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一种造纸纤维分离式回收设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-17
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-10-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-11-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022660520.9 申请日 2020-11-17
公开/公告号 CN214401199U 公开/公告日 2021-10-15
授权日 2021-10-15 预估到期日 2030-11-17
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 D21F1/66C02F1/00B01D5/00C02F103/28 主分类号 D21F1/66
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 章根香 当前专利权人 章根香
发明人 章根香 第一发明人 章根香
地址 广东省广州市高新技术企业开发区科学城南云五路11号 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种造纸纤维分离式回收设备,包括底板、分离单元和冷却单元;分离单元:包括冷凝板、导流槽、水池和电热管,所述水池设在底板上表面的中部,且水池上端的内侧面与冷凝板内内侧面固定连接,所述冷凝板为V型,且冷凝板的内部为中空,所述导流槽设有两组,两组导流槽分别设在冷凝板内侧面的左右两侧,所述电热管设有四个,四个电热管的两端分别与水池内的前后侧面固定连接;冷却单元:包括进水管、回水管、水泵和水箱,所述水箱设在底板上表面的后侧,本造纸纤维分离式回收设备,可将白水和白水内混合的纤维进行彻底的分离,提高纤维的回收率,避免造成资源的浪费和环境的污染。
  • 摘要附图
    一种造纸纤维分离式回收设备
  • 说明书附图:图1
    一种造纸纤维分离式回收设备
  • 说明书附图:图2
    一种造纸纤维分离式回收设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-10-15 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种造纸纤维分离式回收设备,其特征在于:包括底板(1)、分离单元(2)和冷却单元(3);
分离单元(2):包括冷凝板(21)、导流槽(22)、水池(23)和电热管(24),所述水池(23)设在底板(1)上表面的中部,且水池(23)上端的内侧面与冷凝板(21)内内侧面固定连接,所述冷凝板(21)为V型,且冷凝板(21)的内部为中空,所述导流槽(22)设有两组,两组导流槽(22)分别设在冷凝板(21)内侧面的左右两侧,所述电热管(24)设有四个,四个电热管(24)的两端分别与水池(23)内的前后侧面固定连接;
冷却单元(3):包括进水管(31)、回水管(32)、水泵(33)和水箱(34),所述水箱(34)设在底板(1)上表面的后侧,所述进水管(31)的两端分别与冷凝板(21)上表面的进水口和水箱(34)上表面的出水口连接,所述回水管(32)的两端与冷凝板(21)上表面前侧的出水口和水箱(34)上表面的进水口连接,所述进水管(31)上设有水泵(33),且水泵(33)的下表面与水箱(34)的上表面固定连接;
其中:还包括开关组(4),所述开关组(4)设在水池(23)的侧面,且开关组(4)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述开关组(4)的输出端分别与电热管(24)和水泵(33)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸纤维分离式回收设备,其特征在于:还包括排放管(5)和集水槽(6),所述集水槽(6)设有两个,两个集水槽(6)分别设在底板(1)上表面的左右两侧,且两个集水槽(6)分别位于冷凝板(21)下端左右两侧的正下方,所述排放管(5)的右端和中部分别与两个集水槽(6)后侧的出水口连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸纤维分离式回收设备,其特征在于:还包括密封板(7)和收集盒(8),所述密封板(7)后侧面的下侧与收集盒(8)的前侧面固定连接,所述收集盒(8)与