[0024] 下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0025] 本发明涉及一种钨粉专用的高性能除铁器装置，主要应用于去除钨粉中铁杂质的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
[0026] 本发明所述的一种钨粉专用的高性能除铁器装置，包括分离箱11，所述分离箱11内设有除铁腔12，所述除铁腔12上端部分设有扰流装置901，所述扰流装置901包括与所述除铁腔12前后侧内壁转动连接的固定轴43、设置于所述固定轴43上的转盘40、中心对称的设置于所述转盘40内的四个存储槽41，所述扰流装置901利用所述存储槽41每次接收等量物料，所述除铁腔12内设有位于所述固定轴43下端且左右对称的输送装置902，所述输送装置902包括与所述除铁腔12前后侧内壁转动连接的驱动轴47、设置于所述驱动轴47上的主带轮48、与所述除铁腔12内壁转动连接且位于所述驱动轴47远离对称中心侧的从动轴35、设置于所述从动轴35上的副带轮36，以及连接于所述副带轮36与所述主带轮48之间的输送带14，所述输送装置902利用所述输送带14的转动传送物料，所述除铁腔12内设有位于所述驱动轴47下端的震荡装置903，所述震荡装置903包括与所述除铁腔12内壁滑动连接且左右对称的升降杆17、固定于所述升降杆17靠近对称中心端的推杆16、与所述推杆16螺栓连接的磁性网兜20，所述震荡装置903利用所述升降杆17的上下滑动实现所述磁性网兜20的跳动并通过所述磁性网兜20吸附铁杂质，所述除铁腔12底端内壁滑动连接有收纳装置904，所述收纳装置904包括位于所述磁性网兜20下端的接收桶29、与所述接收桶29转动连接且左右对称的传动轴31、设置于所述传动轴31上且与所述接收桶29滑动连接的封闭桶28，所述接收桶29可通过所述封闭桶28密封存储钨粉，所述除铁腔12后端内壁设有用于拿取成品的阀门组件905。
[0027] 有益地，左侧的所述驱动轴47后端动力连接有固定设置于所述除铁腔12后端内壁上的电动机45，为设备运行提供动力。
[0028] 有益地，所述除铁腔12顶端内壁与外部相通设有与所述转盘40滑动连接的投放管42，实现物料的投放。
[0029] 根据实施例，以下对扰流装置901进行详细说明，所述扰流装置901包括设置于所述除铁腔12前后侧内壁上且中心对称的密封板44，所述密封板44与所述转盘40之间滑动连接，所述密封板44靠近所述转盘40侧内壁上相通设有凹槽39，所述凹槽39内滑动连接有搅拌辊13，所述搅拌辊13上设有第一转盘37，所述第一转盘37上设有铰接内置弹簧且中心对称的四个链杆38，所述链杆38的另一端与所述密封板44铰接连接，且两处的铰接点位置错开九十度，利用所述搅拌辊13滑动过程中，所述链杆38的限制所述转盘37转动，进而带动所述搅拌辊13转动保障物料内的颗粒分明。
[0030] 根据实施例，以下对输送装置902进行详细说明，所述输送装置902包括设置于所述驱动轴47上且位于所述主带轮48后端的齿轮46，所述齿轮46之间啮合连接，从而改变转向，所述从动轴35上设有位于所述副带轮36后端的凸轮34。
[0031] 根据实施例，以下对震荡装置903进行详细说明，所述震荡装置903包括设置于所述推杆16上端且与所述凸轮34抵接的抵接板33，所述除铁腔12内壁设有与所述升降杆17滑动连接的升降槽18，所述升降槽18上侧内壁与所述升降杆17之间连接有拉伸弹簧15，利用所述升降槽18内壁对所述升降杆17自由度的限制，保障所述升降杆17上下方向的垂直滑动。
