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一种岩石基坑爆破施工方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-02-04
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-02-04
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110166229.2 申请日 2021-02-04
公开/公告号 CN112985204A 公开/公告日 2021-06-18
授权日 预估到期日 2041-02-04
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F42D1/00F42D1/08 主分类号 F42D1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN102010169A、CN103884247A、CN104807382A、CN205876245U、CN109855494A、CN210195687U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 胡静雯 当前专利权人 胡静雯
发明人 胡静雯 第一发明人 胡静雯
地址 浙江省金华市磐安县玉山镇新艳村223号 邮编 321000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省金华市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州橙知果专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杜放
摘要
本发明公开了一种岩石基坑爆破施工方法,包括以下步骤:a.钻孔;设置钻孔,根据岩石性质、纹理走向、自由面及含水量情况设置钻孔的孔深、孔径和孔间距参数;钻孔施工,提供钻孔设备,按照岩石的纹理顺纹钻孔,根据实际需要使钻孔水平与垂直孔相结合,且使得钻孔直径大、孔距小;钻孔要成批进行,保证至少都能有一个面能被破碎;b.清孔;c.养护和破除。本发明爆破方法具有能破除不具备常规爆破条件的岩石,保证安全要求、节约工期和降低工程施工成本的优点。
  • 摘要附图
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图1
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图2
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图3
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图4
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图5
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图6
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图7
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图8
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图9
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图10
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图11
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图12
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图13
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图14
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图15
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图16
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图17
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图18
