[0033] 下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
[0034] 参照图1至图10所示的一种排水槽预埋混凝土底料填充设备，包括底板，还包括有行走支撑组件1、底料填充组件2、底料压平组件3、宽度限位组件4和顶层刮平组件5，所述底板为矩形板状结构，行走支撑组件1包括有四个用于移动和支撑的移动支撑腿11，每个移动支撑腿11分别设置在底板的一个顶角，所述底料压平组件3安装在底板上并且底料压平组件3位于底板的中间位置，底料填充组件2位于底料压平组件3的一侧并且底料填充组件2安装在底板上，顶层刮平组件5位于底料压平组件3的另一侧并且顶层刮平组件5安装在底板上，所述宽度限位组件4包括有限位装置41和两个驱动装置42，所述限位装置41设置在底板的底端，两个所述驱动装置42分别设置在底板顶端的一侧。
[0035] 所述底料填充组件2包括有投料仓21、两个震动电动22和四根支撑柱23，所述投料仓21为竖直设置的矩形漏斗式结构，投料仓21的顶端设置有用于进料的大开口211，投料仓21底端设置有用于出料的小开口212，四根所述支撑腿呈矩状排列设置在投料仓21下方并且支撑腿的顶端与投料仓21的外壁连接，支撑腿的底端与底板连接，两个所述震动电机分别设置在投料仓21外壁的一侧，底板上还设置有用于下料的第一通孔61，第一通孔61的大小大于投料仓21的小开口212。
[0036] 设置投料仓21是为了在上料的过程中混凝土沿着小开口212下落，将整个设备架设在排水沟的上方，混凝土会精准的下落至排水沟内，需要说明的是通过提升机或者搅拌车有序的将混凝土堆投料仓21进行上料，设备沿着排水沟的长度方向有序前进，通过震动电机使得混凝土下料更加方便减低混凝土沾附在投料仓21内部的出现。
[0037] 所述底料填充组件2还包括有延伸管24、两个下料挡块25和两个第一电动滑台26，所述延伸管24为矩形管状结构，延伸管24的一端与投料仓21的小开口212连接，延伸管24的另一端穿过第一通孔61向下延伸，延伸管24底端的外壁上还设置有限位卡板27，限位卡板27的大小超过第一通孔61的大小，限位卡板27上还设置有若干个防损弹簧28，防损弹簧28与限位卡板27固定连接并且防损弹簧28位于限位卡板27与底板之间，所述两个所述下料挡块25的一端分别于延伸管24顶端的一侧插入延伸管24内部，每个第一电动滑台26分别设置在一个下料挡块25下方并且第一电动滑台26与延伸管24的外壁固定连接，每个下料挡块25的另一端与同侧的第一电动滑台26的滑块428连接。
[0038] 在下料过程中因为震动电机的抖动可能会将混凝土洒落到底板上，混凝土如果长时间不加以清除会很难清理，所以设置延伸管24，在延伸管24的顶端设置下料挡块25可条件下料速度，通过第一电动滑台26的驱动可以控制下料口的大小，在延伸管24底端设置限位卡板27是为防止延伸管24在抖动过程中脱离第一通孔61的束缚将混凝土洒落到底板上，再在限位卡板27设置防损弹簧28减少限位卡板27与底板之间撞击产生对设备的破坏。
[0039] 所述支撑柱23包括有上支柱231、下支柱232和柔性支柱233，所述上支柱231的顶端与投料仓21的外壁连接，上支柱231的底端与柔性支柱233的顶端连接，柔性支柱233的底端与下支柱232的顶端连接，下支柱232的底端与底板连接。
[0040] 支撑柱23为柔性支撑，通过上支柱231、下支柱232和柔性支柱233的设置，使得投料仓21在震动电机的震动下整个仓体震动率更大，所述的柔性支柱233为压缩弹簧，将压缩弹簧放置在上支柱231和下支柱232之间，在震动电机工作时，投料仓21会产生晃动。
[0041] 所述底料压平组件3包括下压组件31、驱动组件32、升降组件33和安装架34，所述底板上还设置有用于下压组件31穿过的第二通孔62，升降组件33包括有两个第二电动滑台331两个第二电动滑台331分别呈竖直状态设置在第二通孔62的一侧，所述安装架34包括有横板341、竖板342和Y形板343，所述横板341呈水平状态设置在两个第二电动滑台331之间，竖板342和Y型板分别设置在横板341顶端的一侧，所述竖板342和Y型板的外边缘均与同侧的电动滑台的滑块428连接，所述驱动组件32包括有驱动电机321、第一旋转轴322和第一齿轮323，所述第一旋转轴322呈水平状态穿过Y型板和竖板342的顶端并且第一旋转轴322与Y型板和竖板342轴接，所述第一齿轮323套设在第一旋转轴322的一端并且第一齿轮323位于Y形板343的两个叉之间，所述驱动电机321呈水平状态安装在Y型板的一侧并且驱动电机
