实施方案
[0020] 本实用新型实施例提供一种计算机硬件组装用焊锡设备，如图1-2所示，包括底座1、焊接台2、四个夹紧机构3、支撑架4、纵移机构、横移机构、升降机构以及焊枪14，焊枪14为现有技术。焊接台2设置在底座1顶部的中间，焊接时将待焊接的底板放置在焊接台2上。四个夹紧机构3分别设置在底座1顶部的四个角上，支撑架4设置在底座1上，纵移机构设置在支撑架4的顶部，横移机构设置在纵移机构上，且纵移机构能够带动横移机构纵向移动，升降机构设置在横移机构上，且横移机构能够带动升降机构横向移动，焊枪14设置在升降机构的底部且与焊接台2相对应。
[0021] 将待焊接的主板底板通过夹紧机构3固定在焊接台2上，然后纵移机构和横移机构用来调节焊枪14的焊接点，液压缸三13用来带动焊枪14下行对底板进行焊锡作业，相较于人工焊接，焊接效率较高，且点焊力度可控。
[0022] 如图2所示，夹紧机构3包括若干组螺纹孔31、多边形的导向柱32、螺柱33、夹板34、弹簧35、顶板36，若干组螺纹孔31沿着焊接台2的对角线向外等间距开设，一组螺纹孔31为四个，一组四个螺纹孔31矩形状布置，若干组螺纹孔31的矩形边宽度依次变大。螺柱33设置在导向柱32的底部且与螺纹孔31螺纹连接，夹板34竖向活动连接在导向柱32上，顶板36设置在导向柱32的顶部，弹簧35设置在顶板36与夹板34之间，夹板34的底部与焊接台2相对应。
[0023] 夹紧机构3具体使用时，根据底板的尺寸，将螺柱33拧在对应的四个螺纹孔31上，然后向上挤压夹板34，然后将底板放置在焊接台2上，再将夹板34松开，夹板34在弹簧35的作用下将底板夹紧在焊接台2上。
[0024] 通过设置多组螺纹孔31，能够根据底板的不同型号尺寸，将螺柱35拧在对应宽度的螺纹孔31内，能够夹紧不同型号的底板，适用性更强。
[0025] 如图1所示，纵移机构包括滑杆一5、滑动适配在滑杆一5上的滑套一6、纵移块7以及液压缸一8，滑杆一5纵向设置在支撑架4上，纵移块7设置在滑套一6上，液压缸一8纵向设置在支撑架4上且其输出端与纵移块7相连，横移机构设置在纵移块7上。
[0026] 纵移机构具体使用时，液压缸一8推动纵移块7移动，纵移块7带动滑套一6在滑杆一5上滑动。
[0027] 横移机构包括滑杆二9、滑动适配在滑杆二9上的滑套二10、横移块11以及液压缸二12，滑杆二9横向设置在纵移块7上，横移块11设置在滑套二10上，液压缸二12横向设置在纵移块7上且其输出端与横移块11相连，升降机构设置在横移块11的底部。
[0028] 横移机构具体使用时，液压缸二12推动横移块11移动，横移块11带动滑套二10在滑杆二9上滑动。
[0029] 升降机构为液压缸三13，液压缸三13竖直设置在横移块11的底部，焊枪14设置在液压缸三13底部的输出端上。
[0030] 液压缸三13的输出端上设置有万向臂15，万向臂15上设置有用于焊丝导向的焊丝套16。万向臂15为现有技术。万向臂15为一个球槽和活动连接在球槽中的万向球，万向球与焊丝套16相连。
[0031] 焊接的焊丝穿过焊丝套16然后对准焊枪14头，拧动焊丝套16来调节焊丝的角度。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
