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一种空气变形丝机的自动上线机构   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-10
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-02-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-09-10
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122190664.7 申请日 2021-09-10
公开/公告号 CN215757804U 公开/公告日 2022-02-08
授权日 2022-02-08 预估到期日 2031-09-10
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 D02J1/02 主分类号 D02J1/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 桐乡市鑫晶源纺织有限公司 当前专利权人 桐乡市鑫晶源纺织有限公司
发明人 王哲明 第一发明人 王哲明
地址 浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇晚村集镇晚村路255号4幢1层 邮编 314500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
嘉兴倍创专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
周闯
摘要
本实用新型涉及空气变形丝技术领域,且公开了一种空气变形丝机的自动上线机构,包括流通管,所述流通管的顶部开设有漏斗口,所述漏斗口的左右两侧均活动连接有正向风扇,所述正向风扇的外壁活动连接有导风管,所述正向风扇的顶部活动连接有转轴。该空气变形丝机的自动上线机构,正向风扇利用皮带带动转轴旋转,初始时,转轴与插接口对接,插接口随着转轴旋转,以至于逆向风扇旋转,进行吸气牵引上线,流通管两侧的滚轮被长丝摩擦带动,弯杆顺时针旋转利用N型夹带动逆向风扇移动,N型夹利用工字凸块使得插接口与转轴脱离,逆向风扇不再旋转,避免持续吸引上线吸入颗粒,导致长丝变得蓬松时,掺杂颗粒影响质感。
  • 摘要附图
    一种空气变形丝机的自动上线机构
  • 说明书附图:图1
    一种空气变形丝机的自动上线机构
  • 说明书附图:图2
    一种空气变形丝机的自动上线机构
  • 说明书附图:图3
    一种空气变形丝机的自动上线机构
  • 说明书附图:图4
    一种空气变形丝机的自动上线机构
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种空气变形丝机的自动上线机构,包括流通管(1),其特征在于:所述流通管(1)的顶部开设有漏斗口(2),所述漏斗口(2)的左右两侧均活动连接有正向风扇(3),所述正向风扇(3)的外壁活动连接有导风管(4),所述正向风扇(3)的顶部活动连接有转轴(5),所述转轴(5)的内壁活动连接有插接口(6),所述插接口(6)远离转轴(5)的一端固定连接有逆向风扇(7),所述逆向风扇(7)的外壁滑动连接有导架(8),所述逆向风扇(7)的外壁固定连接有工字凸块(9),所述工字凸块(9)的外壁活动连接有N型夹(10),所述N型夹(10)的顶部活动连接有弯杆(11),所述弯杆(11)的背面活动连接有滚轮(12),所述滚轮(12)的正面活动连接有扭矩弹簧(13),所述正向风扇(3)的底部活动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的正面活动连接有转轮(15),转轮(15)的正面活动连接有联动杆(16),所述联动杆(16)远离转轮(15)的一端活动连接有疏导轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的自动上线机构,其特征在于:所述流通管(1)的底部为出口,漏斗口(2)的内壁与滚轮(12)活动连接,扭矩弹簧(13)的正面与滚轮(12)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的自动上线机构,其特征在于:所述导风管(4)与漏斗口(2)的连接处设置有细小网格栅,正向风扇(3)的风向朝向细小网格栅。

4.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的自动上线机构,其特征在于:所述正向风扇(3)与转轴(5)之间的连接处活动连接有皮带,转轴(5)远离插接口(6)的一端活动连接有支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的自动上线机构,其特征在于:所述工字凸块(9)与N型夹(10)之间的连接处存在滚珠,导架(8)设有两个,导架(8)的底部与导风管(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的自动上线机构,其特征在于:所述扭矩弹簧(13)的正面与滚轮(12)活动连接,滚轮(12)与弯杆(11)之间的连接处设置有直杆。

7.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的自动上线机构,其特征在于:所述转动杆(14)的直径与正向风扇(3)的直径比例为一比五,联动杆(16)贯穿流通管(1)并延伸至疏导轮(17)的表面。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及空气变形丝技术领域,具体为一种空气变形丝机的自动上线机构。