[0032] 根据实施例，以下对收纳装置904进行详细说明，所述收纳装置904包括滑动连接于所述除铁腔12底端内壁的滑轨27，所述滑轨27内滑动连接有与所述接收桶29固定连接的支撑杆25，所述支撑杆25与所述滑轨27之间连接有阻力弹簧26，所述封闭桶28与所述接收桶29之间连接有扭矩弹簧30，所述传动轴31转动连接有位于所述接收桶29外侧的锁盒21，所述锁盒21内设有调整腔23，所述传动轴31上设有位于所述调整腔23内的棘轮32，所述调整腔23内设有前后对称的滑槽51，所述滑槽51内滑动连接有可与所述棘轮32抵接的卡杆22，所述卡杆22与所述滑槽51之间连接有复位弹簧52，所述除铁腔12内壁左右对称的设有对所述卡杆22进行限制的轨道结构906。
[0033] 有益地，所述封闭桶28的外侧尺寸大小等于所述接收桶29内侧尺寸大小，所述封闭桶28与所述接收桶29上均相同设有与所述除铁腔12相通的开口，保障两者组成的圆桶结构密封性。
[0034] 根据实施例，以下对轨道结构906进行详细说明，所述轨道结构906包括设置于所述除铁腔12内壁内且可与所述卡杆22滑动连接的进入滑道49，所述进入滑道49下端相通设有梯形槽24，所述梯形槽24下端设有与所述进入滑道49平行分布的取出滑道50。
[0035] 根据实施例，以下对阀门组件905进行详细说明，所述阀门组件905包括贯通设置于所述除铁腔12后端内壁上的取货口53，所述取货口53内滑动连接有挡门56，所述挡门56左端端面设有折叠槽55，所述折叠槽55内铰接有与所述取货口53铰接连接的拉杆54。
[0036] 以下结合图1至图6对本文中的一种钨粉专用的高性能除铁器装置的使用步骤进行详细说明：
[0037] 除铁时，将投放管42与输送物料的管对接，物料从投放管42落至存储槽41内并破坏转盘40的平衡状态，上处的存储槽41向左转动，此时，搅拌辊13被存储槽41的内壁推动向远离存储槽41侧移动，并通过转盘37拉动链杆38且内置弹簧积蓄弹性势能，而链杆38的长度不变，使得转盘37旋转并带动搅拌辊13转动，搅拌存储槽41内的物料，保障铁杂质不会被钨粉包裹，颗粒分明，当存储槽41转向下侧时，物料落在输送带14上，启动电动机45，通过左侧的驱动轴47转动左侧的齿轮46，进而右侧的驱动轴47通过齿轮46之间的啮合转动而反向转动，将物料送至磁性网兜20上，同时，输送带14通过副带轮36带动从动轴35转动，从动轴35带动凸轮34转动，进而使得凸轮34依次推动抵接板33、推杆16推动升降杆17下移，并通过拉伸弹簧15的弹力恢复使磁性网兜20上下滑动，震动筛选磁性网兜20上的物料，将铁杂质通过磁力留在磁性网兜20上而钨粉下落至接收桶29内；
[0038] 收取成品时，当落至接收桶29的钨粉重量达标后，下压支撑杆25并使阻力弹簧26积蓄弹性势能，使得锁盒21整体下移，此时，卡杆22通过梯形槽24落至取出滑道50内，并在复位弹簧52的弹性恢复下移动脱离与棘轮32的抵接，进而使得封闭桶28通过扭矩弹簧30的弹性恢复转动半圈，将接收桶29封闭，手动拉动挡门56将取货口53打开分别取出铁杂质和钨粉，然后手动转动封闭桶28半圈，并推动卡杆22重新滑动至梯形槽24内。
[0039] 本发明的有益效果是：本发明在磁力方法分离前，搅乱物料，保障铁杂质不会因为钨粉的包裹而减弱吸附在磁铁上的能力，并且采用上下震动的形式筛选，保障物料的每个颗粒都会与带有磁力的滤网进行接触，不遗漏使除铁性能大大提升，并且设置预定的钨粉装载重量，达标可第一时间将装载结构封闭，防止其他物质的污染，实现自动化的除铁收纳过程，加速分离过程提高效率。
[0040] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
