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一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-04-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-07-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-09-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-04-24
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910335401.5 申请日 2019-04-24
公开/公告号 CN109939990B 公开/公告日 2020-09-18
授权日 2020-09-18 预估到期日 2039-04-24
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B08B3/02B08B3/14B08B13/00 主分类号 B08B3/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 东阳市维创工业产品设计有限公司 当前专利权人 东阳市维创工业产品设计有限公司
发明人 彭青珍 第一发明人 彭青珍
地址 浙江省金华市东阳市江北街道猴塘社区东富小区15幢2号 邮编 322100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省金华市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明提供一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,包括清洗桶,承载桶,液压稳定基座,两侧稳定配重块和固定密封结构;所述清洗桶通过安装在无人机云台与无人机螺旋桨叶片的连接处;所述清洗桶在收纳状态下的底端和顶端安装有承载桶;所述清洗桶与无人机云台的连接处设有液压稳定基座;所述清洗桶各段之间的衔接位置的下端开设有固定密封结构;所述自动伸缩稳定杆结构内部中空,且自动伸缩稳定杆结构内部通过螺丝安装有两侧稳定配重块。两侧稳定配重块和承载桶的设置,解决了现有的蒸汽清洗装置缺乏废水废气回收过滤结构,且设备向清洗结构内安装时较为麻烦的问题。
  • 摘要附图
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图1
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图2
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图3
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图4
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图5
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图6
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图7
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图8
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图9
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图10
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图11
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
  • 说明书附图:图12
    一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-09-18 授权
2 2020-09-11 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.08.25 申请人由彭青珍变更为东阳市维创工业产品设计有限公司 地址由050501 河北省石家庄市灵寿县青同镇北贾良村开发街西7排6号变更为322100 浙江省金华市东阳市江北街道猴塘社区东富小区15幢2号
3 2019-07-23 实质审查的生效 IPC(主分类): B08B 3/02 专利申请号: 201910335401.5 申请日: 2019.04.24
4 2019-06-28 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,其特征在于:该基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置包括清洗桶(1),承载桶(2),液压稳定基座(3),两侧稳定配重块(4)和固定密封结构(5);所述清洗桶(1)与承载桶(2)相互嵌合;所述清洗桶(1)底端通过空心的立柱连接并安装在液压稳定基座(3)一侧,且承载桶(2)底端通过空心的立柱连接并安装在液压稳定基座(3)另一侧;所述液压稳定基座(3)的四边边角位置各安装有一个整体结构为立方体,且内部设有滑槽的两侧稳定配重块(4);所述清洗桶(1)的开口处设有固定密封结构(5);
所述承载桶(2)外壳表面通过金属管道密封包裹安装有加热线圈(201),所述承载桶(2)内壁均匀分布开设有风气一体式出口(202),所述承载桶(2)外置单通道密封仓,且仓内安装有风扇,所述风气一体式出口(202)可开闭;所述承载桶(2)外壁设有散热管道,所述承载桶(2)顶端对应蒸汽释放阀门(103)的位置开设有蒸汽冲压孔;所述承载桶(2)边缘通过滑槽和卡扣连接外置输送斜坡(104);
所述清洗桶(1)为椭圆型右侧开口的桶装结构,且清洗桶(1)外壁左侧尾端开口,且清洗桶(1)左端开口处和底端均安装有阀门(101)外接水管,所述清洗桶(1)内部空间设有内胆(102)和蒸汽释放阀门(103);所述阀门(101)连通内胆(102),且内胆(102)连通蒸汽释放阀门(103);所述蒸汽释放阀门(103)开设在清洗桶(1)顶端内壁里,且蒸汽释放阀门(103)与清洗桶(1)开口空间之间安装有一层滤网(105);所述外置输送斜坡(104)为一个单独供电的外置传送带结构;所述外置输送斜坡(104)表面粗糙,且外置输送斜坡(104)倾斜角度为15°。

2.根据权利要求1所述基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,其特征在于:所述液压稳定基座(3)内部安装有4组电驱动液压杆(301),且电驱动液压杆(301)在液压稳定基座(3)两侧各两组;所述电驱动液压杆(301)最大展开距离为2.5m。

3.根据权利要求1所述基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,其特征在于:所述液压稳定基座(3)左右两端通过托架安装有积水袋(302),且积水袋(302)最大容积为125L;所述积水袋(302)通过管道连接清洗桶(1)底端的阀门(101);所述积水袋(302)内部共分为两层,且积水袋(302)内层外壁表面设有活性炭吸附网格(303)。

