[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种空调生产用外观钢板脱脂装置，如图1-3所示，包括有安装架1、放置机构2和脱脂机构3，安装架1的左侧设有放置机构2，安装架1的右部设有脱脂机构3。
[0027] 实施例2
[0028] 一种空调生产用外观钢板脱脂装置，如图1-3所示，包括有安装架1、放置机构2和脱脂机构3，安装架1的左侧设有放置机构2，安装架1的右部设有脱脂机构3。
[0029] 放置机构2包括有推力轴承座21、转杆22、把手23、卡块24、弹簧25和橡胶垫26，安装架1左侧的上下两侧均连接有推力轴承座21，推力轴承座21上连接有转杆22，转杆22均穿过安装架1，下部转杆22的底端连接有把手23，转杆22的内端均连接有卡块24，卡块24内的左右两侧均匀连接有弹簧25，左右两侧的弹簧25内端均连接有橡胶垫26。
[0030] 实施例3
[0031] 一种空调生产用外观钢板脱脂装置，如图1-3所示，包括有安装架1、放置机构2和脱脂机构3，安装架1的左侧设有放置机构2，安装架1的右部设有脱脂机构3。
[0032] 放置机构2包括有推力轴承座21、转杆22、把手23、卡块24、弹簧25和橡胶垫26，安装架1左侧的上下两侧均连接有推力轴承座21，推力轴承座21上连接有转杆22，转杆22均穿过安装架1，下部转杆22的底端连接有把手23，转杆22的内端均连接有卡块24，卡块24内的左右两侧均匀连接有弹簧25，左右两侧的弹簧25内端均连接有橡胶垫26。
[0033] 脱脂机构3包括有电机31、转盘32、滑轴33、扇形齿轮34、滑道35、滑轨36、滑块37、齿条38和清扫杆39，安装架1的右部前壁连接有电机31，电机31的输出轴前端连接有转盘32，转盘32的前壁偏心连接有滑轴33，安装架1的右部前壁转动式连接有扇形齿轮34，扇形齿轮34位于电机31的左侧，扇形齿轮34的右端连接有滑道35，滑道35位于转盘32的前侧，滑道35与滑轴33配合，安装架1的偏右部连接有滑轨36，滑轨36上滑动式连接有滑块37，滑轨
36与滑块37配合，滑块37的右端连接有齿条38，扇形齿轮34与齿条38啮合，滑块37的左端连接有清扫杆39。
[0034] 实施例4
[0035] 一种空调生产用外观钢板脱脂装置，如图1-3所示，包括有安装架1、放置机构2和脱脂机构3，安装架1的左侧设有放置机构2，安装架1的右部设有脱脂机构3。
[0036] 放置机构2包括有推力轴承座21、转杆22、把手23、卡块24、弹簧25和橡胶垫26，安装架1左侧的上下两侧均连接有推力轴承座21，推力轴承座21上连接有转杆22，转杆22均穿过安装架1，下部转杆22的底端连接有把手23，转杆22的内端均连接有卡块24，卡块24内的左右两侧均匀连接有弹簧25，左右两侧的弹簧25内端均连接有橡胶垫26。
[0037] 脱脂机构3包括有电机31、转盘32、滑轴33、扇形齿轮34、滑道35、滑轨36、滑块37、齿条38和清扫杆39，安装架1的右部前壁连接有电机31，电机31的输出轴前端连接有转盘32，转盘32的前壁偏心连接有滑轴33，安装架1的右部前壁转动式连接有扇形齿轮34，扇形齿轮34位于电机31的左侧，扇形齿轮34的右端连接有滑道35，滑道35位于转盘32的前侧，滑道35与滑轴33配合，安装架1的偏右部连接有滑轨36，滑轨36上滑动式连接有滑块37，滑轨
36与滑块37配合，滑块37的右端连接有齿条38，扇形齿轮34与齿条38啮合，滑块37的左端连接有清扫杆39。
[0038] 还包括有缸体4、升降杆5、活塞6、装料箱7、进料管8、出料管9、单向阀10和喷头11，安装架1的顶部右侧连接有缸体4，齿条38的顶部连接有升降杆5，升降杆5上部穿过安装架1，升降杆5顶部连接有活塞6，活塞6的外壁与缸体4的内壁接触配合，安装架1右侧上方连接有装料箱7，装料箱7顶部中间与缸体4右侧上方之间连接有进料管8，缸体4左侧上方连接有出料管9，出料管9下部穿过安装架1，进料管8与出料管9内均设有单向阀10，出料管9的底端连接有喷头11。
