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一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-15
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-04-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-08-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-15
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202011476573.3 申请日 2020-12-15
公开/公告号 CN112590376B 公开/公告日 2022-08-16
授权日 2022-08-16 预估到期日 2040-12-15
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B41F19/00 主分类号 B41F19/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 高安市南卓五金铸造有限公司 当前专利权人 高安市南卓五金铸造有限公司
发明人 吴三红、晏志伟 第一发明人 吴三红
地址 江西省宜春市高安市田南镇工业项目区 邮编 330800
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省宜春市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
南昌合达信知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
李良
摘要
本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。本发明的目的是提供一种冲压和印刷一体,并且降低人们的劳动强度,提高工作效率,并且省时省力的用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。技术方案为,一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,包括有底板和架子,底板顶部均设有架子;冲压机构,一侧的架子一侧设有冲压机构;安装装置,架子一侧之间设有安装装置。本发明通过设有退料机构,使得人们无需在电机被冲压完成后将电源关闭才将电机取走,退料机构可以实现在进料的同时做到退料,可以节省大量的时间,提高工作效率。
  • 摘要附图
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
  • 说明书附图:图1
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
  • 说明书附图:图2
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
  • 说明书附图:图3
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
  • 说明书附图:图4
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
  • 说明书附图:图5
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
  • 说明书附图:图6
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
  • 说明书附图:图7
    一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-08-16 授权
2 2021-04-23 实质审查的生效 IPC(主分类): B41F 19/00 专利申请号: 202011476573.3 申请日: 2020.12.15
3 2021-04-02 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,包括有:
底板(1)和架子(2),底板(1)顶部均设有架子(2);
