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一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-08-16
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-12-24
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-11-05
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-08-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910756352.2 申请日 2019-08-16
公开/公告号 CN110512049B 公开/公告日 2021-11-05
授权日 2021-11-05 预估到期日 2039-08-16
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 C21C7/00 主分类号 C21C7/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 嘉兴卓十生物科技有限公司 当前专利权人 嘉兴卓十生物科技有限公司
发明人 张志华 第一发明人 张志华
地址 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇南门工农路1号佟二堡街5号04 邮编 314000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州麦知专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
李兵
摘要
一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,涉及精炼设备技术领域,包括壳体,所述壳体的中部开设有进线口,壳体的内底壁固定连接有电机,电机的右侧通过输出轴固定连接有齿轮一。该全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,通过螺杆与齿轮二的配合使用,使用时,开启电机,电机正转,带动齿轮一转动,齿轮一带动齿盘转动,齿盘带动螺杆转动,螺杆带动齿轮二由外往内转动,当挡线轮转动至将进线材料夹持的时候,停止电机,四个挡线轮将挡线轮夹持在进线口的中心处,根据不同直径的进线材料来调节挡线轮的位置,可改变夹持直径,从而达到了全适应的效果,便于有效夹持进线材料,保证进线材料的稳定供应,保证生产正常运行。
  • 摘要附图
    一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置
  • 说明书附图:图1
    一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置
  • 说明书附图:图2
    一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置
  • 说明书附图:图3
    一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-05 授权
2 2021-10-29 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.10.19 申请人由张志华变更为嘉兴卓十生物科技有限公司 地址由721000 陕西省宝鸡市渭滨区清江路清河村117栋1单元18号变更为314000 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇南门工农路1号佟二堡街5号04
3 2019-12-24 实质审查的生效 IPC(主分类): C21C 7/00 专利申请号: 201910756352.2 申请日: 2019.08.16
4 2019-11-29 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的中部开设有进线口(2),壳体(1)的内底壁固定连接有电机(3),电机(3)的右侧通过输出轴固定连接有齿轮一(4),齿轮一(4)的顶部啮合有与壳体(1)的中部套接的齿盘(5),齿盘(5)的顶部固定连接有与壳体(1)的中部转动连接的螺杆(6),螺杆(6)的外侧啮合有四个均匀分布的齿轮二(7),齿轮二(7)的中部转动连接有与壳体(1)的内壁固定连接的固定杆(8),齿轮二(7)的顶部固定连接有贯穿并延伸至壳体(1)顶部的转杆(9),转杆(9)的顶部固定连接有转轴(10),转轴(10)的中部固定连接有电生磁装置一(11),转轴(10)的外侧转动连接有挡线轮(12),挡线轮(12)的中部固定连接有电生磁装置二(13),挡线轮(12)的内壁且靠近挡线轮(12)的外侧固定连接有非导磁环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,其特征在于:所述壳体(1)的材料为耐高温钢制材料且壳体(1)的内部开设有为空腔,壳体(1)的顶部开设有与转杆(9)相适配的转槽。

3.根据权利要求1所述的一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,其特征在于:所述进线口(2)的长度等于壳体(1)的高度且进线口(2)的直径大于挡线轮(12)的最小夹持直径。

4.根据权利要求1所述的一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,其特征在于:所述电机(3)的型号为D49‑2435‑4800,极数为2极,额定功率为0.35kW,额定电压为
24V,所述齿盘(5)的底部开设有与齿轮一(4)相适配的环形齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,其特征在于:所述螺杆(6)的外侧开设有与齿轮二(7)相适配的螺旋槽且螺杆(6)的中部开设有直径不小于进线口(2)直径通孔。

6.根据权利要求1所述的一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,其特征在于:所述转杆(9)的材料为钢制材料且转杆(9)的数量为四个且均匀分布在壳体(1)的四周。

7.根据权利要求1所述的一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,其特征在于:所述电生磁装置一(11)产生的磁力与电生磁装置二(13)产生的磁力相反且电生磁装置一(11)和电生磁装置二(13)的形状均为圆环状。