321的输出端朝向Y型板方向延伸，驱动电机321的输出端还设置有蜗杆324，蜗杆324与第一齿轮323传动连接，所述第一旋转轴322上还套设有若干个用于带动下压组件31的凸轮，所述下压组件31包括有若干个下压臂，下压臂竖直设置并且下压臂位于凸轮的下方。
[0042] 通过两个第二电动滑台331的设置使得安装架34和安装在安装架34上的驱动组件32以及下压组件31可以上升或者下降配合地形的需要，需要说明的是通过驱动电机321带动第一旋转轴322，第一旋转轴322上的凸轮对下压臂进行往复式下压，完成了混凝土不紧实的问题。
[0043] 所述下压臂包括有下压杆311、转轮312、限位环313、复位弹簧314和下压头315，所述下压杆311的底端呈竖直状态穿过横板341和第二通孔62并且下压杆311与横板341滑动配合，转轮312安装在下压杆311的顶端并且转轮312与下压杆311轴接，转轮312与凸轮传动连接，所述限位环313与下压杆311顶端的外壁固定连接，复位弹簧314套设在下压杆311上，并且复位弹簧314位于横板341和限位环313之间，所述下压头315固定安装在下压杆311的底端。
[0044] 通过凸轮与转轮312之间的配合凸轮的突出部竖直向下时会将下压杆311向下挤压，使得下压头315对下方的混凝土进行压实工作，当凸轮的突出板竖直向上时复位弹簧314会与底板和限位环313培江将下压杆311复位，通过下压的设置将混凝土压实，使得安装排水槽时排水槽会更加稳固。
[0045] 所述驱动装置42包括有旋转电机421、第二转轴422、电机支架423、两个架板424、两个齿板425和两条滑轨426，所述底板上还设置有用于安装滑轨426的第三通孔63，两条所述滑轨426分别设置在第三通孔63内壁的两侧，每个架板424分别设在一条滑轨426上方，架板424的底端还设置有竖直杆427，竖直杆427的顶端与架板424固定连接，竖直杆427的中段还设置有滑块428，滑块428与两条滑轨426滑动配合，齿板425安装在架板424上，所述电机支架423固定安装在底板上，旋转电机421呈水平状安装在电机支架423上并且旋转电机421的输出端朝向第三通孔63的中段上方延伸，所述第二转轴422竖直设置在第三通孔63中段的中间位置，第二转轴422的底端设置有第二齿轮，第二转轴422的顶端设置有锥形齿轮，旋转电机421的输出端设置有第二锥形齿轮，锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第二齿轮与两块齿板425啮合，所述电机支架423还设置有延伸段，第二转轴422与延伸段轴接。旋转电机421带动第二转轴422的正转或者反转使得，与第二齿轮啮合的齿板425带动架板424移动，架板424下方连接的两块限位板411之间的间距随着变化，可根据需要的尺寸调节。
[0046] 所述限位装置41包括有两块限位板411，两个限位板411竖直设置在底板的底端并且两块限位板411位于底料填充组件2、底料压平组件3和顶层刮平组件5的外侧，限位板411与竖直杆427的底端固定连接。
[0047] 所述移动支撑腿11包括有伸缩杆111和滑动轮112，所述伸缩杆111的顶端与底板的底端固定连接，滑动轮112设置在伸缩杆111的输出端，并且滑动轮112与轴接。
[0048] 伸缩杆111为手动调节在安装排水槽的沟边需要通过支撑腿高度的调节，使得底板形成相对的平行，这样使得底料铺设的更加平整，滑动轮112还设置有轮刹，方便在不使用时固定。
[0049] 所述顶层刮平组件5包括有刮板51、刮板架52和两个电动推杆53，所述刮板架52呈水平状态设在底板的底端并且刮板架52位于两块限位板411之间，刮板51安装在刮板架52的底端，两个电动推杆53呈竖直状态安装在底板上并且电动推杆53的输出端向下设置，电动推杆53的输出端与刮板架52的顶端连接。
[0050] 通过电动推杆53的伸缩功能可以将刮板51上升或者下降，在底料压平组件3压平组件将底料压平后，通过刮板51将底料处于顶层的部分刮平。
[0051] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
