实施方案
[0021] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0022] 实施例1
[0023] 一种隐形防盗网卡扣夹紧装置,如图1‑图3所示,包括有握把1、圆筒2、驱动装置3和夹紧装置4,握把1右侧面中部固接有圆筒2,握把1右侧与圆筒2内部之间设有驱动装置3,驱动装置3与圆筒2内侧面右侧之间设有夹紧装置4。
[0024] 驱动装置3包括有导向柱31、固定块32、滑动块33、第一弹簧34、导向板35和导向杆36,握把1右侧面中部固接有第一弹簧34,第一弹簧34右端固接有滑动块33,滑动块33中部固定穿接有导向柱31,导向柱31右端与夹紧装置4固定连接,导向柱31中部周向固接有固定块32,握把1右侧面上下对称固接有导向杆36,导向杆36上滑动式设有导向板35,导向板35内端滑动式贯穿圆筒2位于滑动块33与固定块32之间,导向板35与滑动块33接触配合。
[0025] 夹紧装置4包括有环形导向架41、摆动杆42、夹块43和第二弹簧44,圆筒2右部内侧面周向固接有环形导向架41,导向柱31右端均匀间隔铰接有四根摆动杆42,摆动杆42穿过环形导向架41与其接触配合,摆动杆42右端固接有夹块43,每两个对角的摆动杆42内侧面之间固接有第二弹簧44。
[0026] 当需要对隐形防盗网卡扣夹紧时,首先操作人员将卡扣放置在防盗网十字交叉处,握住握把1使夹紧装置4与卡扣接触,拉动驱动装置3向左移动,驱动装置3向左移动带动夹紧装置4向内摆动对卡扣进行夹紧,当卡扣夹紧在隐形防盗网上时,松开驱动装置3,驱动装置3向右移动复位,进而夹紧装置4向外摆动复位,即可移动本装置对下一个卡扣进行夹紧,如此反复,可不断对隐形防盗网上放置的卡扣进行夹紧。
[0027] 当操作人员将卡扣放置在防盗网十字交叉处时,握住握把1使夹紧装置4与卡扣接触,再拉动导向板35向左移动,导向板35向左移动带动滑动块33向左移动,第一弹簧34被压缩,滑动块33向左移动带动导向柱31向左移动,导向柱31向左移动带动夹紧装置4向内摆动,夹紧装置4向内摆动对卡扣进行夹紧,当卡扣被夹紧在隐形防盗网上时,松开导向板35,因第一弹簧34的作用,滑动块33带动导向柱31向右移动复位,夹紧装置4也就向外摆动复位,且滑动块33向右移动还带动导向板35向右移动复位。
[0028] 当卡扣放置在防盗网十字交叉处时,握住握把1使夹块43与卡扣接触,拉动导向板35向左移动,导向板35向左移动通过滑动块33带动导向柱31向左移动,导向柱31向左移动带动摆动杆42向左移动,摆动杆42向左移动的同时通过环形导向架41向内摆动,摆动杆42向内摆动带动夹块43向内摆动,第二弹簧44被压缩,夹块43向内摆动对放置在隐形防盗网的卡扣进行夹紧,当卡扣夹紧完成后,松开导向板35,滑动块33带动导向柱31向右移动复位,导向柱31向右移动带动摆动杆42向右移动,环形导向架41不对摆动杆42进行限位,因第二弹簧44的作用,摆动杆42向外摆动复位,摆动杆42向外摆动带动夹块43向外摆动复位。
[0029] 实施例2
[0030] 在实施例1的基础之上,如图3和图4所示,还包括有夹紧辅助机构5,夹紧辅助机构5包括有支撑块51、固定杆52、矩形夹紧力臂53和接触块54,导向柱31右部周向均匀间隔的固接有四个支撑块51,圆筒2右部内侧面周向均匀间隔的固接有四根固定杆52,固定杆52上转动式连接有矩形夹紧力臂53,矩形夹紧力臂53贯穿圆筒2与其滑动配合,矩形夹紧力臂53内侧面左侧都固接有接触块54,接触块54与支撑块51接触配合。
[0031] 当在对隐形防盗网上的卡扣进行夹紧时,导向柱31向左移动还带动支撑块51向左移动,支撑块51向左移动带动接触块54向外移动,接触块54向外移动带动矩形夹紧力臂53左部向外摆动,矩形夹紧力臂53左部向外摆动使得右部向内摆动,矩形夹紧力臂53右部向内摆动与卡扣接触将其压紧在隐形防盗网上。当卡扣夹紧完成后,导向柱31带动支撑块51向右移动复位,因重力的作用,接触块54向下移动带动矩形夹紧力臂53左部向内摆动,矩形夹紧力臂53左部向内摆动使得右部向外摆动复位。如此,可使卡扣更紧固的安装在隐形防盗网上。
[0032] 实施例3
[0033] 在实施例1和实施例2的基础之上,如图3所示,还包括有安装架6、环型磁铁7和活动磁铁8,圆筒2右部外侧面周向均匀间隔的固接有四个安装架6,四个安装架6右侧之间固接有环型磁铁7,矩形夹紧力臂53外侧面左部固接有活动磁铁8,活动磁铁8与环型磁铁7配合。
[0034] 还包括有螺旋杆9,导向板35外端中间通过螺纹转动式的连接有螺旋杆9,螺旋杆9与导向杆36配合。
[0035] 当矩形夹紧力臂53左侧向内摆动复位时,因环型磁铁7与活动磁铁8相斥,能使得矩形夹紧力臂53复位的更顺畅,如此,可避免矩形夹紧力臂53难以复位影响后续使用。
[0036] 当本装置无需使用时,扭动螺旋杆9向内移动与导向杆36接触,螺旋杆9与导向杆36配合将导向板35固定。当本装置需要使用时,扭动螺旋杆9向外移动与导向杆36脱离,即可拉动导向板35移动。如此,可避免本装置移动过程中误碰导向板35使其移动。
[0037] 上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。