8.根据权利要求1所述的一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,其特征在于:所述挡线轮(12)的材料为硬质PVA材料且挡线轮(12)的数量为四个,所述非导磁环(14)的形状为圆环状且非导磁环(14)的材料为非导磁材料。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及精炼设备技术领域,具体为一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置。

背景技术

[0002] 进丝机是在钢包精炼炉生产过程中不可或缺的一种重要设备,主要起到调节钢种成分,使用频率颇高并且使用过程中需要保证进线的准确度,以此来确保精确控制钢种成分的效果,但是,目前市场上的进线机在使用时会遇到以下几种问题:
[0003] 1、目前的进线机大多为固定式的,而进线材料的尺寸种类比较多,因此目前的进线机无法根据不同尺寸的进线材料来调节夹持距离,造成进线材料无法位于进线口的中心位置,导致进线材料在移动过程中的摩擦阻力较大,容易断料,造成生产中断。
[0004] 2、目前的进线挡线装置上的挡线轮与转轴之间为滑动连接,两者之间的摩擦力较大,在进线机高速工作的时候,挡线轮会由于摩擦而磨损,导致挡线轮产生偏心,容易造成进线材料的断裂,影响生产。
[0005] 因此,我们提出了一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置来解决以上的问题,通过螺杆和齿轮来调节夹持直径,便于夹持进线材料,保证进线材料的完整性,并且,通过电生磁装置一与电生磁装置二的配合使用,可以有效减小挡线轮与转轴之间的摩擦力,保证进线材料的夹持同心度。

发明内容

[0006] 本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,包括壳体,所述壳体的中部开设有进线口,壳体的内底壁固定连接有电机,电机的右侧通过输出轴固定连接有齿轮一,齿轮一的顶部啮合有与壳体的中部套接的齿盘,齿盘的顶部固定连接有壳体的中部转动连接的螺杆,螺杆的外侧啮合有四个均匀分布的齿轮二,齿轮二的中部转动连接有与壳体的内壁固定连接的固定杆,齿轮二的顶部固定连接有贯穿并延伸至壳体顶部的转杆,转杆的顶部固定连接有转轴,转轴的中部固定连接有电生磁装置一,转轴的外侧转动连接有挡线轮,挡线轮的中部固定连接有电生磁装置二,挡线轮的内壁且靠近挡线轮的外侧固定连接有非导磁环。
[0007] 本发明具备以下有益效果:
[0008] 1、该全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,通过螺杆与齿轮二的配合使用,使用时,开启电机,电机正转,带动齿轮一转动,齿轮一带动齿盘转动,齿盘带动螺杆转动,螺杆带动齿轮二由外往内转动,当挡线轮转动至将进线材料夹持的时候,停止电机,四个挡线轮将挡线轮夹持在进线口的中心处,根据不同直径的进线材料来调节挡线轮的位置,可改变夹持直径,从而达到了全适应的效果,便于有效夹持进线材料,保证进线材料的稳定供应,保证生产正常运行。
[0009] 2、该全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,通过电生磁装置一和电生磁装置二的配合使用,当进线材料开始高速进线时,材料会带动在挡线轮高速转动,由于电生磁装置一与电生磁装置二的磁力相反,互相排斥,使挡线轮与转轴之间产生缝隙,减小了接触面积,减小了转轴与挡线轮之间的摩擦,并且非导磁环可以阻挡电生磁装置二产生的磁力,防止进线材料与挡线轮吸附,从而达到了延长使用寿命的效果,磨损小,便于长时间使用。
[0010] 进一步,所述壳体的材料为耐高温钢制材料且壳体的内部开设有为空腔,壳体的顶部开设有与转杆相适配的转槽,所述进线口的长度等于壳体的高度且进线口的直径大于挡线轮的最小夹持直径。
[0011] 进一步,所述电机的型号为D49‑2435‑4800,极数为2极,额定功率为0.35(kW),额定电压为24(V),所述齿盘的底部开设有与齿轮一相适配的环形齿牙。
[0012] 进一步,所述螺杆的外侧开设有与齿轮二相适配的螺旋槽且螺杆的中部开设有直径不小于进线口直径通孔,所述转杆的材料为钢制材料且转杆的数量为四个且均匀分布在壳体的四周。
[0013] 进一步,所述电生磁装置一产生的磁力与电生磁装置二产生的磁力相反且电生磁装置一和电生磁装置二的形状均为圆环状。
[0014] 进一步,所述挡线轮的材料为硬质PVA材料且挡线轮的数量为四个,所述非导磁环的形状为圆环状且非导磁环的材料为非导磁材料。