冲压机构(3),一侧的架子(2)一侧设有冲压机构(3);
安装装置(4),架子(2)一侧之间设有安装装置(4);
冲压机构(3)包括有:
机头架(31),一侧的架子(2)一侧设有机头架(31);
固定板(32),机头架(31)一侧设有固定板(32);
第一伸缩导杆(34),固定板(32)两侧均设有第一伸缩导杆(34);
压板(38),第一伸缩导杆(34)一侧之间连接有压板(38);
第一楔形块(36),压板(38)一侧设有第一楔形块(36);
第一弹簧(35),压板(38)两侧与固定板(32)两侧之间设有第一弹簧(35),第一弹簧(35)分别套在两侧的第一伸缩导杆(34)中部;
主轴(37),压板(38)一侧设有主轴(37),主轴(37)与固定板(32)滑动式连接;
冲头(33),主轴(37)一侧设有冲头(33);
安装装置(4)包括有:
面板(41),架子(2)一侧之间设有面板(41);
导向块(43),面板(41)一侧设有导向块(43);
导向板(42),面板(41)两侧均设有导向板(42);
圆形杠架(44),面板(41)一侧设有两个圆形杠架(44);
还包括有推料机构(5),推料机构(5)包括有:
气缸(51),圆形杠架(44)之间设有气缸(51);
推块(52),气缸(51)伸缩杆一侧设有推块(52);
连接杆(58),推块(52)顶部设有连接杆(58);
第二楔形块(57),连接杆(58)一侧设有第二楔形块(57);
导板(53),推块(52)一侧设有导板(53);
第二伸缩导杆(55),导板(53)两侧均设有第二伸缩导杆(55);
推料板(56),第二伸缩导杆(55)一侧之间设有推料板(56);
第二弹簧(54),推料板(56)一侧与导板(53)一侧之间设有两个第二弹簧(54),第二弹簧(54)分别套在两侧的第二伸缩导杆(55)中部;
还包括有退料机构(6),退料机构(6)包括有:
第二导轨(620),一侧的架子(2)一侧与面板(41)一侧之间设有第二导轨(620);
第一齿条(62),第二导轨(620)一侧滑动式连接有第一齿条(62);
连杆(61),推块(52)一侧设有连杆(61),连杆(61)一侧在面板(41)一侧滑动,连杆(61)一侧与第一齿条(62)后侧连接;
第一支撑架(64),面板(41)一侧与第二导轨(620)一侧均设有第一支撑架(64);
第一传动轴(65),第一支撑架(64)上部之间转动式连接有第一传动轴(65);
第一齿轮(63),第一传动轴(65)一侧连接有第一齿轮(63),第一齿轮(63)与第一齿条(62)啮合;
第二支撑架(69),第二导轨(620)一侧设有第二支撑架(69);
第二传动轴(68),第二支撑架(69)一侧转动式连接有第二传动轴(68);
第二齿轮(67),第二传动轴(68)一侧连接有第二齿轮(67);
锥齿轮组(66),第二传动轴(68)一侧与第一传动轴(65)一侧之间连接有锥齿轮组(66);
齿条架(617),第二导轨(620)一侧设有齿条架(617);
第一导轨(611),齿条架(617)一侧设有第一导轨(611);
第二齿条(610),第一导轨(611)底部滑动式连接有第二齿条(610),第二齿条(610)与第二齿轮(67)啮合;
弹性棘齿(612),第二齿条(610)一侧设有弹性棘齿(612);
推料杆(615),面板(41)一侧与第二导轨(620)之间滑动式连接有推料杆(615);
卡块(613),推料杆(615)一侧顶部设有卡块(613),卡块(613)与弹性棘齿(612)接触;
推杆(614),面板(41)一侧设有推杆(614),弹性棘齿(612)与推杆(614)一侧接触,推杆(614)位于导向块(43)一侧;
限位块(616),第二导轨(620)一侧设有限位块(616);
拉环(619),推料杆(615)一侧与第二导轨(620)一侧均设有拉环(619);
第三弹簧(618),拉环(619)之间设有第三弹簧(618);
气缸(51)伸缩杆拉伸带动推块(52)往前移动,同时带动连接杆(58)和第二楔形块(57)往前移动,进而带动导板(53)往前移动,导板(53)带动第二伸缩导杆(55)和推料板(56)往前移动,往推料板(56)前移动到与电机后侧接触,带动电机继续往前移动,当电机移动到冲头(33)下方时,人们用挡板将电机挡住,不让电机继续往前移动,此时第二楔形块(57)与第一楔形块(36)接触,此时第二楔形块(57)继续往前移动,第一楔形块(36)在第二楔形块(57)的作用下往下移动,此时第二弹簧(54)压缩,冲头(33)对电机进行冲压;
