[0024] 下面结合图1-7对本发明进行详细说明。
[0025] 参照图1-7，根据本发明的实施例的一种复合材料纺织布制造设备，包括底脚103、滚筒装置、刮刀装置、喷出装置和风干装置，底脚103左右对称设置，底脚103上端面装卡设置有平面板104，底脚103左右侧设置有滚筒装置，底脚103上端面固设有升降箱118，升降箱118内固设有左右贯穿的内腔116，内腔116的深度为60cm，内腔116上端壁内固设有升降电机117，升降电机117的输出轴与内腔116下端壁转动配合连接，升降电机117的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降板114，升降板114的长度为40cm，升降板114与内腔116滑动配合连接，升降板114内固设有箱体120，箱体120内设置有刮刀装置和喷出装置，底脚103上端面设置有顶箱111，顶箱111的长度为55cm，顶箱111内固设有左右贯穿的风干腔108，顶箱
111内设置有风干装置，从而利用滚筒装置、刮刀装置、喷出装置和风干装置在基本结构件的共同作用下实现了高效的复合材料制造过程，提高了设备的效率。
[0026] 有益地或示例性地，滚筒装置包括立块105，立块105上端面内固设有开口朝上的滑行开口腔304，滑行开口腔304的深度为20cm，滑行开口腔304的下端壁内固设有夹紧电机305，夹紧电机305的输出轴外表面螺纹配合连接设置有限位块300，滑行开口腔304一侧设置有位于立块105内且开口朝上的装卡腔306，装卡腔306的深度为10cm，限位块300与装卡腔306滑动配合连接，装卡腔306内装卡设置有卷筒106，限位块300将卷筒106装卡，卷筒106外表面缠绕设置有纺织布107，从而利用夹紧电机305来控制限位块300的上下移动，使卷筒
106便于取下与安装，且由于装卡腔306左右贯穿使在安装卷筒106时只需要将卷筒106推入装卡腔306内并利用限位块300将卷筒106限位即可，提高了设备的灵巧性。
[0027] 有益地或示例性地，刮刀装置包括固设于箱体120内的齿轮腔131，齿轮腔131右侧设置有位于箱体120内的夹持腔119，夹持腔119朝向右下角开口，齿轮腔131上端壁内固设有驱动电机124，驱动电机124的输出轴转动贯穿齿轮腔131并伸入夹持腔119内，驱动电机124的输出轴外表面固设有位于齿轮腔131内的主动齿轮123，齿轮腔131端壁固设有立块
122，立块122内转动的设置有过渡齿轮121，齿轮腔131内转动的设置有螺纹杆113，螺纹杆
113转动的贯穿齿轮腔131并伸入夹持腔119内，螺纹杆113外表面固设有下啮齿轮112，下啮齿轮112、过渡齿轮121和主动齿轮123通过十字齿带动力连接，下啮齿轮112和主动齿轮123一侧的夹持腔119端壁固设有对称的导杆115，下啮齿轮112和主动齿轮123的直径为5cm，导杆115外表面滑动的设置有夹持块101，夹持块101之间装卡设置有刮刀100，刮刀100的长度为40cm，从而利用驱动电机124间接控制螺纹杆113和驱动电机124输出轴转动，使夹持块
101在移动后将刮刀100夹紧，使刮刀100具有较为方便的装卡功能，且由于夹持块101和刮刀100的造型配合使刮刀100不会发生较强的冲击。
[0028] 有益地或示例性地，喷出装置包括固设于箱体120内的储存腔137，储存腔137开口朝上，储存腔137的深度为35cm，储存腔137后端壁固设有上下对称的推动气缸400，推动气缸400的推杆前端面固设有推板401，推板401前端面相抵设置有装纳箱135，装纳箱135内固设有开口朝上的开口腔136，储存腔137下端壁内连通设置有底连管138，底连管138的直径为4cm，底连管138内连通设置有开关阀139，箱体120上端面固设有凹块130，凹块130上方设置有顶块127，顶块127下端面内固设有推压电机126，推压电机126的输出轴与凹块130螺纹配合连接，顶块127下端面固设有左右对称的导杆125，导杆125的直径为3cm，导杆125与凹块130滑动配合连接，导杆125下端面固设有推挤板128，推压电机126的输出轴与推挤板128转动配合连接，从而利用推动气缸400将推板401推动夹紧装纳箱135，并利用推压电机126带动推挤板128向下移动，使开口腔136内融化的复合材料在推挤板128的推挤下由底连管138排出，提高了设备的挤出效果。