    一种岩石基坑爆破施工方法
  • 说明书附图:图19
    一种岩石基坑爆破施工方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-06 实质审查的生效 IPC(主分类): F42D 1/00 专利申请号: 202110166229.2 申请日: 2021.02.04
2 2021-06-18 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.钻孔:设置钻孔,根据岩石性质、纹理走向、自由面及含水量情况设置钻孔的孔深、孔径和孔间距参数;钻孔施工,提供钻孔设备,按照岩石的纹理顺纹钻孔,根据实际需要使钻孔水平与垂直孔相结合,且使得钻孔直径大、孔距小;钻孔要成批进行,保证至少都能有一个面能被破碎;
b.清孔:钻孔完成口,使用清理设备将孔内清理干净,清理完毕后,向孔内灌注破碎及与水的混合浆体;
c.养护和破除:平均温度高于10度时,不需要养护:在10度以下的气温采用草帘覆盖保温,以预计时间发生岩石爆破,5‑8小时后裂缝形成贯通,然后破除;
其中b中清理设备包括地面(1)、设于地面(1)上的钻孔(2)和清理机(3)、设于清理机(3)上的第一支撑板(4)、设于第一支撑板(4)上的抽浆泵(5)、设于钻孔(2)内的空心管(6)、用于连接抽浆泵(5)一端和空心管(6)的抽浆管(7)、用于连接抽浆泵(5)另一端和清理机(3)的送浆管(8);所述清理机(3)内设有第一分隔件(30),该第一分隔件(30)将清理机(3)内部分成杂物腔(31)和储料腔(32),所述杂物腔(31)内设有清理装置(33),所述清理装置(33)包括进料口(330)、设于进料口(330)下方的第一转轴(331)、套设于第一转轴(331)外的套壳(332)和第一凸轮(333)、设于套壳(332)周向上的方板(334);需要对钻孔(2)进行清理时,将空心筒(110)放入至钻孔(2)内,启动抽浆泵(5),钻孔(2)内的杂质从抽浆管(7)进入,再经过送浆管(8),此时的杂质从进料口(330)落下,方板(334)带动套壳(332)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:所述杂物腔(31)内设有与第一凸轮(333)相配合的活动装置(20),所述活动装置(20)包括活动板(200)、设于活动板(200)上的回弹片(201)、设于活动板(200)四角处的连接杆(202)、设于连接杆(202)上的固定柱(203)及用于连接连接杆(202)和杂物腔(31)的第一弹簧(204),所述第一凸轮(333)与连接杆(202)可相碰触;当第一转轴(331)转动时带动第一凸轮(333)转动,第一凸轮(333)转动到与连接杆(202)相接触时,连接杆(202)带动活动板(200)进行向下移动,活动板(200)向下移动带动回弹片(201)进行向下移动,回弹片(201)与杂志腔的底部相接触,回弹片(201)发生形变收到挤压,当第一凸轮(333)不与连接杆(202)相接触时,在第一弹簧(204)的作用下,活动板(200)进行向上移动。

3.根据权利要求1所述的一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:所述储料腔(32)内设有第二分隔件(320),该第二分隔件(320)将储料腔(32)分为第一腔室(321)和第二腔室(322),所述用于连通杂物腔(31)和储料腔(32)的移动板(323),该移动板(323)的前后两侧均设有连接块(324),所述杂物腔(31)内设有供连接块(324)放置的方槽(325),所述方槽(325)通过第二弹簧(326)与连接块(324)相连,该连接块(324)上设有折叠板(327),所述第二分隔件(320)和移动板(323)上均设有开口(328),所述清理机(3)上设有驱动移动板(323)上下移动的驱动装置(9),所述驱动装置(9)包括驱动槽(90)、设于驱动槽(90)内的齿条(91)、用于连接齿条(91)和驱动槽(90)的第三弹簧(92)、设于齿条(91)上的齿轮(93)、设于齿轮(93)上的绕线辊(94),所述绕线辊(94)上设有与移动板(323)相连的绕线绳(95);齿条(91)在驱动槽(90)内向右移动时,齿条(91)与齿轮(93)相啮合,齿轮(93)进行转动,齿轮(93)转动带动绕线辊(94)进转动,绕线辊(94)转动带动绕线绳(95)进行放线,此时移动板(323)进行向上移动。