实施方案

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑3,一种全适应且使用寿命长的精炼炉进丝机挡线装置,包括壳体1,壳体1起到固定连接各部件的作用,壳体1的材料为耐高温钢制材料且壳体1的内部开设有为空腔,壳体1的顶部开设有与转杆9相适配的转槽,进线口2的长度等于壳体1的高度且进线口2的直径大于挡线轮12的最小夹持直径,壳体1的中部开设有进线口2,进线口2便于材料穿过,便于材料的进料,壳体1的内底壁固定连接有电机3,电机3起到传动的作用,电机3的型号为D49‑2435‑4800,极数为2极,额定功率为0.35kW,额定电压为24V,齿盘5的底部开设有与齿轮一4相适配的环形齿牙,电机3的右侧通过输出轴固定连接有齿轮一4,齿轮一4起到传动的作用,齿轮一4的顶部啮合有与壳体1的中部套接的齿盘5,齿盘5起到传动的作用,齿盘5的顶部固定连接有壳体1的中部转动连接的螺杆6,螺杆6起到传动的作用,带动齿轮二7转动,螺杆6的外侧开设有与齿轮二7相适配的螺旋槽且螺杆6的中部开设有直径不小于进线口2直径通孔,转杆9的材料为钢制材料且转杆9的数量为四个且均匀分布在壳体1的四周,螺杆6的外侧啮合有四个均匀分布的齿轮二7,齿轮二7可带动转杆9转动,改变挡线轮12的夹持直径,齿轮二7的中部转动连接有与壳体1的内壁固定连接的固定杆8,固定杆8起到固定齿轮二7位置的作用,齿轮二7的顶部固定连接有贯穿并延伸至壳体1顶部的转杆9,转杆9起到带动挡线轮12转动的作用,转杆9的顶部固定连接有转轴10,转轴10起到固定挡线轮12自转的位置,转轴10的中部固定连接有电生磁装置一11,电生磁装置一11余电生磁装置二一起作用,起到减小摩擦的作用,电生磁装置一11产生的磁力与电生磁装置二13产生的磁力相反且电生磁装置一11和电生磁装置二13的形状均为圆环状,转轴10的外侧转动连接有挡线轮12,挡线轮12起到引导材料进料的作用,挡线轮12的中部固定连接有电生磁装置二13,电生磁装置二13起到减小摩擦力的作用,挡线轮12的材料为硬质PVA材料且挡线轮12的数量为四个,非导磁环14的形状为圆环状且非导磁环14的材料为非导磁材料,挡线轮
12的内壁且靠近挡线轮12的外侧固定连接有非导磁环14,非导磁环14起到隔绝磁力的作用。
[0021] 工作原理:使用时,开启电机3,电机3正转,带动齿轮一4转动,齿轮一4带动齿盘5转动,齿盘5带动螺杆6转动,螺杆6带动齿轮二7由外往内转动,当挡线轮12转动至将进线材料夹持的时候,停止电机3,四个挡线轮12将挡线轮夹持在进线口2的中心处,根据不同直径的进线材料来调节挡线轮12的位置,可改变夹持直径,当进线材料开始高速进线时,材料会带动在挡线轮12高速转动,由于电生磁装置一11与电生磁装置二13的磁力相反,互相排斥,使挡线轮12与转轴10之间产生缝隙,减小了接触面积,减小了转轴10与挡线轮12之间的摩擦,并且非导磁环14可以阻挡电生磁装置二13产生的磁力。
[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0015] 图1为本发明结构示意图;
[0016] 图2为本发明图1中A‑A剖视结构示意图;
[0017] 图3为本发明挡线轮结构示意图。
[0018] 图中:1壳体、2进线口、3电机、4齿轮一、5齿盘、6螺杆、7齿轮二、8固定杆、9转杆、10转轴、11电生磁装置一、12挡线轮、13电生磁装置二、14非导磁环。
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