首页 > 专利 > 漳州市龙文区健达电子科技有限公司 > 一种机械工厂用工具清洗设备专利详情

一种机械工厂用工具清洗设备   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-03-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-03-06
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020262205.8 申请日 2020-03-06
公开/公告号 CN211757256U 公开/公告日 2020-10-27
授权日 2020-10-27 预估到期日 2030-03-06
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B08B3/10B08B3/14B08B13/00 主分类号 B08B3/10
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 1
非专利引证
引用专利 被引证专利 CN202110412748.2
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 漳州市龙文区健达电子科技有限公司 当前专利权人 漳州市龙文区健达电子科技有限公司
发明人 林建斌 第一发明人 林建斌
地址 福建省漳州市龙文区蓝田镇水仙大街创客龙1229号 邮编 363007
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省漳州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种机械工厂用工具清洗设备,包括装置外壳和驱动电机,所述装置外壳的顶端固定焊接有密封箱,所述密封箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定焊接有清洁架,所述清洁架的内部固定安装有工具放置板,所述工具放置板的顶端两侧固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨的内部套设有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定焊接有下压块,所述下压块的底端外表面固定安装有橡胶块,所述下压块的顶端固定焊接有下压杆,所述下压杆的两侧皆固定焊接有升降杆。本实用新型通过装置外壳、密封箱、驱动电机和清洁架组成清洁装置,通过其清洁装置可以避免人工进行清洁,提高了清洁的效率,且操作简单,只需启动驱动电机即可进行工作。
  • 摘要附图
    一种机械工厂用工具清洗设备
  • 说明书附图:图1
    一种机械工厂用工具清洗设备
  • 说明书附图:图2
    一种机械工厂用工具清洗设备
  • 说明书附图:图3
    一种机械工厂用工具清洗设备
  • 说明书附图:图4
    一种机械工厂用工具清洗设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-10-27 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种机械工厂用工具清洗设备,包括装置外壳(1)和驱动电机(3),其特征在于:所述装置外壳(1)的顶端固定焊接有密封箱(2),所述密封箱(2)的内部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定焊接有清洁架(4),所述清洁架(4)的内部固定安装有工具放置板(5),所述工具放置板(5)的顶端两侧固定安装有第一滑轨(6),所述第一滑轨(6)的内部套设有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的一侧固定焊接有下压块(8),所述下压块(8)的底端外表面固定安装有橡胶块(9),所述下压块(8)的顶端固定焊接有下压杆(10),所述下压杆(10)的两侧皆固定焊接有升降杆(11),所述升降杆(11)的另一端固定焊接有丝杆套(12),所述丝杆套(12)的内部套设有螺纹丝杆(13),所述螺纹丝杆(13)的底端啮合有转动齿轮(14),所述转动齿轮(14)的圆心位置处固定焊接有转动杆(15),所述转动杆(15)的底端固定焊接转盘(16),所述装置外壳(1)的内表面开设有滤网拆卸腔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械工厂用工具清洗设备,其特征在于:所述装置外壳(1)的顶端设置有进水口,所述装置外壳(1)的底端设置有出水口,所述装置外壳(1)的底端外表面两侧皆设置有支腿,所述支腿设置有两组,每组所述支腿设置有两个,所述装置外壳(1)的前端设置有密封门。

3.根据权利要求1所述的一种机械工厂用工具清洗设备,其特征在于:所述装置外壳(1)的顶端开设有配合驱动电机(3)输出轴进行贯穿的圆孔,所述驱动电机(3)通过圆孔与清洁架(4)组成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种机械工厂用工具清洗设备,其特征在于:所述第一滑轨(6)通过第一滑块(7)与下压块(8)组成滑动结构,所述螺纹丝杆(13)的外表面设置有外螺纹,所述丝杆套(12)的内表面设置有内螺纹,所述丝杆套(12)与螺纹丝杆(13)组成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械工厂用工具清洗设备,其特征在于:所述滤网拆卸腔(17)的上下两端皆固定安装有第二滑轨(18),所述第二滑轨(18)的内部套设有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的一侧外表面固定焊接有过滤网(20)。

6.根据权利要求5所述的一种机械工厂用工具清洗设备,其特征在于:所述过滤网(20)通过第二滑块(19)与第二滑轨(18)组成滑动结构,所述滑动结构设置有两组。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种机械工厂用工具清洗设备。

