背景技术
[0002] 打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
[0003] 一般的导向装置，在对无纺布进行导向时，无纺布容易产生褶皱，影响打孔机械进行定位打孔，使得生产出的产品报废，增加生产成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的导向装置基础上进行技术创新。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的无纺布打孔机械，以解决上述背景技术中提出一般的导向装置，在对无纺布进行导向时，无纺布容易产生褶皱，影响打孔机械进行定位打孔，使得生产出的产品报废，增加生产成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的无纺布打孔机械，包括打孔机工作台和底脚，所述打孔机工作台的上方固定有安装卡块，且安装卡块的上端设置有销杆，所述底脚位于安装卡块的内侧，且底脚的内侧设置有导向装置主体，所述导向装置主体的上方设置有导向板，且导向板的内侧从内到外依次设置有螺杆和限位杆，所述螺杆的上方固定有手轮，所述导向装置主体的前方从上到下依次固定有固定块和固定板，且固定块之间安装有导向滚筒，所述固定板靠近导向装置主体中心线的依次固定有滑轨，且滑轨的内侧设置有滑块，所述滑块之间固定有转轴，且转轴的中部安装有张紧滚筒。
[0006] 优选的，所述底脚通过安装卡块之间构成滑动结构，且底脚与导向装置主体之间为一体化结构。
[0007] 优选的，所述销杆贯穿于安装卡块的内部，且销杆之间沿着水平方向等距分布。
[0008] 优选的，所述导向装置主体与限位杆之间为固定连接，且限位杆之间关于导向装置主体的中心线对称分布。
[0009] 优选的，所述导向板与螺杆之间为螺纹连接，且导向板的中心线与螺杆的中心线相重合。
[0010] 优选的，所述滑块通过滑轨之间构成滑动结构，且滑轨之间关于导向装置主体的中心线对称分布。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012] 1.本实用新型通过打孔机工作台、底脚、安装卡块、销杆和导向装置主体的设置，底脚通过安装卡块之间构成滑动结构，销杆贯穿于安装卡块的内部，通过销杆将底脚和安装卡块之间进行固定，方便安装和拆卸该导向装置主体，便于进行更换和维修；
[0013] 2.本实用新型通过导向装置主体、导向板、限位杆、手轮和螺杆的设置，导向板与螺杆之间为螺纹连接，方便调节该导向板的高度，适应不同厚度的无纺布，导向装置主体与限位杆之间为固定连接，通过限位杆，避免导向板在升降过程中产生偏移；
[0014] 3.本实用新型通过导向滚筒、张紧滚筒、固定板、滑轨、滑块和转轴的设置，滑块通过滑轨之间构成滑动结构，调节张紧滚筒与导向滚筒之间的距离，将无纺布张紧，防止无纺布在移动过程中出现褶皱，影响打孔机械进行定位打孔，使得生产出的产品报废，增加生产成本。
