服电机51、固定座52、第二丝杆53、传动皮带54、第一固定架55、顶块56和移动轮57，底板1右后侧设有伺服电机51，底板1顶部对称设有固定座52，固定座52之间转动式设有第二丝杆53，第二丝杆53上螺纹式设有第一固定架55，第一固定架55前后两侧均设有移动轮
57，第二丝杆53与伺服电机51输出轴之间绕有传动皮带54，第一固定架55顶部设有顶块56，顶块56与下压块46相配合。
[0030] 还包括有降温机构7，降温机构7包括有第三固定架71、水桶72、回流水管73、滤网74、水泵75、桶盖76、降温水管77、水槽78和支撑块79，底板1顶部右前侧设有水桶72，底板1顶部中间设有第三固定架71，第三固定架71与水桶72之间连接有回流水管73，水桶72内滑动式设有滤网74，水桶72内设有水泵75，水桶72顶部设有桶盖76，水泵75上设有降温水管
77，降温水管77穿过桶盖76，第三固定架71顶部设有水槽78，水槽78内设有支撑块79。
[0031] 还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有转柄81、螺纹杆82、套筒83、夹紧块84、固定块85和转动杆86，第一固定架55前侧螺纹式设有螺纹杆82，螺纹杆82前侧设有转柄81，第一固定架55后侧转动式设有转动杆86，转动杆86上设有固定块85，螺纹杆82和转动杆86上均设有套筒83，套筒83与螺纹杆82转动式连接，套筒83上均设有夹紧块84。
[0032] 还包括有翻转机构6，翻转机构6包括有第二固定架61、棘齿62、复位弹簧63、棘轮64、限位外壳65、限位块66和限位弹簧67，底板1顶部左后侧设有第二固定架61，第二固定架
61顶部对称设有复位弹簧63，复位弹簧63顶部之间设有棘齿62，第一固定架55后侧对称设有限位外壳65，限位外壳65内均滑动式设有限位块66，限位块66均与固定块85相配合，限位块66与限位外壳65之间均设有限位弹簧67，转动杆86上设有棘轮64，棘轮64与棘齿62相配合。
[0033] 在启动装置前，工作人员打开桶盖76，在水桶72内注满水，将哑铃片放置在支撑块79上，然后转动转柄81，从而通过螺纹杆82带动夹紧块84对哑铃片进行夹紧，当打磨片45对哑铃片进行打磨时，启动水泵75，从而使水经由降温水管77喷出，对打磨片45与哑铃片进行降温，冲洗后的水沿回流水管73流动至水桶72内，通过滤网74的过滤，水泵75继续将水沿降温水管77喷出，从而达到循环利用的目的，当哑铃片的一面打磨完毕时，启动伺服电机51工作，伺服电机51通过传动皮带54带动第二丝杆53转动，使第一固定架55向左移动，第一固定架55带动其上所有部件均向左移动，当棘轮64移动至与棘齿62啮合时，棘轮64通过转动杆
86带动后侧的夹紧块84转动，后侧的夹紧块84带动哑铃片和前侧的夹紧块84转动，使哑铃片进行180度翻转，同时限位块66在限位弹簧67的配合下，对转动杆86进行固定，然后启动伺服电机51反转，通过传动皮带54带动第二丝杆53转动，从而通过移动轮57带动固定杆34及其上所有部件均向右移动，当棘轮64向右移动至与棘齿62相啮合时，棘齿62被挤压，复位弹簧63被压缩，此时棘轮64不会转动，当棘齿62与棘轮64不再相接触时，复位弹簧63复位，当哑铃片再次移动至支撑块79上时，打磨片45继续对哑铃片的另一面进行打磨，同时关闭伺服电机51。
[0034] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