4.根据权利要求1所述的一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:所述清理机(3)外壳上设有一对第二支撑板(40),活动连接第二支撑板(40)上的活动条(41),所述活动条(41)上设有测量装置(42),所述测量装置(42)包括设于活动条(41)一端的第一杆体(420)、设于活动条(41)另一端的第二杆体(421)、设于第一杆体(420)上的外筒(422)、设于外筒(422)内的内筒(423)、用于连接外筒(422)和内筒(423)的第四弹簧(424)、设于内筒(423)上的拉绳(425)、设于拉绳(425)的配重块(426),所述第二杆体(421)上设有与齿条(91)相连的弹力绳(427);当钻孔(2)内的杂质被抽取一定量时,配重块(426)进行慢慢的向下移动,配重块(426)向下移动带动第四弹簧(424)向下移动,第一弹簧(204)弹力到一定程度后带动外筒(422)进行向下移动,外筒(422)向下移动带动第一杆体(420)进行向下移动,第一杆体(420)向下移动带动活动条(41)的一端进行向下移动,活动条(41)的另一端进行向上移动,向上移动的一端带动弹力绳(427)进行移动,弹力绳(427)移动带动齿条(91)进行向右移动。

5.根据权利要求1所述的一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:所述第二腔室(322)内设有第二转轴(43),该第二转轴(43)通过皮带(44)与第一转轴(331)相连,第二腔室(322)的侧壁上开设有出口(45),所述第一转轴(331)上设有滚动装置(50),所述滚动装置(50)包括外壳(500)、设于外壳(500)周向上的多个刷毛(501)、开设于外壳(500)周向上的多个第一槽体(502)、设于第一槽体(502)上的橡胶块(503)、设于第一槽体(502)一侧的第二槽体(504)、设于第二槽体(504)内的顶杆(505)、用于连接顶杆(505)和第二槽体(504)的第五弹簧(506);所述第二转轴(43)外套设有顶杆(505)相碰触的第二凸轮(507);第一转轴(331)转动带动第二转轴(43)进行转轴,第二转轴(43)转动与第二凸轮(507)相配合,第二凸轮(507)进行转动,第二转轴(43)转动的同时带动外壳(500)进行转动,外壳(500)带动刷毛(501)和橡胶块(503)进行转动,当第二凸轮(507)与顶杆(505)相互碰触时,顶杆(505)向外运动,顶杆(505)向外运动与橡胶块(503)带动橡胶块(503)产生挤压,橡胶块(503)产生形变。

6.根据权利要求5所述的一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:所述第二转轴(43)的中部为小转轴(430)设置,该小转轴(430)的周向上设有第一齿(431),所述第二凸轮(507)内圈的周向上设有与第一齿(431)相啮合的第二齿(432);第二转轴(43)转动带动小转轴(430)进行转动,小转轴(430)转动带动第一齿(431)转动,第一齿(431)与第二齿(432)相啮合,第二齿(432)带动第二凸轮(507)进行转动。

7.根据权利要求5所述的一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:所述出口(45)处设有挡门(450),所述第一分隔件(30)内设有与挡门(450)相配合的抬升装置(60),所述抬升装置(60)包括凹槽(600)、设于凹槽(600)内的倾斜块(601)和抬升块(602)、用于连接抬升块(602)和倾斜块(601)的活动连接杆(2021)及设于抬升块(602)上的倾斜面(603);所述抬升块(602)上设有与第二分隔件(320)相连的第六弹簧(604),所述抬升块(602)上还设有与挡门(450)相连的圆杆(605);当齿条(91)移动到最右端时,与倾斜块(601)相接触,使得倾斜块(601)进行向右移动倾斜块(601)向右移动使得抬升块(602)进行向上移动,抬升块(602)向上移动带动圆杆(605)进行向上移动,圆杆(605)向上移动带动挡门(450)进行向上移动。

8.根据权利要求51所述的一种岩石基坑爆破施工方法,其特征在于:所述第二转轴(43)的前后两侧均设有刮动装置(91),所述刮动装置(91)包括设于第二转轴(43)上的第一连杆(910)、铰链设于第一连杆(910)上的第二连杆(911)、设于第二连杆(911)上的固定轴(912)及套设于固定轴(912)外的竖板(913);第二转轴(43)转动带动第一连杆(910)进行移动,第一连杆(910)带动第二连杆(911)进行向上移动,第二连杆(911)向下移动带动竖板(913)向下移动。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于岩石爆破方法技术领域,尤其是涉及一种岩石基坑爆破施工方法。

背景技术