水池(23)前侧面下侧凹槽的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种造纸纤维分离式回收设备,其特征在于:还包括把手(9)和连通器(10),所述把手(9)设在密封板(7)前侧面的中部,所述连通器(10)设在水池(23)前侧面的中部,且连通器(10)连通水池(23)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种造纸纤维分离式回收设备,其特征在于:还包括散热片(11)和密封圈(12),所述散热片(11)设有十个,十个散热片(11)等距离的设置在水箱(34)的后侧面,所述密封圈(12)的内侧面与收集盒(8)前端的侧面固定连接,且密封圈(12)的前侧面与密封板(7)的后侧面接触。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体为一种造纸纤维分离式回收设备。

背景技术

[0002] 造纸是古代中国劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,目前在纸张生产的过程中会产生大量的白水,白水内含有大量的残余纤维,直接排除不但会对环境造成影响,而且会造成大量的浪费,而现有的回收装置对白水内纤维的回收效果不好,资源浪费严重。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种造纸纤维分离式回收设备,可将白水和白水内混合的纤维进行彻底的分离,提高纤维的回收率,避免造成资源的浪费和环境的污染,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸纤维分离式回收设备,包括底板、分离单元和冷却单元;
[0005] 分离单元:包括冷凝板、导流槽、水池和电热管,所述水池设在底板上表面的中部,且水池上端的内侧面与冷凝板内内侧面固定连接,所述冷凝板为V型,且冷凝板的内部为中空,所述导流槽设有两组,两组导流槽分别设在冷凝板内侧面的左右两侧,所述电热管设有四个,四个电热管的两端分别与水池内的前后侧面固定连接;
[0006] 冷却单元:包括进水管、回水管、水泵和水箱,所述水箱设在底板上表面的后侧,所述进水管的两端分别与冷凝板上表面的进水口和水箱上表面的出水口连接,所述回水管的两端与冷凝板上表面前侧的出水口和水箱上表面的进水口连接,所述进水管上设有水泵,且水泵的下表面与水箱的上表面固定连接;
[0007] 其中:还包括开关组,所述开关组设在水池的侧面,且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,所述开关组的输出端分别与电热管和水泵的输入端电连接,通过分离单元可对白水和细小纤维的混合物进行冷凝分离,使白水和纤维进行彻底的分离,使纤维能进行回收再利用,避免造成浪费和污染环境,通过冷却单元可对冷凝板进行降温,提高冷凝板的冷凝能力。
[0008] 进一步的,还包括排放管和集水槽,所述集水槽设有两个,两个集水槽分别设在底板上表面的左右两侧,且两个集水槽分别位于冷凝板下端左右两侧的正下方,所述排放管的右端和中部分别与两个集水槽后侧的出水口连接,通过集水槽可对冷凝后的水进行收集,并通过排放管将收集水排放。
[0009] 进一步的,还包括密封板和收集盒,所述密封板后侧面的下侧与收集盒的前侧面固定连接,所述收集盒与水池前侧面下侧凹槽的侧壁滑动连接,通过收集盒可对水池内白水中的纤维进行收集,便于纤维的取出,通过密封板可增加收集盒的密封性。
[0010] 进一步的,还包括把手和连通器,所述把手设在密封板前侧面的中部,所述连通器设在水池前侧面的中部,且连通器连通水池的内部,通过把手可方便的将收集盒拉出到外部,通过连通器可方便的观察水池中的液位。
[0011] 进一步的,还包括散热片和密封圈,所述散热片设有十个,十个散热片等距离的设置在水箱的后侧面,所述密封圈的内侧面与收集盒前端的侧面固定连接,且密封圈的前侧面与密封板的后侧面接触,通过散热片可增加水箱的散热面积,使水箱内的冷却能快速的将热量散发,通过密封圈可防止收集盒与水池之间的缝隙漏水。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本造纸纤维分离式回收设备,具有以下好处:
[0013] 1、通过分离单元可对白水和细小纤维的混合物进行冷凝分离,使白水和纤维进行彻底的分离,使纤维能进行回收再利用,避免造成浪费和污染环境,通过冷却单元可对冷凝板进行降温,提高冷凝板的冷凝能力。
[0014] 2、通过集水槽可对冷凝后的水进行收集,并通过排放管将收集水排放,通过收集盒可对水池内白水中的纤维进行收集,便于纤维的取出,通过密封板可增加收集盒的密封性。
