实施方案
[0020] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行进一步描述。
[0021] 如图1～6所示，一种建筑装修用地砖拆除辅助装置，包括装置底板1，所述装置底板1两侧均设置有移动轮2，所述装置底板1中部固定有装置柱体3，所述装置柱体3一侧设置有升降定位筒4，所述升降定位筒4贯穿装置底板1并与装置底板1固定，所述升降定位筒4内插有能够上下滑动的升降杆5，所述升降杆5底部连接有地砖凿除机构；所述地砖凿除机构包括装置套筒6，所述装置套筒6固定在升降杆5底端，所述装置套筒6内设有能够左右移动的活动传动杆7，活动传动杆7上固定有两个第一限位块8，装置套筒6位于两个第一限位块8之间，装置套筒6左端面与左侧的第一限位块8之间以及装置套筒6右端面与右侧的第一限位块8之间均设有缓冲弹簧9，所述活动传动杆7左端向下弯曲且在活动传动杆7左端端部固定有安装座10，所述安装座10上固定有凿除铲11；所述升降杆5顶端固定有升降滑块12，所述升降滑块12与装置柱体3顶部套接，装置柱体3上设有两个第二限位块13，升降滑块12位于两个第二限位块13之间，升降滑块12与下端的第二限位块13之间设有复位弹簧14，所述升降杆5上固定有升降踩踏杆15；所述升降滑块12上铰接有摆杆16，所述摆杆16底端连接摆锤17，所述活动传动杆7上设有锤击座18，所述摆锤17与锤击座18相对应。由于采取上述技术方案，使用时，先一只脚踩住升降踩踏杆15，下压升降杆5，带动升降杆5顶端的升降滑块12在装置柱体3上滑动，使装置筒体6的下降，进而使活动传动杆7下降，利用推动杆20推动装置，配合移动轮2带动装置向前移动，使凿除铲11抵住地砖的底部，然后另一只脚踩住摆锤17顶部的踩踏架23，利用腿部力量带动摆杆16摆动，摆锤17对锤击座18进行撞击，凿除铲
11对地砖进行破拆。摆锤17对锤击座18进行锤击时，利用缓冲弹簧9进行缓冲，提高活动传动杆7的运动稳定性，在一次锤击操作结束后，在缓冲弹簧9的作用下活动传动杆7复原到初始位置，以便于再次锤击。本发明在使用时施工人员能够站立施工操作，施工人员无需弓着腰或蹲着进行施工，避免施工人员过早疲劳，升降踩踏杆15、踩踏架23及摆动摆锤17操作循环进行，实现对地砖拆除的连续操作，工作效率高。
[0022] 所述装置套筒6底部安装有滚轮19。滚轮19起到中间支撑作用。
[0023] 所述凿除铲11为楔形，所述凿除铲11与安装座10之间通过螺栓固定。方便凿除铲11的拆卸和更换，且楔形的凿除铲11对地砖的作用力大，提高了破拆效果，方便推动地砖使地砖成为碎片。
[0024] 所述装置柱体3与升降杆5均与装置底板1相垂直，所述装置柱体3顶端设有推动杆20，所述推动杆20为倾斜设置。便于操作人员用手抓住推动杆20推动装置。
[0025] 所述升降踩踏杆15为弯曲的U形且向下倾斜，所述升降踩踏杆15最下端不低于凿除铲11的底面，所述升降踩踏杆15位于两个移动轮2的外侧。升降踩踏杆15采用弯曲的U形，利于脚踏在其中间的横梁上。
[0026] 所述升降踩踏杆15底部的横梁上设置有耐磨垫块21，所述耐磨垫块21由树脂材料制成且截面为三角形。耐磨垫块21与地面接触，利用耐磨垫块21与地面的摩擦力对装置的位置进行固定，耐磨垫块21提高升降踩踏杆15的耐磨能力，且三角形的设置，提高了支撑承受能力。
[0027] 所述装置底板1上设有容纳槽22，容纳槽22能够容纳摆杆16，所述摆锤17上连接有摆动踩踏架23。在操作摆锤17摆动时，脚踩住踩踏架23，利用容纳槽22提供活动空间，避免脚接触到装置底板1，使脚受伤。
[0028] 所述摆动踩踏架23的上端面两侧设有固定柱24，所述容纳槽22两侧的装置底板1上均设有固定插槽25，所述固定柱24与固定插槽25相对应，升降杆5升起时固定柱24能够插入到固定插槽25内。装置使用结束后，先使摆杆16自然下垂，固定柱24与固定插槽25的自动对正，再松开升降踩踏杆15，升降滑块12受到复位弹簧14的推动上升，进而带动摆杆16和摆锤17上升，踩踏架23顶部的固定柱24插入到固定插槽25中，实现对摆锤17的固定，避免摆锤17摆动，方便装置运送移开。
[0029] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