[0002] 随着城市化建设的发展,市政基础建设的改扩建,民用建筑房屋的新建、改建、扩建项目不断增加,出现大量的混凝土拆除、改造、岩石爆破等工程,特别是在城区范围内,施工场地狭小、建筑物、人口都相对密集的情况下采用传统的炸药爆破方式产生的巨大的冲击波会对周围的建筑物造成很大的安全隐患,飞溅的石块则危及周围行人或居民的人身安全,粉尘则给城市空气造成严重的污染。
[0003] 虽然近几年城市控制爆破技术已经非常成熟,它能将炸药所产生的能量控制得恰到好处,使它既能达到预定的爆破目的,又能将炸药爆炸时所产生的飞石、冲击波以及声响控制在理想的范围内,也是目前最主要的爆破拆除方法。但在一些有防火要求的地方,离周围建筑物非常近、不能产出大的震动的地方,使用炸药爆破就存在较大的风险。因此这些特殊环境下需要一种更安全可靠操作更简单且比较经济的拆除方法。

发明内容

[0004] 本发明为了克服现有技术的不足,提供一种岩石基坑爆破施工方法。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种岩石基坑爆破施工方法,包括以下步骤:
[0006] a.钻孔:设置钻孔,根据岩石性质、纹理走向、自由面及含水量情况设置钻孔的孔深、孔径和孔间距参数;钻孔施工,提供钻孔设备,按照岩石的纹理顺纹钻孔,根据实际需要使钻孔水平与垂直孔相结合,且使得钻孔直径大、孔距小;钻孔要成批进行,保证至少都能有一个面能被破碎;
[0007] b.清孔:钻孔完成口,使用清理设备将孔内清理干净,清理完毕后,向孔内灌注破碎及与水的混合浆体;
[0008] c.养护和破除:平均温度高于10度时,不需要养护:在10度以下的气温采用草帘覆盖保温,以预计时间发生岩石爆破,5‑8小时后裂缝形成贯通,然后破除;
[0009] 其中b中清理设备包括地面、设于地面上的钻孔和清理机、设于清理机上的第一支撑板、设于第一支撑板上的抽浆泵、设于钻孔内的空心管、用于连接抽浆泵一端和空心管的抽浆管、用于连接抽浆泵另一端和清理机的送浆管;所述清理机内设有第一分隔件,该第一分隔件将清理机内部分成杂物腔和储料腔,所述杂质腔内设有清理装置,所述清理装置包括进料口、设于进料口下方的第一转轴、套设于第一转轴外的套壳和第一凸轮、设于套壳周向上的方板;需要对钻孔进行清理时,将空心筒放入至钻孔内,启动抽浆泵,钻孔内的杂质从抽浆管进入,再经过送浆管,此时的杂质从进料口落下,方板带动套壳进行转动。
[0010] 通过杂质从进料口落入时,在杂质自身的重力下带动方板进行转动,其次,方板在进行转动时,带动落在方板上的杂质在离心力的带动下甩到方板一侧,减少垃圾堆积在进料口处,保证了杂质落入的稳定性,提高了岩石爆破的工作效率。
[0011] 所述杂质腔内设有与凸轮相配合的活动装置,所述活动装置包括活动板、设于活动板上的回弹片、设于活动板四角处的连接杆、设于连接杆上的固定柱及用于连接连接杆和杂质腔的第一弹簧,所述第一凸轮与连接杆可相碰触;当第一转轴转动时带动第一凸轮转动,第一凸轮转动到与连接杆相接触时,连接杆带动活动板进行向下移动,活动板向下移动带动回弹片进行向下移动,回弹片与杂志腔的底部相接触,回弹片发生形变收到挤压,当第一凸轮不与连接杆相接触时,在第一弹簧的作用下,活动板进行向上移动。
[0012] 通过活动板的向下移动的过程中,回弹片受到挤压,呈现弧形形状,当活动板向上移动时,回弹片此时不受挤压,在自身弹力的情况下,自身复位,并将第一分隔件上的杂质相刮除,减少杂质在长时间的情况下,产生堆积固化在第一分隔件上,难以对第一分隔件进行清理,回弹片可以对第一分隔件上的杂质进行间歇的清理,防止垃圾沾附在第一分隔件上,提高了岩石爆破的效率。
[0013] 所述储料腔内设有第二分隔件,该第二分隔件将储料腔分为第一腔室和第二腔室,所述用于连通杂质腔和储料腔的移动板,该移动板的前后两侧均设有连接块,所述杂质腔内设有供连接块放置的方槽,所述方槽通过第二弹簧与连接块相连,该连接块上设有折叠板,所述第二分隔件和移动板上均设有开口,所述清理机上设有驱动移动板上下移动的驱动装置,所述驱动装置包括驱动槽、设于驱动槽内的齿条、用于连接齿条和驱动槽的第三弹簧。设于齿条上的齿轮、设于齿轮上的绕线辊,所述绕线辊上设有与移动板相连的绕线绳;齿条在驱动槽内向右移动时,齿条与齿轮相啮合,齿轮进行转动,齿轮转动带动绕线辊进转动,绕线辊转动带动绕线绳进行放线,此时移动门进行向上移动。
[0014] 通过齿轮与齿条的啮合,使得移动板向上移动的稳定性,当移动板向上移动时,第一腔室内的混合浆料进入到第二腔室内,此时的折叠板和第二弹簧被压缩,折叠板的设置可以防止移动板在上下移动时,杂质不易进入到方槽内,保证了移动板向上移动的顺畅性。
[0015] 所述清理机外壳上设有一对第二支撑板,活动连接第二支撑板上的活动条,所述活动条上设有测量装置,所述测量装置包括设于活动条一端的第一杆体、设于活动条另一端的第二杆体、设于第一杆体上的外筒、设于外筒内的内筒、用于连接外筒和内筒的第四弹簧、设于内筒上的拉绳、设于拉绳升的配重块,所述第二杆体上设有与齿条相连的弹力绳;当钻孔内的杂质被抽取一定量时,配重块进行慢慢的向下移动,配重块向下移动带动第四弹簧向下移动,第一弹簧弹力到一定程度后带动外筒进行向下移动,外筒向下移动带动第一杆体进行向下移动,第一杆体向下移动带动活动条的一端进行向下移动,活动条的另一端进行向上移动,向上移动的一端带动弹力绳进行移动,弹力绳移动带动齿条进行向右移动。