[0029] 有益地或示例性地，风干装置包括固设于顶箱111内的散热腔214，散热腔214前侧设置有位于顶箱111内的中间腔207，中间腔207前侧设置有位于顶箱111内的风干腔108，散热腔214后端壁内连通设置有进气管212，进气管212的直径为6cm，进气管212内连通设置有进气阀211，散热腔214上下端壁之间固设有左右对称的固定架215，固定架215内设置有若干散热管213，散热管213的直径为2.5cm，散热管213左右端面连通设置有连管210，连管210的直径为1.5cm，连管210延伸出散热腔214，连管210内连通设置有水阀216，散热腔214前端壁内转动的设置有转动杆110，转动杆110的直径为3cm，转动杆110转动的贯穿中间腔207并与风干腔108前端壁转动配合连接，转动杆110内固设有与散热腔214连通的导管204，转动杆110下端面设置有空气阀109，空气阀109与导管204连通，中间腔207左端壁内固设有电机，中间腔207前后端壁内连通设置有前后对称的滑腔202，电机的输出外表面螺纹配合连接设置有滑行块201，滑行块201前后端面固设有前后对称的导块200，导块200与滑腔202滑动配合连接，转动杆110内固设有与滑行块201啮合的上啮齿轮206，风干腔108上端壁固设有透气板205，从而利用进气管212内通入的高压空气且连管210和散热管213内的热水，将热量由空气阀109散发进入风干腔108内，使风干腔108内的复合材料与纺织布快速凝固成型，提高了设备的生产效率。
[0030] 有益地或示例性地，纺织布107与卷筒106接触的部位设置有一段粘性材料，从而利用粘性材料在纺织布107初始缠绕到卷筒106外表面时使纺织布107不会发生位置偏移，使纺织布107更容易且高效的在卷筒106外表面缠绕。
[0031] 有益地或示例性地，过渡齿轮121前后对称设置，过渡齿轮121、下啮齿轮112和主动齿轮123外表面设置有啮合齿型，从而提高了设备的传动效率。
[0032] 有益地或示例性地，左侧的卷筒106由电机驱动，且卷筒106内的电机与装卡腔306装卡固定，从而使右侧的卷筒106转动后带动纺织布107进行运动。
[0033] 初始状态时，升降电机117、驱动电机124、推压电机126、中间腔207左端壁内的电机、卷筒106内的电机、夹紧电机305和推动气缸400处于停止工作状态，空气阀109、开关阀139、水阀216和进气阀211处于关闭状态，从而使工作结构处于初始状态，使设备便于维修与安装。
[0034] 当设备工作时，首先滚筒装置带动纺织布进行运动并且成卷，同时升降电机117控制升降板114上下移动，使刮刀装置和喷出装置上下移动到合适位置，喷出装置喷出融化状态的复合材料，刮刀装置将融化的复合材料均匀涂抹在纺织布上，复合材料可采用热熔胶等等制作，风干装置喷出高热空气将融化状态的复合材料中水分风干，使复合材料留在纺织布内，上述结构工作时具体为，首先将纺织布107的粘性段与卷筒106固定，此时左右侧的卷筒106工作时进行转动，使纺织布107从右至左运动且在左侧的卷筒106外表面成卷，此时升降电机117驱动升降板114上下移动，使升降板114上下移动到指定位置，首先需要在纺织布107上端面涂抹融化状态的复合材料，此时推压电机126驱动推挤板128向下移动，开口腔136内装满了融化状态的复合材料，开关阀139打开后，推挤板128在开口腔136内推挤，使开口腔136的融化状态复合材料由开关阀139喷出到纺织布107上端面，在工作过程中刮刀100将纺织布107上端面的融化复合材料进行涂抹均匀，此时水阀216打开，使连管210和散热管