当推块(52)往前移动时,带动连杆(61)往前移动,进而带动第一齿条(62)往前移动,第一齿条(62)带动第一齿轮(63)转动,进而带动第一传动轴(65)转动,第一传动轴(65)带动锥齿轮组(66)转动进而带动第二传动轴(68)转动,第二传动轴(68)带动第二齿轮(67)转动,进而带动第二齿条(610)往右移动,第二齿条(610)带动弹性棘齿(612)往右移动到与卡块(613)接触,当推块(52)往后移动时,带动连杆(61)往后移动进而带动第一齿条(62)往后移动,第一齿条(62)带动第一齿轮(63)反转,带动第一传动轴(65)反转,进而带动锥齿轮组(66)反转,锥齿轮组(66)带动第二传动轴(68)反转进而带动第二齿轮(67)反转,第二齿轮(67)带动第二齿条(610)往左移动,第二齿条(610)带动弹性棘齿(612)往左移动,弹性棘齿(612)带动推料杆(615)往左移动到与电机右侧接触,第三弹簧(618)发生形变,推料杆(615)将冲压好的电机推出去,此时弹性棘齿(612)刚好与推杆(614)接触,弹性棘齿(612)沿推杆(614)向左移动进而离开卡块(613),同时第三弹簧(618)复位,带动推料杆(615)往右移动复位,新的电机刚好移动到冲头(33)下方。

2.如权利要求1所述的一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,还包括有印压装置(7),印压装置(7)包括有:
可换印头(71),冲头(33)一侧安装有可拆卸可换印头(71);
防呆块(72),可换印头(71)一侧设有防呆块(72);
卡死螺丝(73),可换印头(71)两侧均安装有两个可拆卸的卡死螺丝(73)。

3.如权利要求2所述的一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,还包括有限位机构(8),限位机构(8)包括有:
定位销(84),面板(41)一侧安装有两个可拆卸的定位销(84);
限位板(82),定位销(84)之间滑动式设有可拆卸的限位板(82);
加强块(81),限位板(82)一侧设有两个加强块(81),加强块(81)底部与面板(41)接触;
减震条(83),限位板(82)一侧设有多个减震条(83)。

4.如权利要求3所述的一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,其特征是,加强块(81)的形状为三角形。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。

背景技术

[0002] 随着印刷设备市场竞争的日趋激烈,提高生产效率和产品的质量时各位商家赢得竞争的主要办法,传统的冲压技术,是人们将需要冲压的原料放在冲压设备上,冲压设备对原料进行冲压,然后再将冲压好的原料放到印刷设备上,印刷设备再对原料进行印刷处理,这种制作方法,不仅提高人们的劳动强度,还降低工作效率,并且费时费力。
[0003] 因此,综上所述的冲压印刷设备,需研发一种冲压和印刷一体,并且降低人们的劳动强度,提高工作效率,并且省时省力的用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。

发明内容

[0004] 为了克服原有的冲压印刷技术工作效率低,并且费时费力的缺点,本发明的目的是提供一种冲压和印刷一体,并且降低人们的劳动强度,提高工作效率,并且省时省力的用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备。
[0005] 技术方案为,一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,包括有:
[0006] 底板和架子,底板顶部均设有架子;
[0007] 冲压机构,一侧的架子一侧设有冲压机构;
[0008] 安装装置,架子一侧之间设有安装装置。
[0009] 作为上述方案的改进,冲压机构包括有:
[0010] 机头架,一侧的架子一侧设有机头架;
[0011] 固定板,机头架一侧设有固定板;
[0012] 第一伸缩导杆,固定板两侧均设有第一伸缩导杆;
[0013] 压板,第一伸缩导杆一侧之间连接有压板;
[0014] 第一楔形块,压板一侧设有第一楔形块;