[0016] 通过对钻孔内进行清理时,钻孔内的杂质逐渐减少,杂质变少使得配重块进行慢慢的向下移动,同时使得齿条进行移动,间接性的带动移动板进行向上移动,由于钻孔内的深浅不一,所以投放的混合浆料的比例不用,当钻孔内较深时,配重块则向下移动的距离越大,使得移动门打开第一腔室的开口就越大,混合浆料流入到第二腔室内的比例则不同,当钻孔内较浅时,配重块则向下移动的距离越短,使得钻孔的深浅与移动板移动的距离呈正比,保证了混合浆料能按照钻孔的深浅度进行出料,减少混合浆料的浪费现象产生,其次,移动板的向上移动到清理机外部时,同时提醒工作人员此时的工作处于注入混合浆料状态。
[0017] 所述第二腔室内设有第二转轴,该第二转轴通过皮带与第一转轴相连,第二腔室的侧壁上开设有出口,所述第一转轴上设有滚动装置,所述滚动装置包括外壳、设于外壳周向上的多个刷毛、开设于外壳周向上的多个第一槽体、设于第一槽体上的橡胶块、设于第一槽体一侧的第二槽体、设于第二槽体内的顶杆、用于连接顶杆和第二槽体的第五弹簧;所述第二转轴外套设有顶杆相碰触的第二凸轮;第一转轴转动带动第二转轴进行转轴,第二转轴转动与第二凸轮相配合,第二凸轮进行转动,第二转轴转动的同时带动外壳进行转动,外壳带动刷毛和橡胶块进行转动,当第二凸轮与顶杆相互碰触时,顶杆向外运动,顶杆向外运动与橡胶块带动橡胶块产生挤压,橡胶块产生形变。
[0018] 通过外壳带动刷毛进行转动,使得刷毛可以对出口处进行及时的刷洗,防止出口出现堵塞的现象,当顶杆与第二凸轮相接触时,多个顶杆带动橡胶块进行向外运动,橡胶块向外运动,可以对多个刷毛之间进行随时的清理,保证了刷毛之间无杂质存留,其次,橡胶块的向外运动可以对存留在第二腔室内的混合液体产生波动,增加了混合液体的流动性,保证了流入钻孔内的混合液体更加的流畅性,保证了岩石爆破的稳定性。
[0019] 所述第二转轴的中部为小转轴设置,该小转轴的周向上设有第一齿,所述第二凸轮内圈的周向上设有与第一齿相啮合的第二齿;第二转轴转动带动小转轴进行转动,小转轴转动带动第一齿转动,第一齿与第二齿相啮合,第二齿带动第二凸轮进行转动。
[0020] 通过小转轴的设置,可以使得小转轴带动第一齿与第二齿啮合的稳定性,第一齿与第二齿啮合的转速大于外壳的转速,保证了第二凸轮能够更加稳定的与顶杆相互碰触,使得多个顶杆呈现不同层次的向内或向外运动。
[0021] 所述出口处设有挡门,所述第一分隔件内设有与挡门相配合的抬升装置,所述抬升装置包括凹槽、设于凹槽内的倾斜块和抬升块、用于连接抬升块和倾斜块的活动连接杆及设于抬升块上的倾斜面;所述抬升块上设有与第二分隔件相连的第六弹簧,所述抬升块上还设有与挡门相连的圆杆;当齿条移动到最右端时,与倾斜块相接触,使得倾斜块进行向右移动倾斜块向右移动使得抬升块进行向上移动,抬升块向上移动带动圆杆进行向上移动,圆杆向上移动带动挡门进行向上移动。
[0022] 通过齿条移动到一定距离后与倾斜块相接触,此时钻孔内已清理完毕,间歇的带动挡门打开,使得第二腔室内一定量的混合浆料流入到钻孔内部,便于后续的爆破工作。
[0023] 所述第二转轴的前后两侧均设有刮动装置,所述刮动装置包括设于第二转轴上的第一连杆、铰链设于第一连杆上的第二连杆、设于第二连杆上的固定轴及套设于固定轴外的竖板;第二转轴转动带动第一连杆进行移动,第一连杆带动第二连杆进行向上移动,第二连杆向下移动带动竖板向下移动。
[0024] 通过竖板的上下移动,可以对第二腔室内的混合浆料产生波动,浆料与浆料之间产生震动,增加了混合浆料之间的流动性,使得混合浆料出料的也更为的稳定,提高了爆破工作进行的稳定性。
[0025] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过对钻孔内进行清理时,钻孔内的杂质逐渐减少,杂质变少使得配重块进行慢慢的向下移动,同时使得齿条进行移动,间接性的带动移动板进行向上移动,由于钻孔内的深浅不一,所以投放的混合浆料的比例不用,当钻孔内较深时,配重块则向下移动的距离越大,使得移动门打开第一腔室的开口就越大,混合浆料流入到第二腔室内的比例则不同,当钻孔内较浅时,配重块则向下移动的距离越短,使得钻孔的深浅与移动板移动的距离呈正比,保证了混合浆料能按照钻孔的深浅度进行出料,减少混合浆料的浪费现象产生。

实施方案

[0045] 实施例1
[0046] 一种岩石基坑爆破施工方法,包括以下步骤:
