[0003] 本发明的目的在于提供一种快速熔焊的回流炉及其运行方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速熔焊的回流炉，包括熔焊筒，所述熔焊筒的左右两侧均固定连接有支撑主架，所述熔焊筒上端内侧配设有托板，左右两侧所述支撑主架上均竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端头处水平固定连接有横杆，所述横杆的中间位置上侧竖直固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆上端固定连接着所述托板，所述托板上端面开设有嵌合槽，所述托板上设置有冲压回流熔焊机构，所述冲压回流熔焊机构包括压板、支撑筒、滑杆、第一弹簧、电热灯、支撑杆、横条、滚珠丝杆、丝杆套、第一转向斜齿轮、第二转向斜齿轮、顶杆、存储管、联动绳、定滑轮、滑环、通电按键开关、凸条、撞击杆、回弹转销和扇叶，所述压板平行设置在所述托板正上方，所述支撑筒左右成对竖直固定连接有在所述托板上端面左右两侧，所述滑杆竖直滑动穿插在所述支撑筒内，并且所述滑杆上端固定连接着所述压板，所述第一弹簧竖直固定连接在所述滑杆下端头和所述支撑筒之间，所述电热灯均匀分布在所述压板下端面处，所述支撑杆竖直固定连接在所述支撑筒外壁上，并且所述支撑杆上端活动穿过所述压板，所述横条水平固定连接在所述支撑杆上端头处，所述丝杆套固定连接着所述支撑主架，所述滚珠丝杆配合穿插在所述丝杆套内，并且所述滚珠丝杆下端转动连接在所述压板上，所述第一转向斜齿轮同轴连接在所述滚珠丝杆下端头处，所述横条中点位置后侧转动连接有第二转向斜齿轮，所述第二转向斜齿轮与所述第一转向斜齿轮啮合，所述顶杆固定连接在所述第二转向斜齿轮上，所述存储管竖直固定连接在所述托板边缘位置下方，所述存储管内顶部配设有活塞滑块，所述活塞滑块与所述存储管内底部之间竖直固定连接有第二弹簧，所述定滑轮左右成对固定连接在所述支撑主架上侧，所述联动绳左右成对固定连接着所述压板左右两端，同时所述联动绳搭在所述定滑轮上，所述滑环滑动套在所述熔焊筒底部外侧，所述联动绳的末端固定连接着所述滑环，所述通电按键开关固定安装在所述滑环的内壁上，并且每个所述电热灯配设有一个所述通电按键开关，所有的所述通电按键开关均设置在所述滑环内壁上，所述凸条竖直设置在所述熔焊筒外壁上，并且每个所述通电按键开关上侧均对齐设置有一个所述凸条，同时所有的所述凸条从下至上阶梯式分布，并且所有的所述凸条上端均水平对齐，所述撞击杆左右成对竖直固定连接在所述压板下端面左右两侧，左右两侧所述支撑筒外壁上通过所述回弹转销转动连接有扇叶，同时所述撞击杆下端接触着所述扇叶的翘起端，所述熔焊筒靠近下端位置设置有压片机构，所述压片机构包括联动环、活动腔、U型弯折杆、联动杆、第三弹簧和排气口，所述联动环水平设置在所述熔焊筒内部靠近下端位置，所述活动腔竖直开设在所述联动环所处位置上侧的所述熔焊筒侧壁中，所述U型弯折杆设置在所述活动腔内侧，同时所述U型弯折杆的上下弯折端均从所述活动腔内水平穿至所述熔焊筒内，所述第三弹簧水平固定连接在所述U型弯折杆和所述活动腔内壁之间，所述联动杆左右成对通过铰链活动连接在所述联动环的左右两端下侧，所述联动杆末端通过铰链活动连接着所述U型弯折杆下侧端头，所述托板左右两侧均开设有缺口，所述排气口的后侧外部设置有冷却机构，所述冷却机构包括压力感应开关、橡胶喷头、气囊、气泵、条形滑槽、连接架、进气端管、单向阀、导气筒、电热丝、制冷器、齿条、驱动齿轮、慢速电机和气压检测开关，所述压力感应开关固定安装在所述联动环上侧，所述条形滑槽竖直开设在所述排气口所处位置上方的所述熔焊筒后侧外壁处，所述连接架滑动连接在所述条形滑槽内，所述橡胶喷头固定连接在所述连接架靠近所述熔焊筒的端头处，并且所述橡胶喷头从上至下等距分布有三个，同时每个所述橡胶喷头的端口均贴合着所述排气口所处位置下方的所述熔焊筒外壁，每个所述橡胶喷头的端口均大于所述排气口的大小，每个所述橡胶喷头远离所述熔焊筒的端