[0015] 第一弹簧,压板两侧与固定板两侧之间设有第一弹簧,第一弹簧分别套在两侧的第一伸缩导杆中部;
[0016] 主轴,压板一侧设有主轴,主轴与固定板滑动式连接;
[0017] 冲头,主轴一侧设有冲头。
[0018] 作为上述方案的改进,安装装置包括有:
[0019] 面板,架子一侧之间设有面板;
[0020] 导向块,面板一侧设有导向块;
[0021] 导向板,面板两侧均设有导向板;
[0022] 圆形杠架,面板一侧设有两个圆形杠架。
[0023] 作为上述方案的改进,还包括有推料机构,推料机构包括有:
[0024] 气缸,圆形杠架之间设有气缸;
[0025] 推块,气缸伸缩杆一侧设有推块;
[0026] 连接杆,推块顶部设有连接杆;
[0027] 第二楔形块,连接杆一侧设有第二楔形块;
[0028] 导板,推块一侧设有导板;
[0029] 第二伸缩导杆,导板两侧均设有第二伸缩导杆;
[0030] 推料板,第二伸缩导杆一侧之间设有推料板;
[0031] 第二弹簧,推料板一侧与导板一侧之间设有两个第二弹簧,第二弹簧分别套在两侧的第二伸缩导杆中部。
[0032] 作为上述方案的改进,还包括有退料机构,退料机构包括有:
[0033] 第二导轨,一侧的架子一侧与面板一侧之间设有第二导轨;
[0034] 第一齿条,第二导轨一侧滑动式连接有第一齿条;
[0035] 连杆,推块一侧设有连杆,连杆一侧在面板一侧滑动,连杆一侧与第一齿条后侧连接;
[0036] 第一支撑架,面板一侧与第二导轨一侧均设有第一支撑架;
[0037] 第一传动轴,第一支撑架上部之间转动式连接有第一传动轴;
[0038] 第一齿轮,第一传动轴一侧连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合;
[0039] 第二支撑架,第二导轨一侧设有第二支撑架;
[0040] 第二传动轴,第二支撑架一侧转动式连接有第二传动轴;
[0041] 第二齿轮,第二传动轴一侧连接有第二齿轮;
[0042] 锥齿轮组,第二传动轴一侧与第一传动轴一侧之间连接有锥齿轮组;
[0043] 齿条架,第二导轨一侧设有齿条架;
[0044] 第一导轨,齿条架一侧设有第一导轨;
[0045] 第二齿条,第一导轨底部滑动式连接有第二齿条,第二齿条与第二齿轮啮合;
[0046] 弹性棘齿,第二齿条一侧设有弹性棘齿;
[0047] 推料杆,面板一侧与第二导轨之间滑动式连接有推料杆;
[0048] 卡块,推料杆一侧顶部设有卡块,卡块与弹性棘齿接触;
[0049] 推杆,面板一侧设有推杆,弹性棘齿与推杆一侧接触,推杆位于导向块一侧;
[0050] 限位块,第二导轨一侧设有限位块;
[0051] 拉环,推料杆一侧与第二导轨一侧均设有拉环;
[0052] 第三弹簧,拉环之间设有第三弹簧。
[0053] 作为上述方案的改进,还包括有印压装置,印压装置包括有:
[0054] 可换印头,冲头一侧安装有可拆卸可换印头;
[0055] 防呆块,可换印头一侧设有防呆块;
[0056] 卡死螺丝,可换印头两侧均安装有两个可拆卸的卡死螺丝。
[0057] 作为上述方案的改进,还包括有限位机构,限位机构包括有:
[0058] 定位销,面板一侧安装有两个可拆卸的定位销;
[0059] 限位板,定位销之间滑动式设有可拆卸的限位板;
[0060] 加强块,限位板一侧设有两个加强块,加强块底部与面板接触;
[0061] 减震条,限位板一侧设有多个减震条。
[0062] 作为上述方案的改进,加强块的形状为三角形。
[0063] 有益效果是:本发明通过设有退料机构,使得人们无需在电机被冲压完成后将电源关闭才将电机取走,退料机构可以实现在进料的同时做到退料,可以节省大量的时间,提高工作效率;通过设有印压装置,使得印头在使用过久后可以进行更换,提高设备的使用率,而不是一次性设备,可以降低成本。

实施方案

[0072] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0073] 实施例1
[0074] 一种用于防火电机尺寸数据的冲压印刷设备,如图1所示,包括有底板1、架子2、冲压机构3和安装装置4,底板1顶部均设有架子2,前侧的架子2左前侧设有冲压机构3,架子2顶部之间设有安装装置4。
[0075] 当人们想要对电机进行冲压时,先将电机放在安装装置4顶部左前侧,使电机位于冲压机构3部件下方,人们手动按压冲压机构3部件,冲压机构3部件对电机进行冲压,冲压完后,人们将电机取走即可。