[0039] 还包括有卡杆12和橡胶球13，把手23底部转动式连接有卡杆12，卡杆12底端连接有橡胶球13，安装架1底部左侧开有圆形凹槽14，橡胶球13与圆形凹槽14配合。
[0040] 工作原理：需要对钢板脱脂处理时，将钢板放置在放置机构2上固定好，对着钢板喷洒脱脂剂，再启动脱脂机构3，对钢板的一面充分脱脂，钢板的一面脱脂结束后，转动放置机构2，对钢板的另一面进行脱脂，钢板的两面均脱脂结束后，关闭脱脂机构3，将钢板取下即可。
[0041] 因为放置机构2包括有推力轴承座21、转杆22、把手23、卡块24、弹簧25和橡胶垫26，安装架1左侧的上下两侧均连接有推力轴承座21，推力轴承座21上连接有转杆22，转杆
22均穿过安装架1，下部转杆22的底端连接有把手23，转杆22的内端均连接有卡块24，卡块
24内的左右两侧均匀连接有弹簧25，左右两侧的弹簧25内端均连接有橡胶垫26。需要对钢板进行脱脂时，将钢板放置在上下两侧的卡块24内，在弹簧25以及橡胶垫26的作用下将钢板固定住，即可对钢板的一面进行脱脂，钢板的一面脱脂结束后，转动把手23，对钢板的另一面进行脱脂，脱脂结束后，将钢板取下即可。如此不仅可以对钢板固定脱脂，还可以实现不需要人工翻转便可对钢板的双面脱脂。
[0042] 因为脱脂机构3包括有电机31、转盘32、滑轴33、扇形齿轮34、滑道35、滑轨36、滑块37、齿条38和清扫杆39，安装架1的右部前壁连接有电机31，电机31的输出轴前端连接有转盘32，转盘32的前壁偏心连接有滑轴33，安装架1的右部前壁转动式连接有扇形齿轮34，扇形齿轮34位于电机31的左侧，扇形齿轮34的右端连接有滑道35，滑道35位于转盘32的前侧，滑道35与滑轴33配合，安装架1的偏右部连接有滑轨36，滑轨36上滑动式连接有滑块37，滑轨36与滑块37配合，滑块37的右端连接有齿条38，扇形齿轮34与齿条38啮合，滑块37的左端连接有清扫杆39。将钢板固定好后，启动电机31，电机31带动转盘32转动，转盘32带动滑轴
33转动，由于滑轴33偏心连接在转盘32上，滑轴33带动滑道35不断地上下摆动，滑道35带动扇形齿轮34不断地上下转动，由于扇形齿轮34与齿条38啮合，扇形齿轮34带动齿条38不断地上下移动，齿条38通过滑块37带动清扫杆39不断地上下移动，清扫杆39对钢板不断地清扫钢板上的油污，充分清扫后，停止电机31即可。如此可以实现对钢板的脱脂，不需要人工脱脂，方便了工作人员的工作。
[0043] 因为还包括有缸体4、升降杆5、活塞6、装料箱7、进料管8、出料管9、单向阀10和喷头11，安装架1的顶部右侧连接有缸体4，齿条38的顶部连接有升降杆5，升降杆5上部穿过安装架1，升降杆5顶部连接有活塞6，活塞6的外壁与缸体4的内壁接触配合，安装架1右侧上方连接有装料箱7，装料箱7顶部中间与缸体4右侧上方之间连接有进料管8，缸体4左侧上方连接有出料管9，出料管9下部穿过安装架1，进料管8与出料管9内均设有单向阀10，出料管9的底端连接有喷头11。在齿条38上下移动的同时，齿条38带动升降杆5不断地上下移动，升降杆5带动活塞6在缸体4内不断地上下移动，当活塞6向上移动时，缸体4内的压强减小，缸体4内的脱脂剂通过出料管9从喷头11喷出，当活塞6向下移动时，缸体4内的压强增大，装料箱7内的脱脂剂通过进料管8进入缸体4内，如此反复，可以实现对钢板不断地喷洒脱脂剂，不需要人工不断地喷洒脱脂剂，并且可以实现一边喷洒一边脱脂的效果，从而提高了工作效率。
[0044] 因为还包括有卡杆12和橡胶球13，把手23底部转动式连接有卡杆12，卡杆12底端连接有橡胶球13，安装架1底部左侧开有圆形凹槽14，橡胶球13与圆形凹槽14配合。在对钢板进行脱脂时，将卡杆12向下转动，使得橡胶球13卡入圆形凹槽14内，对把手23固定，从而对整个放置机构2固定住，防止在脱脂的时候需要人工一直握住把手23对放置机构2固定。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