口处均固定连接有气囊，所述连接架远离所述熔焊筒的端头下侧固定连接有气泵，所述气泵从上至下等距分布有三个，并且每个所述气泵的出气端均通过所述单向阀连接着所述气囊，所述气泵均与所述压力感应开关电连接，所述气泵上均配设有进气端管，所述导气筒固定连接在上侧位置的所述气泵上的所述进气端管处，所述电热丝固定安装在所述导气筒内，所述制冷器固定安装在下侧位置的所述气泵上的所述进气端管处，所述齿条竖直固定连接在所述连接架上侧，所述条形滑槽所处位置上方的所述熔焊筒外壁上固定连接有慢速电机，所述驱动齿轮固定安装在所述慢速电机主轴端，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，每个所述气囊的内壁上均安装有所述气压检测开关，所述气压检测开关与所述慢速电机的启动控制电路电连接。
[0005] 进一步的，所述熔焊筒的内底部中间位置固定连接有限位套，所述支撑竖杆滑动穿过所述限位套。
[0006] 进一步的，所述顶杆末端通过球壳活动连接有万向球。
[0007] 进一步的，所述撞击杆下端固定连接有滚轮，所述滚轮接触在所述扇叶的翘起端。
[0008] 进一步的，所述排气口所处位置下方的所述熔焊筒后侧外壁处均贴合连接有橡胶片，所述橡胶喷头贴合在所述橡胶片上。
[0009] 进一步的，所述缺口内嵌合设置有活动封闭块，所述活动封闭块通过回弹铰链活动连接着所述缺口内壁。
[0010] 进一步的，所述凸条的上下端头处均设置有圆弧面。
[0011] 一种快速熔焊的回流炉的运行方法，具体步骤如下：
[0012] 第一步 将通过焊锡膏贴好贴片元件的电路板摆放在托板上的嵌合槽内，然后控制电动伸缩杆向下缓慢伸长，则电动伸缩杆便通过支撑竖杆带动托板向熔焊筒内降落，此时上侧的压板便通过联动绳向上拉动滑环，滑环对应位置的通电按键开关便与对齐位置最下侧的凸条之间发生挤压，而使得压板下侧一个电热灯通电产生热量，对托板上摆放的电路板上的焊锡膏进行预热照射，随着托板和压板继续下降，滑环则继续上升，使得更多的通电按键开关逐渐与对齐位置的凸条之间发生挤压，从而使得压板下侧越来越多的电热灯通电发热照射，即使得电路板所处空间温度逐渐上升，使得电路板上的焊锡膏逐渐达到融化的温度；
[0013] 第二步 同时在托板和压板下移过程中，压板上侧的滚珠丝杆由于配合连接着丝杆套，则在下降过程中进行旋转，带动第一转向斜齿轮旋转，第一转向斜齿轮便带着第二转向斜齿轮旋转，这样第二转向斜齿轮便带着连接的顶杆在竖直面内旋转，顶杆末端便不断向下撞击抵触压板，使得压板依靠滑杆向下滑动，这样压板便向下挤压电热灯加热的气流向下冲击流动至托板上摆放的电路板上，方便热气流快速充斥着电路板上各个位置处的焊锡膏，同时压板下压热气流的过程中，热气流冲击到各个位置的存储管上端口处的活塞滑块上，活塞滑块便在气压作用下压缩第二弹簧，方便气流进入存储管内，而在顶杆末端脱离压板时，压板便在第一弹簧的回弹力作用下上升复位，这样活塞滑块便在第二弹簧的回弹力作用下推动存储管内的气流向上冲击回流，而在压板相对托板下降的过程中，压板带着撞击杆向下挤压扇叶翘起端，使得扇叶靠近所述托板中心位置的端头依靠回弹转销转动翘起，这样在压板上升复位时，扇叶便在回弹转销的作用下向下推从存储管内向上冲出的热气流，使得热气流反弹，再次作用到托板上的电路板上，从而方便热气流对电路板上的焊锡膏进行快速加热熔焊；
[0014] 第三步 当电动伸缩杆通过支撑竖杆带着托板下降至靠近联动环的位置处时，托板依靠缺口位置的存在而通过U型弯折杆上侧弯折凸出的端头，而压板则受到U型弯折杆上侧弯折凸出的端头阻挡，无法继续下移，并且此时滚珠丝杆已经脱离丝杆套，这样在托板继续下移时，压板下侧的滑杆便与连接的支撑筒之间拉展开，致使第一弹簧拉伸产生回弹力，而当托板挤压到联动环上时，联动环便由于挤压而通过联动杆向两侧推撑开，使得U型弯折杆向活动腔内滑动，这样U型弯折杆上侧弯折凸出的端头便从压板下侧脱离开，此时压板便在第一弹簧的回弹力作用下瞬间向下冲击，使得压板与托板之间的气流向下冲击作用到贴片元件上，使得贴片元件浸入融化的焊锡膏内，同时受到挤压的气流从排气口处排出；
