[0003] 针对上述问题，本发明提供一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采用分拨双向式的塑料鞋用清洗装置，其结构包括入鞋口、清洗箱、出鞋口，所述入鞋口的端口设于清洗箱的外端中心位置，而在清洗箱的两侧分别凿设有为一体化的出鞋口，所述入鞋口内部连接有弧片、分拨毂、传送带，所述分拨毂的转轴位置设于传送带的空心位置，在传送带两侧靠近断区位置处的上端各设有弧片，该弧片采用铰链连接并与传送带不接触。
[0005] 作为本发明的进一步改进，所述入鞋口位于清洗箱内部分为竖直端与水平端，其中竖直端配合有输送履带，在所述输送履带上固定有两个以上的隔板。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述入鞋口的水平端配合于两侧的出鞋口，而水平端的上端安装有钻洗机构。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述钻洗机构包括钻孔刷、固定盘、转动伸缩杆、驱动转轴、输出杆、驱动器，所述固定盘上安设有钻孔刷，所述固定盘通过设有的转动伸缩杆转动连接于驱动转轴，所述输出杆的输出端机械连接于驱动转轴，所述输出杆设有两个，两者之间安装有用于控制该转动的驱动器。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述隔板呈水平结构，其首端连接于输送履带、末端至于入鞋口内，但与入鞋口的内壁不接触。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述固定盘为圆形结构，在其底端密集设有长短不一结构的钻孔刷。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述钻孔刷通过固定盘贯穿于入鞋口的水平端，并位于支撑板的上端与弧片配合于同一水平线上。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述分拨毂为水滴形结构，其较窄的一端间隙配合于入鞋口竖直端与水平端相交位置，与隔板相对。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述弧片靠近于钻洗机构的一端口与外接管道连接，且延伸在水平端内部的一端口设有两个以上的出水孔。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述钻孔刷的长度为10-15cm，且采用软性材料所制。
[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0015] 其一，本发明通过固定盘、转动伸缩杆与钻孔刷共同配合，转动伸缩杆接收指令将钻孔刷穿进水平端内，采用竖直向下钻进于镂空塑料鞋的空隙内，而钻孔刷在驱动转轴的驱动下高速转动，而钻孔刷的较长的一端直穿于间隙处直接与鞋底面接触，利用该高效的旋力，将镂空处于鞋底面上有效的清洗干净。
[0016] 其二，本发明输送履带与隔板相配合，其中入鞋口根据鞋子的最大码数设计，同时隔板与入鞋口的内壁相互不接触，配合输送履带将鞋子稳定的送到水平端内。
[0017] 其三，本发明利用分拨毂将鞋子分开清洗，通过两侧的共同作用下有效的提高鞋子的清洗效率，同时可避免集体清洗带来效果差的问题。
[0018] 其四，本发明利用弧片与传送带相配合，利用传送带将鞋子送到弧片下，而弧片与鞋子直接接触，起到稳定传送限位的作用，而在弧片接触鞋子的同时，经弧片所设有的出水口喷洒在鞋面上，随即配合于钻孔刷实现清洗。
[0019] 其五，本发明出鞋口与传送带之间的间距设计为5-6cm，因此本发明仅针对大人设计的鞋子使用，在钻洗机构与传送带之间采用一个信号传感器相配合，当鞋传送于钻孔刷的位置时，传送停止，实现有效清洗与出鞋。
[0020] 其六，本发明的钻孔刷采用长短不一的结构设计，在钻孔刷深入于鞋头镂空内部时，较长一端用于清洗该间隙死角与鞋底面，而较短的一端则用于清洗斜面，达到最佳的清洗效果。