背景技术

[0002] 随着社会的进步,机械工厂越来越多,机械工厂在日常工作时,会使用较多的小型加工工具,这些工具使用较长时间时会沾有加多的油或者污渍,如果不进行清理的话很容易造成发生使用意外,造成不可预料的后果,因此需要对其进行清洗。
[0003] 现有的清洗方式主要是通过人工清洗完成,但是人工进行清洁不但效率低下,还会使清洁人员造成疲劳,且当工人怠工时很容易造成清洁不净的情况;
[0004] 另外,现有的清洁装置一般多为将工具扔进清洗筒中,通过电机带动清洗筒进行转动清洁,但是,工具在进行清洁时很容易造成损毁的情况,不但会发出较大的噪音,还不利于收集。
[0005] 因此,提出一种机械工厂用工具清洗设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种机械工厂用工具清洗设备,以解决上述背景技术中提出的人工清洁和清洁损毁的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械工厂用工具清洗设备,包括装置外壳和驱动电机,所述装置外壳的顶端固定焊接有密封箱,所述密封箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定焊接有清洁架,所述清洁架的内部固定安装有工具放置板,所述工具放置板的顶端两侧固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨的内部套设有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定焊接有下压块,所述下压块的底端外表面固定安装有橡胶块,所述下压块的顶端固定焊接有下压杆,所述下压杆的两侧皆固定焊接有升降杆,所述升降杆的另一端固定焊接有丝杆套,所述丝杆套的内部套设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的底端啮合有转动齿轮,所述转动齿轮的圆心位置处固定焊接有转动杆,所述转动杆的底端固定焊接转盘,所述装置外壳的内表面开设有滤网拆卸腔。
[0008] 优选的,所述装置外壳的顶端设置有进水口,所述装置外壳的底端设置有出水口,所述装置外壳的底端外表面两侧皆设置有支腿,所述支腿设置有两组,每组所述支腿设置有两个,所述装置外壳的前端设置有密封门。
[0009] 优选的,所述装置外壳的顶端开设有配合驱动电机输出轴进行贯穿的圆孔,所述驱动电机通过圆孔与清洁架组成转动结构。
[0010] 优选的,所述第一滑轨通过第一滑块与下压块组成滑动结构,所述螺纹丝杆的外表面设置有外螺纹,所述丝杆套的内表面设置有内螺纹,所述丝杆套与螺纹丝杆组成升降结构。
[0011] 优选的,所述滤网拆卸腔的上下两端皆固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨的内部套设有第二滑块,所述第二滑块的一侧外表面固定焊接有过滤网。
[0012] 优选的,所述过滤网通过第二滑块与第二滑轨组成滑动结构,所述滑动结构设置有两组。
[0013] 1、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械工厂用工具清洗设备,通过装置外壳、密封箱、驱动电机和清洁架组成清洁装置,通过其清洁装置可以避免人工进行清洁,提高了清洁的效率,且操作简单,只需启动驱动电机即可进行工作。
[0014] 2、该机械工厂用工具清洗设备,通过工具放置板、第一滑轨、第一滑块、下压块、橡胶块、下压杆、升降杆、丝杆套、螺纹丝杆、转动齿轮、转动杆和转动杆组成固定结构,通过其固定结构可以将放置在工具放置板上的工具进行紧固,防止清洁架在进行旋转时因工具没有固定而碰撞损毁,固定之后也能放置碰撞发出的噪音,且通过各种不同大小的下压块可以使其放置各种工具,便于清洁完成后的收集。
[0015] 3、该机械工厂用工具清洗设备,通过滤网拆卸腔、第二滑轨、第二滑块和过滤网组成拆卸过滤结构,通过拆卸过滤结构可以使过滤出来的水不含有铁屑等金属物质,通过拆卸可以将过滤的金属物质进行收集再次利用,不但防止其堵塞出水口,还能节省资源。

