发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管材加工供料装置，对管材供料传输时起到导向作用，避免了在传输时管材偏移掉落，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工供料装置，包括工作台、导向运输结构和取料结构；
[0005] 工作台：其上表面安装口左侧设有滚筒式输送机，工作台的上表面安装孔右侧均通过转轴转动连接有滚筒，工作台的右表面设有挡板，工作台的下表面四角对称设有支柱，支柱的底部均与底板的上表面固定连接；
[0006] 导向运输结构：设置于工作台的上表面左侧；
[0007] 取料结构：设置于工作台的上表面前端右侧，取料结构的前表面设有收集盒；
[0008] 其中：还包括控制开关，所述工作台的前表面左端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，对管材供料传输时起到导向作用，避免了在传输时管材偏移掉落，提高了工作效率，保证管材的完整性，避免磕碰损坏管材，满足管材供料后的取料需求，减轻工作人员的工作负担，保障底板及上方结构的稳固。
[0009] 进一步的，所述导向运输结构包括U型架、电动推杆、安装板、第一U型板和转动柱，所述工作台的上表面右侧设有U型架，U型架的上表面安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有安装板，安装板板体前后两端的滑孔均与U型架对应的滑柱滑动连接，安装板的下表面纵向均匀设有第一U型板，第一U型板的内壁均通过转轴转动连接有转动柱，电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端，对管材供料传输时起到导向作用，避免了在传输时管材偏移掉落。
[0010] 进一步的，所述取料结构包括第二U型板、圆柱、取料架和电机，所述工作台的上表面前端右侧设有第二U型板，第二U型板的内壁通过转轴转动连接有圆柱，圆柱的外弧面横向均匀设有取料架，第二U型板的左表面设有电机，电机的输出轴与圆柱左侧的转轴固定连接，第二U型板的前表面设有收集盒，电机的输入端电连接控制开关的输出端，避免磕碰损坏管材，实现对管材运料后取料需求。
[0011] 进一步的，还包括条板，所述工作台的左表面均匀设有条板，将管材分离，使其放置时更加方便。
[0012] 进一步的，还包括安装孔，所述底板的上表面四角对称设有安装孔，保障底板及上方结构的稳固。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管材加工供料装置，具有以下好处：
[0014] 1、根据供料运输的需求，通过控制开关调控，电动推杆运作，由于安装板板体前后两端的滑孔均与U型架对应的滑柱滑动连接，电动推杆运作带动安装板及下方结构向下运作，这时把转动柱移动至与管材大小相匹配的位置上，然后滚筒式输送机运作带动管材进行运输，由于第一U型板的内壁均通过转轴转动连接有转动柱，当管材从对应的转动柱穿过时，从而对管材供料传输时起到导向作用，避免了在传输时管材偏移掉落，提高了工作效率。
[0015] 2、根据取料的需求，滚筒为无动力滚筒，当管材传输到滚筒时，挡板会格挡管材再次运动，这时管材已经通过滚筒式输送机，处于取料架的上方，取料架位于滚筒的间隙处，这时通过控制开关调控，由于第二U型板的内壁通过转轴转动连接有圆柱，电机运作带动圆柱转动，电机正转时取料架带着滚筒上方的管材，传输进收集盒内部进行收集，取料架特殊的形状设计，会使管材滑入收集盒中，保证管材的完整性，避免磕碰损坏管材，满足管材供料后的取料需求，方便了工作人员，减轻工作人员的工作负担，当取料完成后综上所述电机反转带动取料架复位，进行下一组取料作业。
