实施方案
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026] 实施例1
[0027] 参照图1‑8，一种火力发电用磨煤机，包括壳体1，壳体1下端四周固定连接有支撑腿4，壳体1上连通设置有进料管2，壳体1下端开设有出料口29，壳体1上端两侧内壁上均固定连接有连接块15，两个连接块15上均通过推力球轴承转动连接有第一转轴11，两个第一转轴11上均开设有往复螺纹20，两个往复螺纹20上均螺纹贯穿连接有连接板10，连接板10的中部位置通过推力球轴承转动连接有第二转轴24，第二转轴24下端固定连接有研磨座12，研磨座12下方设置有与壳体1固定连接的支撑板8，支撑板8上开设有多个漏孔16，研磨破碎的煤颗粒从漏孔16中进行漏出，通过漏孔16研磨时起到筛选的作用，研磨不合格的煤颗粒，将继续停留在支撑板8上，直到研磨合格才能漏下，从而保证了研磨的彻底。
[0028] 第二转轴24上端固定连接有齿轮21，连接板10上通过限位机构连接有齿条25，齿条25与齿轮21相啮合，齿条25一端铰接有铰接杆26，铰接杆26与连接块15相铰接，两个第一转轴11上端固定连接有第一皮带轮14，第一转轴11与壳体1之间通过轴承转动连接，两个第一皮带轮14之间套设有第一皮带13，其中一个第一转轴11连接有驱动机构，研磨座12下表面等距离固定连接有多个研磨齿28，通过驱动机构带动第一转轴11进行转动，由于两个第一皮带轮14之间套设有第一皮带13，从而在进行传动时，保证了两个第一转轴11进行同向转动，并且由于往复螺纹20螺纹贯穿连接板10，从而使第一转轴11在进行转动时，带动连接板10进行上下移动，由于连接板10与第二转轴24之间通过推力球轴承进行连接，而第二转轴24的下端固定连接有研磨座12，从而带动研磨座12进行上下移动，在向下移动时，对煤块起到挤压的破碎的作用，同时连接板10在进行上下移动时，由于连接块15是固定连接在壳体1上的，而铰接杆26上端与连接块15铰接，下端与齿条25相铰接，会改变铰接杆26的倾斜角度，使铰接杆26对齿条25起到拉动或者推动的作用，并且由于齿条25与齿轮21相啮合，将驱动齿轮21进行转动，由于齿轮21固定连接在第二转轴24上，将带动第二转轴24进行转动，使研磨座12进行转动，确保了研磨座12在进行研磨时，进行上下移动，对煤块起到挤压研磨的作用，有利于煤块破碎的效果。
[0029] 限位机构包括与连接板10上等距离固定连接的多个L形连接杆27，L形连接杆27上固定连接有限位套23，齿条25可滑动地设置在限位套23内，通过限位套23对齿条25起到限位的作用，从而确保了齿条25不会发生偏移，使齿条25与齿轮21始终相啮合。
[0030] 在进行工作时，将煤块从进料管2投入，煤块进入到支撑板8上，通过驱动机构带动第一转轴11进行转动，由于两个第一皮带轮14之间套设有第一皮带13，从而在进行传动时，保证了两个第一转轴11进行同向转动，并且由于往复螺纹20螺纹贯穿连接板10，从而使第一转轴11在进行转动时，带动连接板10进行上下移动，由于连接板10与第二转轴24之间通过推力球轴承进行连接，而第二转轴24的下端固定连接有研磨座12，从而带动研磨座12进行上下移动，在向下移动时，对煤块起到挤压的破碎的作用，同时连接板10在进行上下移动时，会改变铰接杆26的倾斜角度，使铰接杆26对齿条25起到拉动或者推动的作用，并且由于齿条25与齿轮21相啮合，将驱动齿轮21进行转动，由于齿轮21固定连接在第二转轴24上，将使研磨座12进行转动，确保了研磨座12在进行研磨时，进行上下移动，对煤块起到挤压破碎的作用，破碎后的煤颗粒将从漏孔16中漏出，从出料口29中排出，研磨不合格的煤颗粒，将继续停留在支撑板8上，直到研磨合格才能漏下，从而保证了研磨的彻底。
[0031] 实施例2
[0032] 在实施例1中，由于研磨座12起到挤压研磨的作用，容易使煤堵塞漏孔16，导致不能对煤颗粒进行及时排出，参照图6、图7、图8、图11，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，连接板10的下表面两端均固定连接有连接杆9，连接杆9贯穿支撑板8固定连接有移动架18，移动架18上固定连接有多个导通杆19，导通杆19位于漏孔16的正下方、且导通杆19的直径小于漏孔16的内径，由于连接杆9与连接板10固定连接，在连接板10进行向上移动时，将带动连接杆9向上移动，使导通杆19插入到漏孔16中，对漏孔16起到疏通的作用，防止漏孔16发生阻塞。
