背景技术
[0002] 纺织技术有着悠久的历史，纺织知识的不断发展以及学科体系的建立，使得纺织产业进入飞速发展的阶段，纺织与现代技术结合后诞生了诸多新型纺织技术如：无纺布技术、三位编织技术、经典纳米成王技术，在服装纺织的工作中，物料的运输是必不可少的一环，纺织用物料输送是指将未加工物料输送至工作平台的步骤。
[0003] 现有的纺织用物料输送装置还存在以下问题：传送平台的高度调整不方便，在高度改变的同时角度不易调节，传送平台的物料挡板不可随着物料的体积进行调整，输送过程中易出现物料掉落或者物料被挡板挤压等现象，进而使输送效率降低。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是输送平台的高度以及角度调节不够方便，输送过程中传送带两侧的挡板不能随着不同物料的体积进行调节。
[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种纺织用物料输送装置，包括：底座，其特征在于，所述底座内部转动连接有两组单向螺纹杆，所述底座底部开设有凹槽且槽内设有升降机构，每个所述单向螺纹杆顶端均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有金属块，所述金属块顶端固定安装有传送平台，所述传送平台内部设有移动机构，升降机构不仅可以调整物料输送平台的水平高度，还可以固定一边而调节另一边实现角度调整，移动平台可以操作挡板在水平方向进行移动，当运送不同体积的物料时可以将挡板间隙调整至合适大小，提高输送效率。
[0006] 优选的，所述移动机构包括固定安装在传送平台顶端的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆底部固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮底部啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定连接有传动杆，所述传动杆上设有两组第三伞齿轮，所述传送平台内部转动连接有两组双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆靠近第三伞齿轮的一端固定安装有第四伞齿轮，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合连接，第一电机的动力可以驱动移动机构进行工作，移动机构可以实现传送带两侧的挡板进行移动，对输送中的物料进行限位，防止物料从平台脱离，增加了输送过程的稳定性。
[0007] 优选的，所述升降机构包括两个对称固定安装在底座两侧壁的第二电机，两个所述第二电机输出端均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端固定连接有第五伞齿轮，所述底座内设有第三转动杆，所述第三转动杆上对称套接有两个支撑块，且两个支撑块均固定连接在底座的内壁上，两个所述第三转动杆靠近第五伞齿轮的一端均固定安装有第六伞齿轮且另一端固定安装有第七伞齿轮，所述第五伞齿轮与第六伞齿轮啮合连接，每组所述单向螺纹杆远离支撑杆的一端固定安装有第八伞齿轮，所述第七伞齿轮与第八伞齿轮啮合连接，每个所述单项螺纹杆上均套接有金属套管，且金属套管底部与底座固定连接，所述金属套管与单向螺纹杆相匹配，第二电机的动力可以驱动升降机构进行工作，升降机构通过两组单向螺纹杆的同步转动能使传送平台在竖直方向运动，当位于不同侧的单向螺纹杆非同步转动时，传送平台的角度会发生改变，从而实现物料由低到高或由高到低的输送，结构简单，操作方便。
[0008] 优选的，每组所述双向螺纹杆上均套接有限位块，所述限位块固定连接在传送平台内，所述限位块的两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有支撑板，每个所述活动块顶端均固定连接支撑板，每两个位于不同侧的所述支撑板顶端均贯穿传送平台5并固定安装有挡板，所述传送平台内部设有传送带，每个双向螺纹杆均贯穿限位块，则移动机构中的受力点发生改变，限位块能承担支撑板和挡板的压力，分担了双向螺纹杆的压迫力，使移动机构的稳定性提升。
[0009] 本实用新型具有以下优点：通过控制升降机构可以调节传送平台的高度，实现不同高度的输送，升降平台还可以调节传送平台的角度，能使输送平台能多角度工作，移动机构可以调整物料挡板，能稳固不同体积的物料，使整个输送过程更加稳定，提高输送效率。