[0015] 第四步 当托板下降压到联动环上时，压力感应开关便产生感应而使得所有的气泵启动，上侧位置的气泵从外部吸取的空气经过导气筒，然后经过电热丝进行升温，此温度接近电热灯产生的预热温度，然后通过单向阀注入连接的气囊内，而中间位置的气泵则将常温的空气注入连接的气囊内，下侧的气泵则将经过制冷器降温的冷空气注入连接的气囊内，并且由于橡胶喷头紧贴在熔焊筒外壁上，保持密封，而当各个位置的气囊内的气压检测开关检测到气压达到设定值时，气压检测开关便使得慢速电机顺时针转动，这样驱动齿轮便使得啮合的齿条向上升起，这样连接架便沿着条形滑槽向上升起，这样各个位置的橡胶喷头便依次通过排气口处，当上侧位置的橡胶喷头经过排气口时，使得从上至下分布的气囊内的暖空气、常温空气和冷空气依次通过排气口吹向托板上的电路板，使得电路板上经过加热熔化的焊锡膏经过逐渐降温的空气进行冷却，避免直接降温冷却而造成元件材料本身以及焊锡膏发生脆裂的情况。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] 1、本发明通过电动伸缩杆带动托板向熔焊筒内下滑，此时上侧的压板便通过联动绳向上拉动滑环，最低位置的凸条则与滑环对应位置的通电按键开关发生挤压，而使得压板下侧一个电热灯通电产生热量，对托板上摆放的电路板上的焊锡膏进行预热照射，随着滑环继续上升，呈阶梯式分布的凸条依次与滑环上更多的通电按键开关发生挤压，从而使得压板下侧电热灯通电发热数量逐个增加，即使得电路板所处空间温度逐渐上升，达到焊锡膏融化的温度，从而实现预热加热连续进行，并且压板下移过程中，滚珠丝杆则在下降过程中进行旋转，从而使得第一转向斜齿轮、第二转向斜齿轮进行转动，这样第二转向斜齿轮便带着连接的顶杆旋转，不断向下撞击压板，这样压板便向下挤压热气流冲击流动至托板上摆放的电路板上，方便热气流快速充斥着电路板上各个位置处的焊锡膏，同时压热气流冲击到各个位置的存储管上端口处的活塞滑块上，使得活塞滑块向下压缩第二弹簧，方便气流进入存储管内，而在顶杆末端脱离压板时，压板上升复位，这样活塞滑块便在第二弹簧的回弹力作用下推动存储管内的气流向上冲击回流，而在压板下降的过程中，压板带着撞击杆向下挤压扇叶翘起端，使得扇叶依靠回弹转销转动翘起，这样在压板上升复位时，扇叶便在回弹转销的作用下向下推从存储管内向上冲出的热气流，使得热气流反弹，再次作用到托板上的电路板上，从而方便热气流对电路板上的焊锡膏进行快速加热熔焊；
[0018] 2、本发明托板依靠缺口位置的存在而通过U型弯折杆上侧弯折凸出的端头，而压板则受到U型弯折杆上侧弯折凸出的端头阻挡，无法继续下移，这样在托板继续下移时，压板下侧的滑杆便与连接的支撑筒之间拉展开，致使第一弹簧拉伸产生回弹力，而当托板挤压到联动环上时，联动环便通过联动杆向两侧推撑开，使得U型弯折杆向活动腔内滑动，这样U型弯折杆上侧弯折凸出的端头便从压板下侧脱离开，此时压板便在第一弹簧的回弹力作用下瞬间向下冲击，使得压板与托板之间的气流向下冲击作用到贴片元件上，使得贴片元件浸入融化的焊锡膏内，同时受到挤压的气流从排气口处排出；
[0019] 3、本发明压力感应开关触发时，上侧位置的气泵从外部吸取的空气经过导气筒，然后经过电热丝进行升温，此温度接近电热灯产生的预热温度，然后通过单向阀注入连接的气囊内，而中间位置的气泵则将常温的空气注入连接的气囊内，下侧的气泵则将经过制冷器降温的冷空气注入连接的气囊内，而当各个位置的气囊内的气压检测开关检测到气压达到设定值时，气压检测开关便使得慢速电机顺时针转动，通过驱动齿轮和啮合的齿条的配合，使得连接架沿着条形滑槽向上升起，这样各个位置的橡胶喷头便依次通过排气口处，当上侧位置的橡胶喷头经过排气口时，使得从上至下分布的气囊内的暖空气、常温空气和冷空气依次通过排气口吹向托板上的电路板，使得电路板上经过加热熔化的焊锡膏经过逐渐降温的空气进行冷却，避免直接降温冷却而造成元件材料本身以及焊锡膏发生脆裂的情况。