4.根据权利要求1所述基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,其特征在于:所述两侧稳定配重块(4)底端接地面底部设有凸起的锯齿状结构。

5.根据权利要求1所述基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,其特征在于:所述固定密封结构(5)分为固定锁(501)和橡胶密封圈(502);所述固定锁(501)共分为六段,且固定锁(501)在承载桶(2)外壁表面设有对应的锁孔(503);所述固定锁(501)在清洗桶(1)内部与蒸汽释放阀门(103)通过齿轮相互联动,且当蒸汽释放阀门(103)处于关闭状态时,固定锁(501)打开;所述橡胶密封圈(502)的内径与承载桶(2)外径相吻合,且橡胶密封圈(502)边缘存在一个15°的倾角。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于机械清洗设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置。

背景技术

[0002] 蒸汽清洗,也叫过饱和蒸汽清洗,是清洗方法的一种。 通过高温高压作用下的饱和蒸汽,对被清洗表面的油渍物颗进行溶解,并将其汽化蒸发,能让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态。同时,过饱和蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝,剥离并去除其中的污渍和残留物。
[0003] 现有的蒸汽清洗装置缺乏废水废气回收过滤结构,且设备向清洗结构内安装时较为麻烦。针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,以解决现有的蒸汽清洗装置缺乏废水废气回收过滤结构,且设备向清洗结构内安装时较为麻烦的问题。
[0005] 本发明一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006] 一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,包括清洗桶,承载桶,液压稳定基座,两侧稳定配重块和固定密封结构;所述清洗桶与承载桶相互嵌合;所述清洗桶底端通过空心的立柱连接并安装在液压稳定基座一侧,且承载桶底端通过空心的立柱连接并安装在液压稳定基座另一侧;所述液压稳定基座的四边边角位置各安装有一个整体结构为立方体,且内部设有滑槽的两侧稳定配重块;所述清洗桶的开口处设有固定密封结构。
[0007] 进一步的,所述清洗桶为椭圆型右侧开口的桶装结构,且清洗桶外壁左侧尾端开口,且清洗桶左端开口处和底端均安装有阀门外接水管,所述清洗桶内部空间设有内胆和xxx;所述阀门连通内胆,且内胆连通蒸汽释放阀门;所述蒸汽释放阀门开设在清洗桶顶端内壁里,且蒸汽释放阀门与清洗桶开口空间之间安装有一层滤网;所述外置输送斜坡为一个单独供电的外置传送带结构;所述外置输送斜坡表面粗糙,且外置输送斜坡倾斜角度为15°。
[0008] 进一步的,所述承载桶外壳表面通过金属管道密封包裹安装有加热线圈,所述承载桶内壁均匀分布开设有风气一体式出口,所述承载桶外置单通道密封仓,且仓内安装有风扇,所述风气一体式出口可开闭;所述承载桶外壁设有散热管道,所述承载桶顶端对应蒸汽释放阀门的位置使用开设有蒸汽冲压孔;所述承载桶边缘可以通过滑槽和卡扣连接外置输送斜坡。
[0009] 进一步的,所述液压稳定基座内部安装有4组电驱动液压杆,且电驱动液压杆在液压稳定基座两侧各两组;所述电驱动液压杆最大展开距离为2.5M。
[0010] 进一步的,所述液压稳定基座左右两端通过托架安装有积水袋,且积水袋最大容积为125L;所述积水袋通过管道连接清洗桶底端的阀门;所述积水袋内部共分为两层,且积水袋内层外壁表面设有活性炭吸附网格。
[0011] 进一步的,所述两侧稳定配重块底端接地面底部设有凸起的锯齿状结构。
[0012] 进一步的,所述固定密封结构分为固定锁和橡胶密封圈;所述固定锁共分为六段,且固定锁在承载桶外壁表面设有对应的锁孔;所述固定锁在清洗桶内部与蒸汽释放阀门通过齿轮相互联动,且当蒸汽释放阀门处于关闭状态时,固定锁打开;所述橡胶密封圈的内径与承载桶外径相吻合,,且橡胶密封圈边缘存在一个15°的倾角。
[0013] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0014] 清洗桶和承载桶的设置,解决了现有的蒸汽清洗装置缺乏废水废气回收过滤结构,且设备向清洗结构内安装时较为麻烦的问题。通过清洗桶与承载桶分离设计,可以便于设备内部的清洗和被清洗设备的置入与取出,同时清洗桶左端开口处和底端均安装有阀门外接水管,通过左端开口处的阀门进水,通过底端的阀门出水,通过内胆进行储水,并利用承载桶外置的加热线圈对内胆内部的水进行加热,使水受热变成蒸汽,通过在蒸汽释放阀门与清洗桶内部空间设置滤网的设计,提供一定的缓冲空间,提高设备的安全性;通过承载桶的设计,外边缘曲面结构便于被清洗设备的放置和取出,风扇的设计,便于加速蒸汽清洗的进程,吹风时拆卸外置密封稳定框体,可以通过滑槽外接传送地台,以及滑槽外接传送地台本身的设计,便于笨重物体向设备。
[0015] 液压稳定基座,两侧稳定配重块和固定密封结构的设置,解决了现有的蒸汽清洗装置缺乏废水废气回收过滤结构,且设备向清洗结构内安装时较为麻烦的问题。通过液压稳定基座的设计,使用液压稳定基座对设备的清洗桶与承载桶进行承载,同时便于利用电驱动液压杆对清洗桶与承载桶进行打开和闭合;通过积水袋,以及积水袋内置过滤层的设计,可以废水再利用,利用碳吸附特性对清洗后,蒸汽冷凝产生的废水进行一个简单的过滤吸附处理;通过钩角结构通过增加与地面接触面积和单位压强的方式,增大摩擦力,从而提高设备接地的稳定性;通过固定密封结构固定并锁定清洗桶与承载桶的位置,并且利用固定锁和橡胶密封圈加强固定的稳定性和密封性。