213内通入热水，进气阀211打开，使进气管212内通入高压空气，使高压空气将热量带入到导管204，空气阀109打开，使热风由空气阀109喷出，此时需要调节空气阀109的角度时，中间腔207左端壁内的电机驱动滑行块201左右移动，使与滑行块201啮合的叔叔上啮齿轮206转动到指定角度即可，纺织布107已风干完毕且在左侧的立块105内成卷，此时需要取下卷筒106，则夹紧电机305工作后驱动限位块300向上移动，使装卡腔306处于开口状态，此时由装卡腔306取下卷筒106即可，在持续工作过程中往开口腔136持续不断的导入融化状态的复合材料即可，推动气缸400处于工作状态，使推板401与装纳箱135相抵，使装纳箱135更稳当，在需要取下装纳箱135时，推动气缸400停止工作，将装纳箱135取下即可，在更换刮刀
100时，驱动电机124工作后驱动主动齿轮123转动，使主动齿轮123带动过渡齿轮121和下啮齿轮112转动，使螺纹杆113和驱动电机124的输出轴转动后带动夹持块101同时远离刮刀
100，此时取下刮刀100并更换不同规格的刮刀100即可，从而实现了高效一体的复合材料纺织布的制造过程，提高了设备生产效率。
[0035] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过滚筒装置、刮刀装置、喷出装置和风干装置，使设备一体化的执行复合材料型纺织布生产过程，有效提高了设备的生产效率。
[0036] 上述优点具体表现为，利用纺织布107进行运动并且成卷，同时升降电机升降电机117控制升降板升降板114上下移动，使刮刀装置和喷出装置上下移动到合适位置，喷出装置喷出融化状态的复合材料，刮刀装置将融化的复合材料均匀涂抹在纺织布上，风干装置喷出高热空气将融化状态的复合材料中水分风干，使复合材料留在纺织布内，在此过程中，能够实现纺织布与复合材料进行高效快捷的融合及风干，具有很好的持续加工能力，在此过程中，采用了刮刀100的设计，使复合材料能够均匀的涂布在纺织布上，并且利用刮刀100和夹持块101的装卡配合方式使刮刀100进行稳定固定，由于刮刀100在持续使用时会在表面粘接复合材料，这就使得刮刀100对纺织布的推赶效果不好，那么就需要进行及时的清理，在清理过程中实现快速拆装将会提高设备的实用可靠性，且散热腔124驱动相关结构使夹持块101能够进行同时移动对刮刀100进行装卡，也使人员对刮刀100拆装方便。
[0037] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
[0038] 尽管本文较多地使用了刮刀100、夹持块101、底脚103、平面板104、立块105、卷筒106、纺织布107、风干腔108、空气阀109、转动杆110、顶箱111、下啮齿轮112、螺纹杆113、升降板114、导杆115、内腔116、升降电机117、升降箱118、夹持腔119、箱体120、过渡齿轮121、立块122、主动齿轮123、驱动电机124、导杆125、推压电机126、顶块127、推挤板128、凹块
130、齿轮腔131、装纳箱135、开口腔136、储存腔137、底连管138、开关阀139、导块200、滑行块201、滑腔202、导管204、透气板205、上啮齿轮206、中间腔207、连管210、进气阀211、进气管212、散热管213、散热腔214、固定架215、水阀216、限位块300、滑行开口腔304、夹紧电机
305、装卡腔306、推动气缸400、推板401等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
