实施方案
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 实施例：
[0021] 如图1与图2所示，本发明提供了一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，包括上夹持块1与下夹持块2，所述上夹持块1与下夹持块2之间相互平行设置，所述上夹持块1与下夹持块2上均设置有夹持凸块3，所述夹持凸块3之间穿过固定螺栓4，所述上夹持块1与下夹持块2两端通过枢轴5连接有延伸夹持机构6；
[0022] 所述延伸夹持机构6包括两个主体支架7，所述主体支架7之间对称设置，所述主体支架7中间设置有导料辊8，所述主体支架7左端连接有钳臂9，所述钳臂9左端均连接在一活塞杆10上，所述活塞杆10连接有驱动气缸11，所述主体支架7右端设置有枢轴穿孔12；
[0023] 本发明的工作原理：通过拧紧固定螺栓4，使得夹持凸块3受到挤压力，从而让上夹持块1与下夹持块2之间相互接近，形成一个夹持细缝，而两端设置的延伸夹持机构6通过驱动气缸11带动，驱动气缸11开启后，使得活塞杆10收缩，拉动钳臂9从而使得两个主体支架7相互接近，主体支架7中间设置的导料辊8与金属化薄膜接触，并夹持住金属化薄膜两端，避免其弯折。
[0024] 本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述上夹持块1与下夹持块2上均设置有圆形倒角段13，避免直角的端面使得金属化薄膜出现折痕。
[0025] 本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述固定螺栓4上端设置有限位块14，所述限位块14上端设置有六角螺母15，增加安装便利性。
[0026] 本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述固定螺栓4外侧设置有一伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16采用蝶形弹簧，增加弹性，蝶形弹簧弹性强，使用寿命久。
[0027] 本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述上夹持块1上设置有导柱17，所述下夹持块2上设置有导柱插槽18，所述导柱17与导柱插槽18相匹配，方便导向，避免两个夹持块之间位置出现偏差不平行。
[0028] 本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述导料辊8外侧设置有橡胶垫层19，所述橡胶垫层19采用丁腈橡胶材料制成，保护金属化薄膜。
[0029] 本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述钳臂9上设置有加强筋20，所述加强筋20采用钨钴合金材料制成，增加结构强度。
[0030] 本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述枢轴穿孔12内设置有滚珠轴承21，增加转动便利性。
[0031] 本发明通过在夹持装置两端增设延伸夹持机构，配合延伸夹持机构上设置的导料辊，使得金属化薄膜在被夹持的时候，两端能有效的延伸出去，避免夹持块端面与金属化薄膜紧密接触产生折痕，通过驱动气缸带动延伸夹持装置，使得夹持更加方便快捷，值得推广。
[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