实施方案

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
[0023] 一种机械工厂用工具清洗设备,包括装置外壳1和驱动电机3,装置外壳1的顶端设置有进水口,装置外壳1的底端设置有出水口,装置外壳1的底端外表面两侧皆设置有支腿,支腿设置有两组,每组支腿设置有两个,装置外壳1的前端设置有密封门,装置外壳1的顶端固定焊接有密封箱2,密封箱2的内部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定焊接有清洁架4,装置外壳1的顶端开设有配合驱动电机3输出轴进行贯穿的圆孔,驱动电机3通过圆孔与清洁架4组成转动结构,这样设置可以通过装置外壳1、密封箱2、驱动电机3和清洁架4组成清洁装置,通过其清洁装置可以避免人工进行清洁,提高了清洁的效率,且操作简单,只需启动驱动电机3即可进行工作;
[0024] 清洁架4的内部固定安装有工具放置板5,工具放置板5的顶端两侧固定安装有第一滑轨6,第一滑轨6的内部套设有第一滑块7,第一滑块7的一侧固定焊接有下压块8,下压块8的底端外表面固定安装有橡胶块9,下压块8的顶端固定焊接有下压杆10,下压杆10的两侧皆固定焊接有升降杆11,升降杆11的另一端固定焊接有丝杆套12,丝杆套12的内部套设有螺纹丝杆13,第一滑轨6通过第一滑块7与下压块8组成滑动结构,螺纹丝杆13的外表面设置有外螺纹,丝杆套12的内表面设置有内螺纹,丝杆套12与螺纹丝杆13组成升降结构,螺纹丝杆13的底端啮合有转动齿轮14,转动齿轮14的圆心位置处固定焊接有转动杆15,转动杆15的底端固定焊接转盘16,这样设置可以通过工具放置板5、第一滑轨6、第一滑块7、下压块
8、橡胶块9、下压杆10、升降杆11、丝杆套12、螺纹丝杆13、转动齿轮14、转动杆15和转动杆15组成固定结构,通过其固定结构可以将放置在工具放置板5上的工具进行紧固,防止清洁架
4在进行旋转时因工具没有固定而碰撞损毁,固定之后也能放置碰撞发出的噪音,且通过各种不同大小的下压块8可以使其放置各种工具,便于清洁完成后的收集;
[0025] 装置外壳1的内表面开设有滤网拆卸腔17,滤网拆卸腔17的上下两端皆固定安装有第二滑轨18,第二滑轨18的内部套设有第二滑块19,第二滑块19的一侧外表面固定焊接有过滤网20,过滤网20通过第二滑块19与第二滑轨18组成滑动结构,滑动结构设置有两组,这样设置可以通过滤网拆卸腔17、第二滑轨18、第二滑块19和过滤网20组成拆卸过滤结构,通过拆卸过滤结构可以使过滤出来的水不含有铁屑等金属物质,通过拆卸可以将过滤的金属物质进行收集再次利用,不但防止其堵塞出水口,还能节省资源。
[0026] 工作原理:当工具放置在工具放置板5上需要进行紧固时,通过转动转盘16,当转盘16进行转动时就会带动转动杆15进行转动,当转动杆15进行转动时就会带动转动齿轮14进行转动,因转动齿轮14与螺纹丝杆13相啮合,当转动齿轮14进行转动时就会带动螺纹丝杆13进行转动,当螺纹丝杆13进行转动时就会带动丝杆套12进行升降,当丝杆套12进行升降时就会带动升降杆11进行升降,当升降杆11进行升降时就会带动下压杆10进行升降,当下压杆10进行升降时就会带动下压块8进行升降,当下压块8进行升降时就会带动橡胶块9进行升降,从而通过下降的橡胶块9将工具进行固定在工具放置板5的上方;
[0027] 当需要进行清洁时,通过进水口将装置外壳1的内部注水,然后通过启动密封箱2内部安装的驱动电机3,当驱动电机3启动时通过转动的输出轴带动清洁架4进行转动,使其在水中进行转动,通过水的惯性将工具进行清洁;
[0028] 当过滤网20金属物质过多时,通过第二滑轨18与第二滑块19直接将过滤网20抽出即可,简单方便。
[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
[0017] 图2为本实用新型的结构正视示意图;
[0018] 图3为本实用新型传动机构的结构俯视示意图;
[0019] 图4为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图。
[0020] 图中:1、装置外壳;2、密封箱;3、驱动电机;4、清洁架;5、工具放置板;6、第一滑轨;7、第一滑块;8、下压块;9、橡胶块;10、下压杆;11、升降杆;12、丝杆套;13、螺纹丝杆;14、转动齿轮;15、转动杆;16、转盘;17、滤网拆卸腔;18、第二滑轨;19、第二滑块;20、过滤网。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号