[0047] a.钻孔:设置钻孔,根据岩石性质、纹理走向、自由面及含水量情况设置钻孔的孔深、孔径和孔间距参数;钻孔施工,提供钻孔设备,按照岩石的纹理顺纹钻孔,根据实际需要使钻孔水平与垂直孔相结合,且使得钻孔直径大、孔距小;钻孔要成批进行,保证至少都能有一个面能被破碎;
[0048] b.清孔:钻孔完成口,使用清理设备将孔内清理干净,清理完毕后,向孔内灌注破碎及与水的混合浆体;
[0049] c.养护和破除:平均温度高于10度时,不需要养护:在10度以下的气温采用草帘覆盖保温,以预计时间发生岩石爆破,5小时后裂缝形成贯通,然后破除;
[0050] 如图1‑19所示,其中b中清理设备包括地面1、钻孔2、清理机3、第一支撑板4、抽浆泵5、空心管6、抽浆管7、送浆管8;所述钻孔2和清理机3均设于地面1上;所述第一支撑板4固连于清理机3的侧壁上;所述抽浆泵5设于第一支撑板4上,该抽浆泵5为现有技术,在此不再赘述;所述空心管6设于钻孔2内;所述抽浆管7用于连接抽浆泵5一端和空心管6;所述送浆管8用于连接抽浆泵5另一端和清理机3;所述清理机3内设有第一分隔件30,该第一分隔件30将清理机3内部分成杂物腔31和储料腔32,所述杂物腔31内设有清理装置33。
[0051] 所述清理装置33包括进料口330、第一转轴331、第一转轴331、套壳332和方板334;所述进料口330开设于清理机3的上部;所述第一转轴331设于进料口330下方,该第一转轴
331的两端均嵌设于杂物腔31的内壁上;所述套壳332套设于第一转轴331外;所述方板334数量为多个设置,可根据具体情况自行安排其数量,该方板334间隔均匀的固连于套壳332周向上。
[0052] 需要对钻孔2进行清理时,将空心筒110放入至钻孔2内,启动抽浆泵5,钻孔2内的杂质从抽浆管7进入,再经过送浆管8,此时的杂质从进料口330落下,方板334带动套壳332进行转动。
[0053] 通过杂质从进料口330落入时,在杂质自身的重力下带动方板334进行转动,其次,方板334在进行转动时,带动落在方板334上的杂质在离心力的带动下甩到方板334一侧,减少垃圾堆积在进料口330处,保证了杂质落入的稳定性,提高了岩石爆破的工作效率。
[0054] 所述杂物腔31内设有与凸轮相配合的活动装置20,所述活动装置20包括活动板200、回弹片201、连接杆202、固定柱203及第一弹簧204;所述活动板200设于杂物腔31内,并在杂物腔31内进行向上或向下运动;所述回弹片201数量为多个设置,可根据具体情况自行安排其数量,该回弹片201间隔均匀的固连于活动板200上;所述连接杆202为4个设置,分别固连于活动板200的四角处,具体的,该回弹片201为弹性片设置;所述固定柱203固连于连接杆202上;所述第一弹簧204用于连接连接杆202和杂物腔31;所述第一凸轮333与连接杆
202可相碰触。
[0055] 当第一转轴331转动时带动第一凸轮333转动,第一凸轮333转动到与连接杆202相接触时,连接杆202带动活动板200进行向下移动,活动板200向下移动带动回弹片201进行向下移动,回弹片201与杂志腔的底部相接触,回弹片201发生形变收到挤压,当第一凸轮333不与连接杆202相接触时,在第一弹簧204的作用下,活动板200进行向上移动。
[0056] 通过活动板200的向下移动的过程中,回弹片201受到挤压,呈现弧形形状,当活动板200向上移动时,回弹片201此时不受挤压,在自身弹力的情况下,自身复位,并将第一分隔件30上的杂质相刮除,减少杂质在长时间的情况下,产生堆积固化在第一分隔件30上,难以对第一分隔件30进行清理,回弹片201可以对第一分隔件30上的杂质进行间歇的清理,防止垃圾沾附在第一分隔件30上,提高了岩石爆破的效率。
[0057] 所述储料腔32内设有第二分隔件320,该第二分隔件320将储料腔32分为第一腔室321和第二腔室322,该第二腔室322为倾斜设置,倾斜设置保证了第一腔室321内的混合浆料更好的流入到第二腔室322内,所述用于连通杂物腔31和储料腔32的移动板323,该移动板323在杂物腔31和储料腔32内进行上下移动,该移动板323的前后两侧均设有固连的连接块324,所述杂物腔31内设有供连接块324放置的方槽325,所述方槽325通过第二弹簧326与连接块324相连,该连接块324上设有折叠板327,所述第二分隔件320和移动板323上均设有开口328,所述清理机3上设有驱动移动板323上下移动的驱动装置9,所述驱动装置9包括驱动槽90、齿条91、第三弹簧92、齿轮93、绕线辊94;所述驱动槽90开设于第一分隔件30内;所述齿条91设于驱动槽90内,并在驱动槽90内进行向左或向右运动;所述第三弹簧92用于连接齿条91和驱动槽90;所述齿轮93设于齿条91上方,并与齿条91相啮合;所述绕线辊94设于齿轮93上;所述绕线辊94上设有与移动板323相连的绕线绳95。