[0015] 3、通过把手可方便的将收集盒拉出到外部,通过连通器可方便的观察水池中的液位,通过散热片可增加水箱的散热面积,使水箱内的冷却能快速的将热量散发,通过密封圈可防止收集盒与水池之间的缝隙漏水。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑2,本实用新型提供一种技术方案:一种造纸纤维分离式回收设备,包括底板1、分离单元2和冷却单元3;
[0021] 分离单元2:包括冷凝板21、导流槽22、水池23和电热管24,水池23设在底板1上表面的中部,且水池23上端的内侧面与冷凝板21内内侧面固定连接,冷凝板21为V型,且冷凝板21的内部为中空,导流槽22设有两组,两组导流槽22分别设在冷凝板21内侧面的左右两侧,电热管24设有四个,四个电热管24的两端分别与水池23内的前后侧面固定连接;
[0022] 冷却单元3:包括进水管31、回水管32、水泵33和水箱34,水箱34设在底板1上表面的后侧,进水管31的两端分别与冷凝板21上表面的进水口和水箱34上表面的出水口连接,回水管32的两端与冷凝板21上表面前侧的出水口和水箱34上表面的进水口连接,进水管31上设有水泵33,且水泵33的下表面与水箱34的上表面固定连接;
[0023] 其中:还包括开关组4,开关组4设在水池23的侧面,且开关组4的输入端与外部电源的输出端电连接,开关组4的输出端分别与电热管24和水泵33的输入端电连接,通过分离单元2可对白水和细小纤维的混合物进行冷凝分离,使白水和纤维进行彻底的分离,使纤维能进行回收再利用,避免造成浪费和污染环境,通过冷却单元3可对冷凝板21进行降温,提高冷凝板的21冷凝能力。
[0024] 其中:还包括排放管5和集水槽6,集水槽6设有两个,两个集水槽6分别设在底板1上表面的左右两侧,且两个集水槽6分别位于冷凝板21下端左右两侧的正下方,排放管5的右端和中部分别与两个集水槽6后侧的出水口连接,通过集水槽6可对冷凝后的水进行收集,并通过排放管5将收集水排放。
[0025] 其中:还包括密封板7和收集盒8,密封板7后侧面的下侧与收集盒8的前侧面固定连接,收集盒8与水池23前侧面下侧凹槽的侧壁滑动连接,通过收集盒8可对水池23内白水中的纤维进行收集,便于纤维的取出,通过密封板7可增加收集盒8的密封性。
[0026] 其中:还包括把手9和连通器10,把手9设在密封板7前侧面的中部,连通器10设在水池23前侧面的中部,且连通器10连通水池23的内部,通过把手9可方便的将收集盒8拉出到外部,通过连通器10可方便的观察水池23中的液位。
[0027] 其中:还包括散热片11和密封圈12,散热片11设有十个,十个散热片11等距离的设置在水箱34的后侧面,密封圈12的内侧面与收集盒8前端的侧面固定连接,且密封圈12的前侧面与密封板7的后侧面接触,通过散热片11可增加水箱34的散热面积,使水箱34内的冷却能快速的将热量散发,通过密封圈12可防止收集盒8与水池23之间的缝隙漏水。
[0028] 在使用时:接通外部电源,将白水和纤维的混合物加入到水池23内,接通外部电源,通过开关组4控制电热管24工作,使电热管24对水池23内的白水和纤维的混合物进行加热,同时通过开关组4控制水泵33工作,使水箱34内的冷却水通过进水管31输送至看冷凝板21内,使冷凝板21内吸收热量的冷凝水通过回水管32输送至水箱34内,在水池23内白水和纤维的混合物沸腾时会产生水蒸气,水蒸气会上升与冷的冷凝板21的内侧面接触会发生冷凝,冷凝后的白水会通过导流槽32向两侧流下,流下的冷凝水通过两个集水槽6进行收集,在水池23内的白水蒸发完毕后,将收集盒8抽出,将纤维进行回收再利用即可。
[0029] 值得注意的是,本实施例中所使用的电热管24建议选用枣庄恒嵘电子科技有限公司的半导体电热管,具体型号为HRJRG‑30,水泵33建议选用东莞市众冠机电设备有限公司的抽水泵,具体型号为L‑1052,开关组4控制电热管24和水泵33工作采用现有技术中常用的方法。
[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型正面结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型内部结构示意图。
[0018] 图中:1底板、2分离单元、21冷凝板、22导流槽、23水池、24电热管、3冷却单元、31进水管、32回水管、33水泵、34水箱、4开关组、5排水管、6集水槽、7密封板、8收集盒、9把手、10连通器、11散热片、12密封圈。
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