[0076] 实施例2
[0077] 在实施例1的基础之上,如图2‑7所示,冲压机构3包括有机头架31、固定板32、冲头33、第一伸缩导杆34、第一弹簧35、第一楔形块36、主轴37和压板38,前侧的底板1左前侧设有机头架31,机头架31上部后侧设有固定板32,固定板32左右两侧均设有第一伸缩导杆34,第一伸缩导杆34上部之间连接有压板38,压板38顶部设有第一楔形块36,压板38左右两侧底部与固定板32左右两侧顶部之间设有第一弹簧35,第一弹簧35分别套在左右两侧的第一伸缩导杆34中部,压板38底部设有主轴37,主轴37与固定板32滑动式连接,主轴37底部设有冲头33。
[0078] 当人们想要对电机进行冲压时,先将电机放在冲头33下方,人们手动按压第一楔形块36,带动主轴37和压板38往下移动,进而带动第一伸缩导杆34和冲头33往下移动,此时第一弹簧35压缩,当冲头33往下移动到与电机接触时,冲头33对电机进行冲压,冲压完成放开第一楔形块36,此时第一弹簧35复位,带动第一伸缩导杆34拉伸,带动压板38和第一楔形块36往上移动,进而带动主轴37和冲头33往上移动复位。
[0079] 安装装置4包括有面板41、导向板42、导向块43和圆形杠架44,架子2顶部之间设有面板41,面板41顶部右前侧设有导向块43,面板41顶部前侧的左右两侧均设有导向板42,面板41顶部后侧设有两个圆形杠架44。
[0080] 人们将电机放在面板41上,冲头33对电机进行冲压,冲压完成人们将冲压后的电机取走即可。
[0081] 还包括有推料机构5,推料机构5包括有气缸51、推块52、导板53、第二弹簧54、第二伸缩导杆55、推料板56、第二楔形块57和连接杆58,圆形杠架44之间设有气缸51,气缸51伸缩杆前侧设有推块52,推块52顶部设有连接杆58,连接杆58前侧设有第二楔形块57,推块52前侧设有导板53,导板53前侧的左右两侧均设有第二伸缩导杆55,第二伸缩导杆55前侧之间设有推料板56,推料板56后侧与导板53前侧之间设有两个第二弹簧54,第二弹簧54分别套在左右两侧的第二伸缩导杆55中部。
[0082] 人们将电机放在面板41前侧的导向板42之间,启动气缸51,气缸51伸缩杆拉伸带动推块52往前移动,同时带动连接杆58和第二楔形块57往前移动,进而带动导板53往前移动,导板53带动第二伸缩导杆55和推料板56往前移动,往推料板56前移动到与电机后侧接触,带动电机继续往前移动,当电机移动到冲头33下方时,人们用挡板将电机挡住,不让电机继续往前移动,此时第二楔形块57与第一楔形块36接触,此时第二楔形块57继续往前移动,第一楔形块36在第二楔形块57的作用下往下移动,此时第二弹簧54压缩,冲头33对电机进行冲压,冲压完成,关闭气缸51,气缸51伸缩杆收缩,带动推块52和连接杆58往后移动复位,进而带动第二楔形块57往后移动复位,当第二楔形块57移动到与第一楔形块36分离时,第一楔形块36往上移动复位,待推料板56与电机分离时,第二弹簧54复位,同时第二弹簧54带动第二伸缩导杆55和推料板56往前移动复位,推块52带动导板53进而带动第二伸缩导杆55和推料板56往后移动复位。
[0083] 还包括有退料机构6,退料机构6包括有连杆61、第一齿条62、第一齿轮63、第一支撑架64、第一传动轴65、锥齿轮组66、第二齿轮67、第二传动轴68、第二支撑架69、第二齿条610、第一导轨611、弹性棘齿612、卡块613、推杆614、推料杆615、限位块616、齿条架617、第三弹簧618、拉环619和第二导轨620,前侧的架子2右侧顶部与面板41右前侧之间设有第二导轨620,第二导轨620顶部后侧滑动式连接有第一齿条62,推块52右侧设有连杆61,连杆61左侧在面板41右侧滑动,连杆61右前侧与第一齿条62后侧连接,面板41右侧与第二导轨620左前侧均设有第一支撑架64,第一支撑架64上部之间转动式连接有第一传动轴65,第一传动轴65右侧连接有第一齿轮63,第一齿轮63与第一齿条62啮合,第二导轨620右后侧设有第二支撑架69,第二支撑架69上部转动式连接有第二传动轴68,第二传动轴68后侧连接有第二齿轮67,第二传动轴68后侧与第一传动轴65右侧之间连接有锥齿轮组66,第二导轨620顶部前侧设有齿条架617,齿条架617后侧底部设有第一导轨611,第一导轨611底部滑动式连接有第二齿条610,第二齿条610与第二齿轮67啮合,第二齿条610左侧设有弹性棘齿612,面板41前侧与第二导轨620之间滑动式连接有推料杆615,推料杆615右侧顶部设有卡块613,卡块613与弹性棘齿612接触,面板41右前侧设有推杆614,弹性棘齿612与推杆614上部后侧接触,推杆614位于导向块43右侧,第二导轨620顶部右前侧设有限位块616,推料杆615上部右侧与第二导轨620上部右侧的左侧均设有拉环619,拉环619之间设有第三弹簧618。