[0058] 齿条91在驱动槽90内向右移动时,齿条91与齿轮93相啮合,齿轮93进行转动,齿轮93转动带动绕线辊94进转动,绕线辊94转动带动绕线绳95进行放线,此时移动板323进行向上移动。
[0059] 通过齿轮93与齿条91的啮合,使得移动板323向上移动的稳定性,当移动板323向上移动时,第一腔室321内的混合浆料进入到第二腔室322内,此时的折叠板327和第二弹簧326被压缩,折叠板327的设置可以防止移动板323在上下移动时,杂质不易进入到方槽325内,保证了移动板323向上移动的顺畅性,其次,移动板的向上移动到清理机外部时,同时提醒工作人员此时的工作处于注入混合浆料状态。
[0060] 所述清理机3外壳500上设有一对第二支撑板40,活动连接第二支撑板40上的活动条41,所述活动条41上设有测量装置42,所述测量装置42包括第一杆体420、第二杆体421、外筒422、内筒423、第四弹簧424、拉绳425、配重块426;所述第一杆体420固连于活动条41的右侧;所述第二杆体421固连于活动条41的左侧;所述外筒422固连于第一杆体420上;所述内筒423设于外筒422内;所述第四弹簧424用于连接外筒422和内筒423;所述拉绳425设于内筒423上;所述配重块426固连于拉绳425上;所述第二杆体421上设有与齿条91相连的弹力绳427。
[0061] 当钻孔2内的杂质被抽取一定量时,配重块426进行慢慢的向下移动,配重块426向下移动带动第四弹簧424向下移动,第一弹簧204弹力到一定程度后带动外筒422进行向下移动,外筒422向下移动带动第一杆体420进行向下移动,第一杆体420向下移动带动活动条41的一端进行向下移动,活动条41的另一端进行向上移动,向上移动的一端带动弹力绳427进行移动,弹力绳427移动带动齿条91进行向右移动。
[0062] 通过对钻孔2内进行清理时,钻孔2内的杂质逐渐减少,杂质变少使得配重块426进行慢慢的向下移动,同时使得齿条91进行移动,间接性的带动移动板323进行向上移动,由于钻孔2内的深浅不一,所以投放的混合浆料的比例不用,当钻孔2内较深时,配重块426则向下移动的距离越大,使得移动板323打开第一腔室321的开口328就越大,混合浆料流入到第二腔室322内的比例则不同,当钻孔2内较浅时,配重块426则向下移动的距离越短,使得钻孔2的深浅与移动板323移动的距离呈正比,保证了混合浆料能按照钻孔2的深浅度进行出料,减少混合浆料的浪费现象产生。
[0063] 所述第二腔室322内设有第二转轴43,该第二转轴43通过皮带44与第一转轴331相连,第二腔室322的侧壁上开设有出口45,所述第一转轴331上设有滚动装置50,所述滚动装置50包括外壳500、刷毛501、第一槽体502、橡胶块503、第二槽体504、顶杆505、第五弹簧506;所述刷毛501数量为多个设置,可根据具体情况自行安排其数量,该多个刷毛501间隔均匀的固连于外壳500的周向上;所述第一槽体502数量为多个设置,间隔均匀的开设于外壳500周向上;所述橡胶块503固连于第一槽体502内部;所述第二槽体504设于第一槽体502一侧;所述顶杆505设于第二槽体504内,并在第二槽体504内进行向内或向外的运动;所述第五弹簧506用于连接顶杆505和第二槽体504;所述第二转轴43外套设有顶杆505相碰触的第二凸轮507。
[0064] 第一转轴331转动带动第二转轴43进行转轴,第二转轴43转动与第二凸轮507相配合,第二凸轮507进行转动,第二转轴43转动的同时带动外壳500进行转动,外壳500带动刷毛501和橡胶块503进行转动,当第二凸轮507与顶杆505相互碰触时,顶杆505向外运动,顶杆505向外运动与橡胶块503带动橡胶块503产生挤压,橡胶块503产生形变。
[0065] 通过外壳500带动刷毛501进行转动,使得刷毛501可以对出口45处进行及时的刷洗,防止出口45出现堵塞的现象,当顶杆505与第二凸轮507相接触时,多个顶杆505带动橡胶块503进行向外运动,橡胶块503向外运动,可以对多个刷毛501之间进行随时的清理,保证了刷毛501之间无杂质存留,其次,橡胶块503的向外运动可以对存留在第二腔室322内的混合液体产生波动,增加了混合液体的流动性,保证了流入钻孔2内的混合液体更加的流畅性,保证了岩石爆破的稳定性。
[0066] 所述第二转轴43的中部为小转轴430设置,该小转轴430的周向上设有第一齿431,所述第二凸轮507内圈的周向上设有与第一齿431相啮合的第二齿432;第二转轴43转动带动小转轴430进行转动,小转轴430转动带动第一齿431转动,第一齿431与第二齿432相啮合,第二齿432带动第二凸轮507进行转动。
[0067] 通过小转轴430的设置,可以使得小转轴430带动第一齿431与第二齿432啮合的稳定性,第一齿431与第二齿432啮合的转速大于外壳500的转速,保证了第二凸轮507能够更加稳定的与顶杆505相互碰触,使得多个顶杆505呈现不同层次的向内或向外运动。
