[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0046] 参照图1‑6，一种智能家居石制品制造环保除尘设备及控制方法，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一轴承2，第一轴承2的内圈固定连接有转动轴3，转动轴3的顶部固定连接有装夹框4，装夹框4的内部设置有石制品装夹装置，石制品装夹装置包括有夹紧杆5，多个夹紧杆5的一端均与石制品的表面滑动插接；
[0047] 如图2和图4所示，底座1的内侧壁固定连接有电机安装板51，电机安装板51的表面固定连接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴通过联轴器固定连接有锥齿轴53，锥齿轴53的一端固定连接有第一锥齿54；
[0048] 转动轴3的底端固定连接第二锥齿55，第二锥齿55的表面与第一锥齿54的表面啮合，第二锥齿55的中心表面和转动轴3的中心表面均开设有压力孔56，压力孔56的顶端内壁与装夹框4的内壁固定连通；
[0049] 压力孔56的底端内壁分别固定连接有密封圈57和第二轴承58，第二轴承58的内圈固定连接有进气管59，进气管59的一端表面与密封圈57的表面滑动插接，进气管59的另一端与底座1的一侧内壁固定连通，进气管59的表面固定连接有电磁阀510，进气管59的一端与气泵的气管固定连通；
[0050] 如图5所示，装夹框4的内侧壁开设有滑动槽511，滑动槽511的内壁与夹紧杆5的表面滑动插接，夹紧杆5的一端固定连接有活塞512，活塞512的表面固定连接有密封垫513，密封垫513的表面与装夹框4的内壁滑动插接，活塞512的一侧表面固定连接有压簧514，压簧514的一端与装夹框4的内侧壁固定连接；
[0051] 通过设置石制品装夹装置达到了便于表面不规则的石制品进行装夹，操作简单，增加了工作效率，便于加工打磨操作，使用时拿取石制品放置在装夹框4的表面上，打开电磁阀510和气泵工作，气泵工作控制气体向进气管59内部流动，使气体经过压力孔56进入装夹框4内部，控制装夹框4内部气压增大，使之气压挤压活塞512移动，带动多个夹紧杆5向外移动挤压石制品的表面，控制其固定定位；
[0052] 如图3所示，底座1的一侧表面固定连接有环保除尘箱6，环保除尘箱6的内部设置有环保除尘装置，环保除尘装置包括有吸尘罩7，吸尘罩7的表面与环保除尘箱6的表面固定连通，吸尘罩7的吸尘口与石制品的加工表面相对应；
[0053] 环保除尘箱6的一侧内顶壁固定连接有雾气管71，雾气管71的底端固定连接有雾气喷罩72，雾气管71的表面固定连接有连接气管73，连接气管73的一端贯穿并延伸至环保除尘箱6的外表面，吸尘罩7的内壁固定连接有吸气风扇74；
[0054] 环保除尘箱6的顶部固定连接有水箱75，水箱75的顶部固定连接有加水管76，加水管76的表面固定连接有阀门77，水箱75的内底壁固定连接有雾化器78，水箱75的一侧内壁固定连通有出气管79，出气管79的内壁固定连接有吹气风扇710，出气管79的内壁与连接气管73的一端固定连通；
[0055] 通过设置水箱达到了控制水雾化与灰尘接触，进行增加灰尘的重量便于过滤清理收集的效果；
[0056] 如图6所示，环保除尘箱6的一侧表面开设有处理槽711，处理槽711的内壁滑动插接有封板712，环保除尘箱6的内侧壁呈倒锥形状，环保除尘箱6的内侧壁滑动插接有过滤框713，过滤框713的内壁分别固定滑动插接有第一过滤层714、第二过滤层715、第三过滤层
716、第四过滤层717和第五过滤层718，第一过滤层714位于第二过滤层715的上方，第二过滤层715位于第三过滤层716的上方，第三过滤层716位于第四过滤层717的上方，第四过滤层717位于第五过滤层718的上方；
[0057] 第一过滤层714的材质为石英砂，第二过滤层715的材质为活性炭，第三过滤层716的材质为海绵，第四过滤层717的材质为明矾颗粒，第五过滤层718的材质为反渗透膜，环保除尘箱6的内底壁固定连接有水泵719，水泵719的出水端固定连接有水管720，水管720的表面贯穿并延伸至环保除尘箱6的外表面，水管720的一端与水箱75的顶部固定连通；
