实施方案
[0017] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0018] 如图1‑5所示,一种抗共振型起重机双梁输送装置,包括两组纵梁1,两组纵梁1之间呈对称安装有两组横梁2,两组横梁2的上端滑动设有输送机构3,输送机构3包括移动底板5、起吊件4和缓振机构7,起吊件4通过螺栓固定在移动底板5上,缓振机构7安装在起吊件4上并可对起吊件4的动力源进行缓冲。
[0019] 起吊件4包括安装板41和驱动电机44,安装板41上呈对称设有两组绕线轴42且两组绕线轴42上缠绕有收拉件43,两组绕线轴42位于安装板41的内腔的一端分别与从动齿轮45固定连接,且两组从动齿轮45之间对称设有两组传动齿轮46,两组传动齿轮46分别与两组从动齿轮45啮合连接,驱动电机44的输出轴位于安装板41的内腔并与驱动齿轮47固定连接,且驱动齿轮47与位于其正下方的传动齿轮46啮合连接,可通过驱动电机44工作,利用齿轮之间的啮合连接带动两组绕线轴42同时进行相方向的转动,可带动收拉件43运行,利用收拉件43将物体勾住,并通过驱动电机44提供动力对物体进行起吊。
[0020] 驱动齿轮47位于传动齿轮46卡接腔内的卡齿的最下端与传动齿轮46的外壁之间设有一定的可供驱动齿轮47直线上下运动的竖直空间,安装板41的外壁上设有与驱动电机44的输出轴相适配的活动开口,驱动电机44工作时产生的振动会带动其自身发生振动,其竖直空间及其活动开口分别为其振动提供活动空间。
[0021] 收拉件43包括两组拉绳431,两组拉绳431分别缠绕在两组绕线轴42上,两组拉绳431的下端贯穿移动底板5并延伸至其下方,两组拉绳431的下端均设有两组分叉绳432且分叉绳432的下端均与回型板433固定连接,回型板433上安装有吊钩434,两组拉绳431下部之间固定有第一防转杆436,两组拉绳431的下端贯穿第二防转杆435且第二防转杆435与移动底板5固定连接,本吊钩434通过两组设有分叉绳432的拉绳431进提拉,可加强吊钩434的稳定性,且设有第一防转杆436和第二防转杆435,可防止物体带动拉绳431发生自转。
[0022] 缓振机构7包括板体71,板体71的上端与驱动电机44固定连接,板体71的底部分别设有四组滑槽且四组滑槽内均安装有第一缓冲弹簧74,四组第一缓冲弹簧74的一端均固定有滑块75,四组滑块75均转动设有限位杆72且四组限位杆72的下端均与安装板41的上端转动连接,板体71与安装板41之间固定有若干组第二缓冲弹簧73,在驱动电机44工作发生振动时,通过限位杆72的作用使得驱动电机44只能进行上下移动,通过第一缓冲弹簧74和第二缓冲弹簧73对其进行缓冲运动,驱动电机44在进行竖直方向上的滑动时,其输出轴的驱动齿轮47始终与传动齿轮46啮合连接。
[0023] 移动底板5的下端呈四角分布有四组伸缩杆51且四组伸缩杆51的下端均安装有行走轮52,四组伸缩杆51的外围均安装有第三缓冲弹簧53,可通过第三缓冲弹簧53进行二次缓冲。
[0024] 两组横梁2为L型结构,两组横梁2上呈均匀等间距设有若干组加强板6,可增强横梁2的结构强度,使得具有很强的抗振效果。
[0025] 移动底板5与起吊件4之间安装有弹性缓冲垫8,通过弹性缓冲垫8进行第三次缓冲,进一步减小驱动电机44工作时产生的振动对横梁2产生的效果。
[0026] 需要说明的是,本发明为一种抗共振型起重机双梁输送装置,本起重机输送装置设有缓振机构7,在驱动电机44工作发生振动时,通过限位杆72的作用使得驱动电机44只能进行上下移动,通过第一缓冲弹簧74和第二缓冲弹簧73对其进行缓冲运动,驱动电机44在进行竖直方向上的滑动时,其输出轴的驱动齿轮47始终与传动齿轮46啮合连接,不影响驱动电机44对传动齿轮46的传动,通过第三缓冲弹簧53和弹性缓冲垫8进行二次、三次缓冲,进一步减小驱动电机44工作时产生的振动对横梁2产生的效果,且通过驱动电机44工工作利用齿轮之间的啮合连接带动两组绕线轴42同时进行反方向的转动,利用收拉件43的吊钩434将物体勾住,并通过驱动电机44提供动力对物体进行起吊,本吊钩434通过两组设有分叉绳432的拉绳431进提拉,可加强吊钩434的稳定性,且设有第一防转杆436和第二防转杆
435,可防止物体带动拉绳431发生自转。