实施方案

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0031] 如附图1至附图12所示:
[0032] 本发明提供一种基于电气自动化的过滤式蒸汽清洗装置,包括清洗桶1,承载桶2,液压稳定基座3,两侧稳定配重块4和固定密封结构5;所述清洗桶1与承载桶2相互嵌合;所述清洗桶1底端通过空心的立柱连接并安装在液压稳定基座3一侧,且承载桶2底端通过空心的立柱连接并安装在液压稳定基座3另一侧;所述液压稳定基座3的四边边角位置各安装有一个整体结构为立方体,且内部设有滑槽的两侧稳定配重块4;所述清洗桶1的开口处设有固定密封结构5。
[0033] 其中,所述清洗桶1为椭圆型右侧开口的桶装结构,且清洗桶1外壁左侧尾端开口,且清洗桶1左端开口处和底端均安装有阀门101外接水管,所述清洗桶1内部空间设有内胆102和蒸汽释放阀门103;所述阀门101连通内胆102,且内胆102连通蒸汽释放阀门103;所述蒸汽释放阀门103开设在清洗桶1顶端内壁里,且蒸汽释放阀门103与清洗桶1开口空间之间安装有一层滤网105;所述外置输送斜坡104为一个单独供电的外置传送带结构;所述外置输送斜坡104表面粗糙,且外置输送斜坡104倾斜角度为15°。通过清洗桶1与承载桶2分离设计,可以便于设备内部的清洗和被清洗设备的置入与取出,同时清洗桶1左端开口处和底端均安装有阀门101外接水管,通过左端开口处的阀门101进水,通过底端的阀门101出水,通过内胆102进行储水,并利用承载桶2外置的加热线圈201对内胆102内部的水进行加热,使水受热变成蒸汽,通过在蒸汽释放阀门103与清洗桶1内部空间设置滤网的设计,提供一定的缓冲空间,提高设备的安全性。
[0034] 其中,所述承载桶2外壳表面通过金属管道密封包裹安装有加热线圈201,所述承载桶2内壁均匀分布开设有风气一体式出口202,所述承载桶2外置单通道密封仓,且仓内安装有风扇202,所述风气一体式出口202可开闭;所述承载桶2外壁设有散热管道,所述承载桶2顶端对应蒸汽释放阀门103的位置使用开设有蒸汽冲压孔;所述承载桶2边缘可以通过滑槽和卡扣连接外置输送斜坡104。通过承载桶2的设计,外边缘曲面结构便于被清洗设备的放置和取出,风扇202的设计,便于加速蒸汽清洗的进程,吹风时拆卸外置密封稳定框体103,可以通过滑槽外接传送地台203,以及滑槽外接传送地台203本身的设计,便于笨重物体向设备。
[0035] 其中,所述液压稳定基座3内部安装有4组电驱动液压杆301,且电驱动液压杆301在液压稳定基座3两侧各两组;所述电驱动液压杆301最大展开距离为2.5M,通过液压稳定基座3的设计,使用液压稳定基座3对设备的清洗桶1与承载桶2进行承载,同时便于利用电驱动液压杆301对清洗桶1与承载桶2进行打开和闭合。
[0036] 其中,所述液压稳定基座3左右两端通过托架安装有积水袋302,且积水袋302最大容积为125L;所述积水袋302通过管道连接清洗桶1底端的阀门101;所述积水袋302内部共分为两层,且积水袋302内层外壁表面设有活性炭吸附网格303。通过积水袋302,以及积水袋302内置过滤层的设计,可以废水再利用,利用碳吸附特性对清洗后,蒸汽冷凝产生的废水进行一个简单的过滤吸附处理,
[0037] 其中,所述两侧稳定配重块4底端接地面底部设有凸起的锯齿状结构。通过钩角结构401通过增加与地面接触面积和单位压强的方式,增大摩擦力,从而提高设备接地的稳定性。