[0058] 通过设置环保除尘装置达到了操作过程中产生的灰尘，经过环保除尘箱进行吸收过滤，便于后期进行处理，防止灰尘进入到大气中造成环境污染，以及损伤人体的健康，使用时，打开吸气风扇74工作，产生吸力快速吸取打磨过程中产生的灰尘，使灰尘经过吸尘罩7进入到环保除尘箱6的内部；同时，打开雾化器78工作使水箱75内部的水雾化，产生雾气经过吹气风扇710控制雾气从连接气管73流入到雾气管71，从雾气喷罩72喷出，与环保除尘箱
6内部的灰尘接触，使之灰尘湿化增加重量掉入到过滤框713的表面上进行过滤；灰尘湿化经过第一过滤层714、第二过滤层715、第三过滤层716、第四过滤层717和第五过滤层718进行层层过滤，使之灰尘留在多个过滤层的表面，经过过滤后的水流入到环保除尘箱6的底部，通过打开水泵719工作进行控制过滤后的水流入到水箱75进行循环使用；当石制品加工打磨结束后，通过打开封板712，进行拿出过滤框713，进行清洗处理；
[0059] 步骤一、当石制品在需要加工打磨时，拿取石制品放置在装夹框4的表面上，打开电磁阀510和气泵工作，气泵工作控制气体向进气管59内部流动，使气体经过压力孔56进入装夹框4内部，控制装夹框4内部气压增大，使之气压挤压活塞512移动，带动多个夹紧杆5向外移动挤压石制品的表面，控制其固定定位；
[0060] 步骤二、当石制品定位后，驱动电机52工作，带动锥齿轴53旋转，锥齿轴53旋转带动第一锥齿54旋转，通过锥齿的啮合带动第二锥齿55旋转，从而带动转动轴3转动，驱动装夹框4旋转，从而控制石制品旋转打磨；
[0061] 步骤三、当石制品在打磨过程中会产生大量的灰尘，通过打开吸气风扇74工作，产生吸力快速吸取打磨过程中产生的灰尘，使灰尘经过吸尘罩7进入到环保除尘箱6的内部；
[0062] 步骤四、同时，打开雾化器78工作使水箱75内部的水雾化，产生雾气经过吹气风扇710控制雾气从连接气管73流入到雾气管71，从雾气喷罩72喷出，与环保除尘箱6内部的灰尘接触，使之灰尘湿化增加重量掉入到过滤框713的表面上进行过滤；
[0063] 步骤五、灰尘湿化经过第一过滤层714、第二过滤层715、第三过滤层716、第四过滤层717和第五过滤层718进行层层过滤，使之灰尘留在多个过滤层的表面，经过过滤后的水流入到环保除尘箱6的底部，通过打开水泵719工作进行控制过滤后的水流入到水箱75进行循环使用；
[0064] 步骤六、当石制品加工打磨结束后，通过打开封板712，进行拿出过滤框713，进行清洗处理。
[0065] 优选的，装夹框4上还设有灰尘检测模块，用于检测周围环境的灰尘数量Q，[0066] 还包括控制模块，吸气风扇74和雾化器78分别与所述控制模块连接，并通过所述控制模块控制所述吸气风扇(74)和所述雾化器(78)的启动和闭合，所述灰尘检测模块与所述控制模块连接，并将检测到的灰尘数量信息实时传递给控制模块；
[0067] 所述控制模块通过以下预设的算法计算吸气风扇(74)启动后灰尘在空气中的移动速度V，如公式(1)所示：
[0068]
[0069] 其中，K为修正系数；q为通过吸尘罩7流入环保除尘箱6的空气的灰尘颗粒所带有的荷电量；E为所述驱尘电场的电场强度；w为通过吸尘罩7流入环保除尘箱6的空气的黏度系数；r为通过吸尘罩7流入环保除尘箱(6)的空气中灰尘颗粒的平均粒径；V0为吸气风扇74启动前灰尘的平均流速；
[0070] 根据通过吸尘罩7流入环保除尘箱6的空气中含有的灰尘在空气中的移动速度V计算除尘时间T，如公式(2)所示：
[0071]
[0072] 其中k为修正系数，取值范围为1.1～1.3，Q0为预设灰尘数量，当小于Q0时代表周围环境符合环保的条件，不需要对灰尘进行清理，
[0073] 当除尘时间达到预设的除尘时间时，灰尘检测模块将检测的当前灰尘数量Qi传递给控制模块，控制模块判断当前灰尘数量与预设灰尘数量进行比较，并计算偏差比例η：
[0074]
[0075] 当偏差比例η大于5％时，控制模块控制吸气风扇及雾化器78继续工作；
[0076] 当偏差比例小于等于5％时，控制模块控制吸气风扇及雾化器(78)停止工作。
[0077] 本发明，通过设置灰尘检测模块，用于实时检测周围环境中的灰尘数量，能够对家居石在打磨过程中产生的灰尘数量进行实时检测，并将相关信息传递给控制模块，并通过预设的方法计算检测灰尘在吸气风扇74作用下的流动速度，从而确定吸气风扇74和雾化器78理想的工作时间，并实时判断上述理想时间能否实现预期的清理效果，如果没有达到则继续工作，如果达到则停止工作。该技术方案通过多重确定和检测，能够实现智能化控制，提高清理效果。
[0078] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
