[0008] 本发明的目的是提供一种端子配合孔的连续二次打孔机构，设置有与端子配合的输送槽，在输送槽上依次设置有与端子配合的打粗孔装置、安装孔打孔装置和配合孔打孔装置，消除了安装孔和配合孔同步打孔的干涉，同时通过打粗孔装置的配合，实现配合孔的两步打孔，极大的确保了配合孔的打孔效率。
[0009] 为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种端子配合孔的连续二次打孔机构，它包括配电控制箱（1），所述的配电控制箱（1）上设置有与端子（14）配合的输送槽（2）、所述的输送槽（2）上方从左到右设置有与端子（14）配合的打粗孔装置（9）、安装孔打孔装置（10）和配合孔打孔装置（11），所述的打粗孔装置（9）包括设置在输送槽（2）下方的打粗孔座（17），所述的打粗孔座（17）上设置有打粗孔气缸（18），所述的打粗孔气缸（18）上设置有打粗孔顶块（19），所述的打粗孔顶块（19）上设置有打粗孔升降座（20），所述的打粗孔升降座（20）上设置有与输送槽（2）内的端子（14）的配合孔（15）配合的打粗孔顶头（22），所述的打粗孔升降座（20）与打粗孔座（17）两侧设置的打粗孔滑槽（21）配合，所述的安装孔打孔装置（10）、配合孔打孔装置（11）和打粗孔气缸（18）连接到配电控制箱（1）。
[0010] 进一步的，所述的配电控制箱（1）左右两侧分别设置有放卷架（3）和收卷架（4），所述的放卷架（3）上设置有放卷轮（6）和进料槽（5），所述的放卷轮（6）通过导向轮（7）与进料槽（5）的进口端配合，进料槽（5）的出口端与输送槽（2）对接，所述的收卷架（4）上设置有相互配合收卷轮（8）和出料槽（13），且收卷轮（8）连接有收卷电机，出料槽（13）与输送槽（2）对接，所述的收卷电机连接到配电控制箱（1）。
[0011] 进一步的，所述的安装孔打孔装置（10）包括设置在输送槽（2）下方的打安装孔座（23），所述的打安装孔座（23）上设置有打安装孔气缸（24），所述的打安装孔气缸（24）上设置有打安装孔顶块（25），所述的打安装孔顶块（25）上设置有打安装孔升降座（26），所述的打安装孔升降座（26）上设置有与端子（14）配合的打安装孔顶头（27），所述的打安装孔气缸（24）连接到配电控制箱（1）。
[0012] 进一步的，所述的打安装孔座（23）的两侧设置有打安装孔滑槽（28），所述的打安装孔升降座（26）与打安装孔滑槽（28）配合。
[0013] 进一步的，所述的配合孔打孔装置（11）包括设置在配电控制箱（1）上的打配合孔箱（30），所述的打配合孔箱（30）的前侧设置有打配合孔活动座（32），所述的打配合孔活动座（32）连接有上下活动装置，且打配合孔活动装置（32）上设置有上下调节座（34），所述的上下调节座（34）上通过上下调节螺杆（35）连接有与输送槽（2）内的端子（14）的配合孔（15）配合的打孔块（36），所述的上下活动装置连接到配电控制箱（1）。
[0014] 进一步的，所述的打配合孔箱（30）的前侧设置有上下走向的滑轨，所述的打配合孔活动座（32）与滑轨配合。
[0015] 进一步的，所述的上下活动装置包括设置在配电控制箱（1）上的打配合孔电机（31），所述的打配合孔电机（31）连接有穿入打配合孔箱（30）的偏心轴（45），所述的偏心轴（45）上套接有偏心轮（44），所述的偏心轮（44）上设置有配合轮（43），所述的配合轮（43）连接有转动杆（42），所述的转动杆（42）的前部铰接在打配合孔箱（30）内的转动座（41）上、前端通过连接块（40）与打配合孔活动座（32）连接，后部通过拉伸弹簧（46）与打配合孔箱（30）的底部连接，所述的打配合孔电机（31）连接到配电控制箱（1）。
[0016] 进一步的，所述的打配合孔箱（30）的前侧底部设置有打配合孔固定座（33），所述的打配合孔固定座（33）上设置有穿入输送槽（2）内并与打孔块（36）配合的顶料块（37）。
[0017] 进一步的，所述的打配合孔活动座（32）和打配合孔固定座（33）的两侧均设置有左右调节座（38），所述的左右调节座（38）上设置有分别与上下调节座（34）和打顶料块（37）配合的左右调节螺杆（39）。
[0018] 进一步的，所述的输送槽（2）的右部设置有与其配合的拉动装置（12），所述的拉动装置（12）包括设置在配电控制箱（1）上的拉动座（52），所述的拉动座（52）上设置有拉动电机（51），所述的拉动电机（51）与输送槽（2）下方的拉动轮（53）连接，所述的拉动轮（53）的上部穿入输送槽（2），且拉动轮（53）上均匀的设置有与端子（14）的安装孔（16）配合的拉动凸起（54），所述的拉动座（52）上方设置有与拉动轮（53）配合的压紧轮（55），所述的拉动电机（51）连接到配电控制箱（1）。
[0019] 本发明的有益效果为：
[0020] 1、设置有与端子配合的输送槽，在输送槽上依次设置有与端子配合的打粗孔装置、安装孔打孔装置和配合孔打孔装置，消除了安装孔和配合孔同步打孔的干涉，同时通过打粗孔装置的配合，实现配合孔的两步打孔，极大的确保了配合孔的打孔效率。
[0021] 2、并在输送槽的两端分别设置放卷筒和收卷筒，极大的提高了打孔的效率，节约了打孔的时间，同时对打完孔的端子仍可以成卷存在，极大的方便了后续的收集和装运。
[0022] 3、安装孔打孔装置的结构简单，操作方便，且打孔效率高，便于自动化控制。
[0023] 4、打安装孔滑槽的设计，可以确保打安装孔升降座的升降轨迹不会发生偏移，进而可以提高打安装孔的精度。
[0024] 5、配合孔打孔装置的结构简单，操作方便，且可以通过上下调节丝杆调节打孔块的起始高度，实现更好的打孔配合。
[0025] 6、打配合孔活动座与滑轨配合，进而确保了打配合孔活动座的运行轨迹，提高打配合孔的精度。
[0026] 7、上下活动装置采用偏心轮转动和拉伸弹簧带动转动杆有周期性的转动，进而带动打配合孔活动座有周期性的上下活动，进而提高了打孔的效率和打孔的连续性。
[0027] 8、顶料块的设计，可以对待打配合孔的端子进行支撑，进而提高了打孔的效果。
[0028] 9、左右调节座和左右调节螺杆的设计，可以确保打孔块和顶料块起始位置相互配合，进而再打孔的过程中始终能够实现配合。
[0029] 10、拉动装置的设计，可以按照按照孔的间距有规律的带动端子串进行移动，进而可以很好的配合各个打孔工位的打工操作。