[0038] 其中,所述固定密封结构5分为固定锁501和橡胶密封圈502;所述固定锁501共分为六段,且固定锁501在承载桶2外壁表面设有对应的锁孔503;所述固定锁501在清洗桶1内部与蒸汽释放阀门103通过齿轮相互联动,且当蒸汽释放阀门103处于关闭状态时,固定锁501打开;所述橡胶密封圈502的内径与承载桶2外径相吻合,且橡胶密封圈502边缘存在一个15°的倾角。通过固定密封结构5固定并锁定清洗桶1与承载桶2的位置,并且利用固定锁
501和橡胶密封圈502加强固定的稳定性和密封性。
[0039] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0040] 本发明中,使用时,通过清洗桶1与承载桶2分离设计,可以便于设备内部的清洗和被清洗设备的置入与取出,同时清洗桶1左端开口处和底端均安装有阀门101外接水管,通过左端开口处的阀门101进水,通过底端的阀门101出水,通过内胆102进行储水,并利用承载桶2外置的加热线圈201对内胆102内部的水进行加热,使水受热变成蒸汽,通过在蒸汽释放阀门103与清洗桶1内部空间设置滤网的设计,提供一定的缓冲空间,提高设备的安全性;通过承载桶2的设计,外边缘曲面结构便于被清洗设备的放置和取出,风扇202的设计,便于加速蒸汽清洗的进程,吹风时拆卸外置密封稳定框体103,可以通过滑槽外接传送地台203,以及滑槽外接传送地台203本身的设计,便于笨重物体向设备;通过液压稳定基座3的设计,使用液压稳定基座3对设备的清洗桶1与承载桶2进行承载,同时便于利用电驱动液压杆301对清洗桶1与承载桶2进行打开和闭合;通过积水袋302,以及积水袋302内置过滤层的设计,可以废水再利用,利用碳吸附特性对清洗后,蒸汽冷凝产生的废水进行一个简单的过滤吸附处理;通过钩角结构401通过增加与地面接触面积和单位压强的方式,增大摩擦力,从而提高设备接地的稳定性;通过固定密封结构5固定并锁定清洗桶1与承载桶2的位置,并且利用固定锁501和橡胶密封圈502加强固定的稳定性和密封性。

附图说明

[0016] 图1是本发明的主视结构示意图。
[0017] 图2是本发明的主视展开结构示意图。
[0018] 图3是本发明的承载桶结构示意图。
[0019] 图4是本发明的清洗部分的俯视结构示意图。
[0020] 图5是本发明的清洗桶开口结构示意图。
[0021] 图6是本发明的清洗桶内胆结构示意图。
[0022] 图7是本发明的承载桶开口结构示意图。
[0023] 图8是本发明的外置输送斜坡安装结构示意图。
[0024] 图9是本发明的积水袋内部结构示意图。
[0025] 图10是本发明的外置输送斜坡结构示意图。
[0026] 图11是本发明的风气一体式出口内部结构示意图。
[0027] 图12是本发明的A部分放大结构示意图。
[0028] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0029] 1-清洗桶,2-承载桶,3-液压稳定基座,4-两侧稳定配重块,5-固定密封结构,101-阀门;102-内胆;103-蒸汽释放阀门,104-外置输送斜坡;105-滤网,201-加热线圈,202-风气一体式出口,301-电驱动液压杆,302-积水袋,303-活性炭吸附网格,501-固定锁,502-橡胶密封圈,503-锁孔。
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