[0068] 所述出口45处设有挡门450,所述第一分隔件30内设有与挡门450相配合的抬升装置60,所述抬升装置60包括凹槽600、倾斜块601、抬升块602、活动连接杆2021及倾斜面603;所述倾斜块601设于凹槽600内,并在凹槽600内进行向左或向右的运动,该倾斜块601的左端与齿条91相碰触;所述抬升块602设于凹槽600内,该抬升块602可在凹槽600内进行向上或向下运动;所述活动连接杆2021一端铰链连接于抬升块602上,另一端铰链连接于倾斜块
601上;所述倾斜面603设于抬升块602上,该倾斜面603与倾斜块601的倾斜面603相匹配;所述抬升块602上设有与第二分隔件320相连的第六弹簧604,所述抬升块602上还设有与挡门
450相连的圆杆605。
[0069] 当齿条91移动到最右端时,与倾斜块601相接触,使得倾斜块601进行向右移动倾斜块601向右移动使得抬升块602进行向上移动,抬升块602向上移动带动圆杆605进行向上移动,圆杆605向上移动带动挡门450进行向上移动。
[0070] 通过齿条91移动到一定距离后与倾斜块601相接触,此时钻孔2内已清理完毕,间歇的带动挡门450打开,使得第二腔室322内一定量的混合浆料流入到钻孔2内部,便于后续的爆破工作。
[0071] 所述第二转轴43的前后两侧均设有刮动装置91,所述刮动装置91包括第一连杆910、第二连杆911、固定轴912及竖板913;所述第一连杆910设于第二转轴43上;所述第二连杆911铰链连接于第一连杆910上;所述固定轴912铰链连接于第二连杆911上;所述竖板913套设于固定轴912外。
[0072] 第二转轴43转动带动第一连杆910进行移动,第一连杆910带动第二连杆911进行向上移动,第二连杆911向下移动带动竖板913向下移动。
[0073] 通过竖板913的上下移动,可以对第二腔室322内的混合浆料产生波动,浆料与浆料之间产生震动,增加了混合浆料之间的流动性,使得混合浆料出料的也更为的稳定,提高了爆破工作进行的稳定性。
[0074] 实施例2
[0075] 一种岩石基坑爆破施工方法,包括以下步骤:
[0076] d.钻孔:设置钻孔,根据岩石性质、纹理走向、自由面及含水量情况设置钻孔的孔深、孔径和孔间距参数;钻孔施工,提供钻孔设备,按照岩石的纹理顺纹钻孔,根据实际需要使钻孔水平与垂直孔相结合,且使得钻孔直径大、孔距小;钻孔要成批进行,保证至少都能有一个面能被破碎;
[0077] e.清孔:钻孔完成口,使用清理设备将孔内清理干净,清理完毕后,向孔内灌注破碎及与水的混合浆体;
[0078] f.养护和破除:平均温度高于10度时,不需要养护:在10度以下的气温采用草帘覆盖保温,以预计时间发生岩石爆破,7小时后裂缝形成贯通,然后破除。
[0079] 实施例3
[0080] 一种岩石基坑爆破施工方法,包括以下步骤:
[0081] a.钻孔:设置钻孔,根据岩石性质、纹理走向、自由面及含水量情况设置钻孔的孔深、孔径和孔间距参数;钻孔施工,提供钻孔设备,按照岩石的纹理顺纹钻孔,根据实际需要使钻孔水平与垂直孔相结合,且使得钻孔直径大、孔距小;钻孔要成批进行,保证至少都能有一个面能被破碎;
[0082] b.清孔:钻孔完成口,使用清理设备将孔内清理干净,清理完毕后,向孔内灌注破碎及与水的混合浆体;
[0083] c.养护和破除:平均温度高于10度时,不需要养护:在10度以下的气温采用草帘覆盖保温,以预计时间发生岩石爆破,8小时后裂缝形成贯通,然后破除。

附图说明

[0026] 图1为本发明的结构示意图。
[0027] 图2为本发明的左视图一。
[0028] 图3为图2中沿A‑A剖开的剖面立体图一。
[0029] 图4为图3中A处结构放大示意图。
[0030] 图5为图3中B处结构放大示意图。
[0031] 图6为图4中C处结构放大示意图。
[0032] 图7为图2中沿A‑A剖开的剖面立体图二。
[0033] 图8为图7中D处结构放大示意图。
[0034] 图9为图7中E处结构放大示意图。
[0035] 图10为本发明的左视图二。
[0036] 图11为图10中沿B‑B剖开的剖面立体图。
[0037] 图12为图11中F处结构放大示意图。
[0038] 图13为图10中沿C‑C剖开的剖面立体图。
[0039] 图14为图13中H处结构放大示意图。
[0040] 图15为本发明的前视图。
[0041] 图16为图15中沿E‑E剖开的剖面立体图。
[0042] 图17为为图16中G处结构放大示意图。
[0043] 图18为本发明的第二转轴结构示意图。
[0044] 图19为本发明的移动板结构示意图。
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