背景技术

[0002] 空气变形机是利用压缩空气喷射加工方法来处理长丝,使其获得蓬松性,随着时代的发展,人们对衣料的材质要求越来越高,利用空气变形机使得原本不具有蓬松性的长丝,具有蓬松性,更加适用于衣料和沙发布。
[0003] 在现有技术中,空气喷丝机需要人工进行牵引才能将长丝上线,降低了工作效率,且上线后会持续吸引长丝,无法自动关闭会使得外部颗粒被吸引进入,且长丝在管道内被空气喷射变形,长丝变得蓬松,其体积会变大,会使得管道被堵住,使得长度无法继续被牵引移动,影响出丝效率。
[0004] 因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫,故而我们提出了一种空气变形丝机的自动上线机构,其具有判断长丝进入后结束吸收牵引上线和防止长丝蓬松卡住出口的效果。实用新型内容
[0005] 为实现上述判断长丝进入后结束吸收牵引上线和防止长丝蓬松卡住出口的目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种空气变形丝机的自动上线机构,包括流通管,所述流通管的顶部开设有漏斗口,所述漏斗口的左右两侧均活动连接有正向风扇,所述正向风扇的外壁活动连接有导风管,所述正向风扇的顶部活动连接有转轴,所述转轴的内壁活动连接有插接口,所述插接口远离转轴的一端固定连接有逆向风扇,所述逆向风扇的外壁滑动连接有导架,所述逆向风扇的外壁固定连接有工字凸块,所述工字凸块的外壁活动连接有N型夹,所述N型夹的顶部活动连接有弯杆,所述弯杆的背面活动连接有滚轮,所述滚轮的正面活动连接有扭矩弹簧,所述正向风扇的底部活动连接有转动杆,所述转动杆的正面活动连接有转轮,转轮的正面活动连接有联动杆,所述联动杆远离转轮的一端活动连接有疏导轮。
[0007] 优选的,所述长丝从漏斗口进入并从流通管的底部流出,漏斗口的内壁与滚轮活动连接,扭矩弹簧的正面与滚轮活动连接。
[0008] 优选的,所述导风管与漏斗口的连接处设置有细小网格栅,正向风扇的风向朝向细小网格栅,逆向风扇与流通管之间存在网格,正向风扇与逆向风扇的风向相反,正向风扇的风向朝向流通管,逆向风扇的风向朝向流通管。
[0009] 优选的,所述正向风扇与转轴之间的连接处活动连接有皮带,转轴远离插接口的一端活动连接有支撑架,插接口的表面开设有卡块。
[0010] 优选的,所述工字凸块与N型夹之间的连接处存在滚珠,导架设有两个,导架的底部与导风管固定连接,正向风扇和逆向风扇均设有两个,且关于流通管中心对称。
[0011] 优选的,所述扭矩弹簧的正面与滚轮活动连接,滚轮与弯杆之间的连接处设置有直杆。
[0012] 优选的,所述转动杆的直径与正向风扇的直径比例为一比五,正向风扇的旋转速度是转动杆的旋转速度的五倍,联动杆贯穿流通管并延伸至疏导轮的表面。
[0013] 有益效果
[0014] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种空气变形丝机的自动上线机构,具备以下有益效果:
[0015] 1、该空气变形丝机的自动上线机构,通过正向风扇利用皮带带动转轴旋转,由于初始时,转轴与插接口对接,插接口随着转轴旋转,以至于逆向风扇旋转,牵引长丝自动上线,长丝被吸气牵引进入漏斗口,漏斗口的开口便于长丝进入,当长丝已经被牵引进入流通管,流通管两侧的滚轮被长丝摩擦带动,滚轮压缩扭矩弹簧并使得弯杆转动,弯杆顺时针旋转带动N型夹远离转轴移动,N型夹利用工字凸块带动逆向风扇移动,工字凸块与N型夹之间存在的滚珠避免摩擦震动,N型夹利用工字凸块使得插接口与转轴脱离,以至于逆向风扇不再旋转,逆向风扇不再进行牵引上线,避免持续吸引上线吸入颗粒,导致长丝变得蓬松时,掺杂颗粒影响质感,从而实现利用摩擦力转动判断上线停止牵引的效果。
[0016] 2、该空气变形丝机的自动上线机构,通过正向风扇旋转的同时带动转动杆旋转,由于转动杆的直径与正向风扇的直径比例为一比五,起到降低旋转速度的效果,转轮利用联动杆推移疏导轮,由于联动杆贯穿流通管,起到控制保持水平运动的效果,疏导轮周期性对流通管出口处的长丝进行推移,避免长丝因膨胀堵住出口,从而实现避免长丝膨胀卡住出口的效果。

