[0019] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1至图5所示，一种塑料材质分选装置，包括筛选分类机构和破碎烘干机构，所述筛选分类机构包括第一筛选机6，所述第一筛选机6连接有第一传送带65和第二传送带66，所述第一传送带65连接第二筛选机7，所述第二传送带66连接第三筛选机8，所述第一筛选机6内部设置有转动的筛选筒61，所述筛选筒61内螺旋设置有挡板62，所述筛选筒61的内壁上设置有落料孔，所述筛选筒61外壁包裹设置有筛选网，所述筛选筒61和所述第一筛选机6的壳体之间设置有落料间隙611，所述第一筛选机6连设置有进料口63和第二出料口64，所述第一筛选机6上端开口，所述筛选筒61和所述进料口63相连，所述筛选筒61顶端设置有第一出料口621，所述第二出料口64和所述落料间隙611相连，所述第三筛选机8内灌注有盐水溶液82，所述第三筛选机8上设置有转轮83，所述转轮83圆周设置有若干个捞料仓，所述转轮83侧边位于所述盐水溶液82上方设置有出料传送带831，所述第三筛选机8内设置有第三传送带81，所述第三传动带81的端部伸入所述第三筛选机8底部，所述筛选分类机构分类出的各种塑料品输送至所述破碎烘干机构进行破碎烘干处理然后再输送至下一工位被加工设备制作成产品，所述破碎烘干机构包括破碎清洗部1和输送烘干部4，所述破碎清洗部1设置有进料口11和出料管12，所述进料口11上方设置有进料传送带2，所述出料管12连接有所述输送烘干部4，所述输送烘干部4内部设置有烘干传送带60，所述烘干传送带60将所述出料管12输送来的塑料破碎料经过该输送烘干部4的烘干再输送至出料口70，所述输送烘干部4上方设置有气泵5，所述气泵5连接有上出气部51和下出气部52，所述上出气部51位于所述烘干传送带60上方，所述下出气部52位于所述烘干传送带60下方，所述上出气部51和下出气部52设置有若干个喷气口54，所述气泵5的进气端设置有加热仓53，所述烘干传送带60的传送带设置有若个网孔用于排水。本装置利用破碎清洗部1将回收的塑料件进行破碎和清洗处理，再通过输送烘干部4将塑料粒烘干，最后输送至下一工序处。烘干主要是利用经过过滤加热的空气，通过气泵作用喷射在塑料粒上，进行加热烘干。
[0020] 所述第二筛选机7结构和所述第三筛选机8相同。这样设置，只需要生产一种零件，就能够适用于全部的机械了，从而降低生产成本。
[0021] 所述第一传送带65、第二传送带66和第三传动带81的转动轮带有磁性能够吸附金属颗粒。这样设置，就能够利用转动轮的磁性作用，从而将原料中的磁性金属颗粒(主要是铁)吸附住，避免这些杂质进入到后续的筛选机中。
[0022] 所述进料传送带2和所述进料口11之间设置有倾斜设置的接料板3，所述接料板3下端位于所述进料口11正上方而上端位于所述进料传送带2的下方，所述进料传送带2的带轮带有磁性可吸附金属料，所述接料板3底部设置有振动件31。本装置的带轮带有磁性，从而可以避免金属料进入进料口11，然后损坏破碎清洗部1。并且，为了提高输送效率，在接料板3底部设置振动件31，通过振动件31的振动作用，将接料板3上的塑料，顺利的输送至进料口11。
[0023] 所述破碎清洗部1连接有进水管，所述进水管输入干净的水对破碎清洗部1内部的塑料进行清洗和输送。水的作用，一是能够清洗塑料，将其表面的杂质除去；二是还提供一点润滑作用，能够保护破碎清洗部1内的切碎机构；第三点就是能将破碎后的塑料，进行输送。
[0024] 所述输送烘干部4内设置有斜面板41，所述斜面板41上设置有排料孔411，所述排料孔411安装有挡板412，所述斜面板41上还设置有隔网43。在烘干传送带60上输送的塑料粒，在热气等因素的作用下，会有一部分掉落。因此，本装置设置了斜面板41以及隔网43的配合，从而是的这些塑料粒能够通过排料孔411排出。这些塑料粒是已经经过破碎和清洗工序的，一次，其只需要经过烘干即可。这样，就能够节省劳动时间了。
[0025] 所述输送烘干部4内位于所述上出气部51两侧分别设置有隔板44。通过设置隔板44，既能够避免位于上出气部51内进行烘干的塑料粒，不会受到从出料管12出来的水珠的影响，并且，还能够对烘干传送带60上的塑料粒进行限高，从而保证烘干的质量。
[0026] 所述输送烘干部4底部设置有排污口421，所述排污口421连接有排污管422。这样设置，污水就能够从排污口421被排出，不会影响输送烘干部4内进行烘干的塑料粒，并且污水经过净化之后，能够循环使用，节能环保。
[0027] 本装置工作时，将需要分类的回收塑料品放入进料口63，这样，这些塑料品就进入到筛选筒61内部了。筛选筒61设置有落料孔并且包裹有筛选网，因此，一些能够通过筛选网的体积较小的塑料品就会进入到落料间隙611，然后再通过第二出料口64掉落在第二传送带66上，最终经过第二传送带66进入到第三筛选机8进行筛选分类。而体积较大的塑料品保留在筛选筒61内。而筛选筒61在电机的带动下，会不停地转动。这些大体积的塑料品在挡板62的作用下，会逐渐的发生位移，最终从第一出料口621离开筛选筒61，进入到第一传送带
65上，再被输送至第二筛选机7进行筛选分类。第二筛选机7和第三筛选机8的结构相同，工作原理也一致。
[0028] 第三筛选机8内灌注有盐水溶液82，当塑料品运输过来之后，比重大的塑料品则会沉淀下去，而比重小的塑料品就会浮在液面上。而转轮83工作时会一直转动，因此，其上设置的捞料仓就会将这些漂浮的塑料品捞起，然后再放置在出料传送带831上，因此这些比重小的塑料品就被筛选出来了。
[0029] 沉淀下去的塑料品，会在第三筛选机8的底部堆积。而第三筛选机8的底部设置了第三传送带81，该第三传送带81会将这些堆积的塑料品运输出第三筛选机8外。
[0030] 为了提高筛选的精度，分离出更多种类的塑料，可以在第三筛选机8后方安装更多的筛选机801，这些筛选机801的结构和第三筛选机8一致。然后通过调节盐水溶液的含盐量，就能够使得不同比重的塑料品浮在液面上，再被捞料仓捞起，分离。
[0031] 第二筛选机7和第三筛选机8的工作是相同的。
[0032] 本装置为了提高传送带的输送效率，在传送带上设置了横条。这些横条能够提供较大摩擦力，帮助输送。
[0033] 从筛选分类机构运输过来的塑料件通过进料传送带2，先落入到接料板3上，然后在通过接料板3进入进料口11，从而进入破碎清洗部1内进行破碎清洗工序。然后通过出料管12进入输送烘干部4进行烘干处理。塑料粒在输送烘干部4内的烘干传送带60上进行输送，并且在喷气口54喷射的干燥热空气作用下被烘干。最终塑料粒从出料口7，离开。
[0034] 本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
[0035] 本发明的一种塑料材质分选装置，能够将回收的塑料制品，先利用物理方法分类，然后再进行破碎处理，利用水进行清洗和输送，最后在进行表面干燥处理，从而分类产出干净的成品塑料颗粒，具有优秀的分类干燥效果，节能环保不会污染环境。