[0033] 实施例3
[0034] 在实施例1中，在从进料管2投入煤块时，会导致煤块在进料管2附近堆积，导致煤块大部分不处于研磨座12下端，会影响煤块研磨的进度，参照图1‑6、图9‑11，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，壳体1上固定连接有轴承座32，轴承座32内轴面固定连接有往复螺纹杆6，往复螺纹杆6上螺纹贯穿连接有移动板17，移动板17上固定连接有横杆31，横杆31位于研磨座12的下方，横杆31贯穿壳体1并延伸进壳体1内固定连接有拉平板30，复螺纹杆6上固定连接有第二锥形齿轮42，壳体1上通过轴承转动连接有第三转轴33，第三转轴33上固定连接有第一锥形齿轮35，第一锥形齿轮35与第二锥形齿轮42相啮合，第三转轴33与通过驱动机构驱动，在将煤块从进料管2投入后，通过驱动机构驱动第三转轴
33进行转动，从而使第三转轴33带动第一锥形齿轮35进行转动，由于第一锥形齿轮35与第二锥形齿轮42相啮合，而第二锥形齿轮42固定连接在复螺纹杆6上，将带动复螺纹杆6进行转动，使移动板17进行移动，将带动移动板17进行移动，从而使拉平板30进行移动，使拉平板30对堆积在进料管2下方的煤块起到铺平的作用，避免了煤块的堆积。
[0035] 驱动机构包括与壳体1通过轴承转动连接的第四转轴36，壳体1上固定连接有支撑架5，支撑架5上固定安装有电机7，电机7的输出轴与第四转轴36固定连接，第四转轴36上通过单向轴承22分别转动连接有第二皮带轮38与第四皮带轮40，两个单向轴承22可自由转动方向相反，第三转轴33上端固定连接有第五皮带轮41，第五皮带轮41与第四皮带轮40之间套设有第二皮带34，第一转轴11上固定连接有第三皮带轮39，第三皮带轮39与第二皮带轮38之间套设有第三皮带37，壳体1上固定安装有开关3，开关3通过导线与电机7连接，开关3上设置有正转按键和反转按键，通过按动正传按键，驱动电机7进行正转，带动第四转轴36进行正向转动，由于第四转轴36上通过单向轴承22转动连接有第二皮带轮38与第四皮带轮
40，并且两个单向轴承22可自由转动方向相反，在其中一个单向轴承22可进行自由转动时，另一个将发生锁死的情况，第二皮带轮38上连接的单项轴承22处于锁死状态，将使第二皮带轮38发生转动，第四皮带轮40上的单项轴承22处于自由转状态，第四皮带轮40将不转动，第二皮带轮38转动时带动第三皮带37进行传动，带动第三皮带轮39进行转动，驱动第一转轴11进行转动，对煤块进行研磨，当按动反转按键时，驱动电机7进行反转，带动第四转轴36进行反向转动，第二皮带轮38上连接的单项轴承22处于自由转动状态，第四皮带轮40上的单项轴承22处于锁死状态，从而使第四皮带轮40进行转动，使第四皮带轮40经过第二皮带
34驱动第五皮带轮41进行转动，使第五皮带轮41带动第三转轴33进行转动，对煤块进行铺平，防止煤块堆积。
[0036] 在进行工作时，首先使拉平板30位于进料管2的正下方，然后从进料管2投放煤块，结束后，按动反转按键时，驱动电机7进行反转，带动第四转轴36进行反向转动，第二皮带轮38上连接的单项轴承22处于自由转动状态，第四皮带轮40上的单项轴承22处于锁死状态，从而使第四皮带轮40进行转动，使第四皮带轮40经过第二皮带34驱动第五皮带轮41进行转动，使第五皮带轮41带动第三转轴33进行转动，从而使第三转轴33带动第一锥形齿轮35进行转动，由于第一锥形齿轮35与第二锥形齿轮42相啮合，而第二锥形齿轮42固定连接在复螺纹杆6上，将带动复螺纹杆6进行转动，使移动板17进行移动，将带动移动板17进行移动，从而使拉平板30进行移动，使拉平板30对堆积在进料管2下方的煤块起到铺平的作用，避免了煤块的堆积，铺平结束后使拉平板30与横杆横杆31远离研磨座12的正下方，避免对研磨的过程造成干扰，然后通过按动正转按键，对煤块进行研磨破碎，研磨结束后，通过按动反转按键，对拉平板30进行复位，然后再从进料管2上料，如此循环。
[0037] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