实施方案

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑4,一种空气变形丝机的自动上线机构,包括流通管1,流通管1的顶部开设有漏斗口2,长丝从漏斗口2进入并从流通管1的底部流出,漏斗口2的内壁与滚轮12活动连接。
[0024] 扭矩弹簧13的正面与滚轮12活动连接,漏斗口2的左右两侧均活动连接有正向风扇3,正向风扇3的外壁活动连接有导风管4,导风管4与漏斗口2的连接处设置有细小网格栅,正向风扇3的风向朝向细小网格栅,逆向风扇7与流通管1之间存在网格。
[0025] 正向风扇3的顶部活动连接有转轴5,正向风扇3与转轴5之间的连接处活动连接有皮带,转轴5远离插接口6的一端活动连接有支撑架,插接口6的表面开设有卡块,转轴5的内壁活动连接有插接口6,插接口6远离转轴5的一端固定连接有逆向风扇7,逆向风扇7的外壁滑动连接有导架8,逆向风扇7的外壁固定连接有工字凸块9,工字凸块9与N型夹10之间的连接处存在滚珠,导架8设有两个,导架8的底部与导风管4固定连接。
[0026] 正向风扇3和逆向风扇7均设有两个,且关于流通管1中心对称,工字凸块9的外壁活动连接有N型夹10,N型夹10的顶部活动连接有弯杆11,弯杆11的背面活动连接有滚轮12,滚轮12的正面活动连接有扭矩弹簧13,扭矩弹簧13的正面与滚轮12活动连接,滚轮12与弯杆11之间的连接处设置有直杆,正向风扇3的底部活动连接有转动杆14。
[0027] 转动杆14的直径与正向风扇3的直径比例为一比五,正向风扇3的旋转速度是转动杆14的旋转速度的五倍,联动杆16贯穿流通管1并延伸至疏导轮17的表面,转动杆14的正面活动连接有转轮15,转轮15的正面活动连接有联动杆16,联动杆16远离转轮15的一端活动连接有疏导轮17。
[0028] 在使用时,该空气变形丝机的自动上线机构,通过正向风扇3利用皮带带动转轴5旋转,由于初始时,转轴5与插接口6对接,插接口6随着转轴5旋转,以至于逆向风扇7旋转,起到进行吸气牵引长丝,流通管1两侧的滚轮12被长丝摩擦带动,滚轮12压缩扭矩弹簧13并使得弯杆11转动,弯杆11顺时针旋转带动N型夹10远离转轴5移动,N型夹10利用工字凸块9带动逆向风扇7移动,N型夹10利用工字凸块9使得插接口6与转轴5脱离,以至于逆向风扇7不再旋转,避免持续吸引上线吸入颗粒,导致长丝变得蓬松时,掺杂颗粒影响质感;
[0029] 通过正向风扇3旋转的同时带动转动杆14旋转,转轮15利用联动杆16推移疏导轮17,由于联动杆16贯穿流通管1,起到控制保持水平运动的效果,疏导轮17周期性对流通管1出口处的长丝进行推移,避免长丝因膨胀堵住出口,避免长丝膨胀卡住出口。
[0030] 综上所述,该空气变形丝机的自动上线机构,通过正向风扇3利用皮带带动转轴5旋转,由于初始时,转轴5与插接口6对接,插接口6随着转轴5旋转,以至于逆向风扇7旋转,且正向风扇3与逆向风扇7的方向相反,起到进行吸气牵引长丝自动上线,长丝被吸气牵引进入漏斗口2,漏斗口2的开口便于长丝进入,当长丝已经被牵引进入流通管1,流通管1两侧的滚轮12被长丝摩擦带动,起到判断长丝已经牵引上线的效果,滚轮12压缩扭矩弹簧13并使得弯杆11转动,弯杆11顺时针旋转带动N型夹10远离转轴5移动,N型夹10利用工字凸块9带动逆向风扇7移动,导架8起到移动平稳的效果,工字凸块9与N型夹10之间存在的滚珠避免摩擦震动,N型夹10利用工字凸块9使得插接口6与转轴5脱离,以至于逆向风扇7不再旋转,逆向风扇7不再进行牵引上线,避免持续吸引上线吸入颗粒,导致长丝变得蓬松时,掺杂颗粒影响质感,利用摩擦力转动判断上线停止牵引通过正向风扇3旋转的同时带动转动杆14旋转,由于转动杆14的直径与正向风扇3的直径比例为一比五,起到降低旋转速度的效果,转轮15利用联动杆16推移疏导轮17,由于联动杆16贯穿流通管1,起到控制保持水平运动的效果,疏导轮17周期性对流通管1出口处的长丝进行推移,避免长丝因膨胀堵住出口,避免长丝膨胀卡住出口。
[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0017] 图1为本实用新型流通管结构三维示意图;
[0018] 图2为本实用新型正向风扇结构主视示意图;
[0019] 图3为本实用新型疏导轮结构主视示意图;
[0020] 图4为图1的A局部放大图
[0021] 图中:1、流通管;2、漏斗口;3、正向风扇;4、导风管;5、转轴;6、插接口;7、逆向风扇;8、导架;9、工字凸块;10、N型夹;11、弯杆;12、滚轮;13、扭矩弹簧;14、转动杆;15、转轮;16、联动杆;17、疏导轮。
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