[0084] 当推块52往前移动时,带动连杆61往前移动,进而带动第一齿条62往前移动,第一齿条62带动第一齿轮63转动,进而带动第一传动轴65转动,第一传动轴65带动锥齿轮组66转动进而带动第二传动轴68转动,第二传动轴68带动第二齿轮67转动,进而带动第二齿条610往右移动,第二齿条610带动弹性棘齿612往右移动到与卡块613接触,当推块52往后移动时,带动连杆61往后移动进而带动第一齿条62往后移动,第一齿条62带动第一齿轮63反转,带动第一传动轴65反转,进而带动锥齿轮组66反转,锥齿轮组66带动第二传动轴68反转进而带动第二齿轮67反转,第二齿轮67带动第二齿条610往左移动,第二齿条610带动弹性棘齿612往左移动,弹性棘齿612带动推料杆615往左移动到与电机右侧接触,第三弹簧618发生形变,推料杆615将冲压好的电机推出去,此时弹性棘齿612刚好与推杆614接触,弹性棘齿612沿推杆614向左移动进而离开卡块613,同时第三弹簧618复位,带动推料杆615往右移动复位,新的电机刚好移动到冲头33下方,人们将推下去的电机拿走即可。
[0085] 还包括有印压装置7,印压装置7包括有可换印头71、防呆块72和卡死螺丝73,冲头33内部安装有可拆卸可换印头71,可换印头71前侧设有防呆块72,可换印头71前后两侧均安装有两个可拆卸的卡死螺丝73。
[0086] 当可换印头71因使用过多而需要更换时,人们将卡死螺丝73拆下来,更换新的可换印头71,此时防呆块72可以帮助人们辨别印头的正反,防止人们将印头装反,再将卡死螺丝73装上去即可。
[0087] 还包括有限位机构8,限位机构8包括有加强块81、限位板82、减震条83和定位销84,面板41顶部前侧安装有两个可拆卸的定位销84,定位销84之间滑动式设有可拆卸的限位板82,限位板82前侧设有两个加强块81,加强块81底部与面板41接触,限位板82后侧设有多个减震条83。
[0088] 当电机被往前推送至于减震条83接触时,减震条83可以降低电机冲击时产生的震动,限位板82限制电机的位置,定位销84可以固定住限位板82,防止限位板82被电机撞走。
[0089] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0064] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0065] 图2为本发明冲压机构的立体结构示意图。
[0066] 图3为本发明安装装置的立体结构示意图。
[0067] 图4为本发明推料机构的立体结构示意图。
[0068] 图5为本发明退料机构的立体结构示意图。
[0069] 图6为本发明印压装置的立体结构示意图。
[0070] 图7为本发明限位机构的立体结构示意图。
[0071] 附图标记中:1‑底板,2‑架子,3‑冲压机构,31‑机头架,32‑固定板,33‑冲头,34‑第一伸缩导杆,35‑第一弹簧,36‑第一楔形块,37‑主轴,38‑压板,4‑安装装置,41‑面板,42‑导向板,43‑导向块,44‑圆形杠架,5‑推料机构,51‑气缸,52‑推块,53‑导板,54‑第二弹簧,55‑第二伸缩导杆,56‑推料板,57‑第二楔形块,58‑连接杆,6‑退料机构,61‑连杆,62‑第一齿条,63‑第一齿轮,64‑第一支撑架,65‑第一传动轴,66‑锥齿轮组,67‑第二齿轮,68‑第二传动轴,69‑第二支撑架,610‑第二齿条,611‑第一导轨,612‑弹性棘齿,613‑卡块,614‑推杆,615‑推料杆,616‑限位块,617‑齿条架,618‑第三弹簧,619‑拉环,620‑第二导轨,7‑印压装置,71‑可换印头,72‑防呆块,73‑卡死螺丝,8‑限位机构,81‑加强块,82‑限位板,83‑减震条,84‑定位销。
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