[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种温度可调的石墨烯加工设备,包括混合罐1,混合罐1顶端左侧固定安装有驱动电机2,驱动电机2与外接电源线性连接,驱动电机2输出端通过减速机连接有转轴一3,转轴一3另一端固定连接有主锥齿轮一4,混合罐1顶端中间位置贯穿有转动管5,转动管5位于混合罐1外侧部分外围固定套接有从锥齿轮一6,从锥齿轮一6与主锥齿轮一4相互啮合,转动管5外围于混合罐1顶端固定连接有轴承座7,轴承座7一方面对转动管5起到限位作用,避免转动管5滑落进混合罐1内,另一方面使转动管5抓到时更加的顺畅,从而保障加工速度,转动管5位于混合罐1内腔部分外围固定套接有驱动箱14,驱动箱14外围均匀连接有搅拌杆15,通过启动驱动电机2使转轴一3转动,转轴一3带动主锥齿轮一4转动,主锥齿轮一4通过从锥齿轮一6带动转动管5转动,转动管5转动带动搅拌杆15绕转动管5转动,搅拌杆15绕转动管5转动对石墨和配料混合液进行搅拌,混合罐1顶端开设有活动腔,转动管5位于活动腔部分外围固定套接有主齿轮8,主齿轮8两侧均啮合有从齿轮9,从齿轮9中间位置贯穿有转杆10,转杆10贯穿活动腔并伸向混合罐1内腔,转杆10外围均匀固定连接有刮板17,混合罐1内外侧之间设有水管13,水管13顶端设有进水口11,水管13底端设有出水口12,进水口11和出水口12与外接控温管连接,将进水口11和出水口
12外接的控温管接水,通过控温管对水进行温度调节,从而使水进入水管13内对混合罐1内腔进行温度调节,混合罐1左侧顶端开设有进料口28,通过进料口28将石墨倒进混合罐1内,混合罐1底端中间位置开设有出料口22,出料口22上设有阀门29,打开阀门29可将加工好的石墨烯从出料口22排出,混合罐1左右两侧中间位置分别转动连接和固定连接有固定轴18,左侧固定轴18左侧固定连接有左支撑座19,右侧固定轴18右侧转动连接有右支撑座20,左支撑座19和右支撑座20底端均固定连接有支撑柱21。
[0029] 请参阅图1‑2,搅拌杆15贯穿驱动箱14外侧并伸向驱动箱14内腔,搅拌杆15位于驱动箱14内腔部分一端固定连接有从锥齿轮二151,转动管5位于驱动箱14内腔部分外围固定套接有与从锥齿轮二151相匹配的主锥齿轮二141,搅拌杆15位于驱动箱14外侧部分外围均匀固定连接有分散头152,分散头152对混合液进行击打,使混合液混合更充分,通过转动管5转动使主锥齿轮二141转动,主锥齿轮二141通过从锥齿轮二151带动搅拌杆15转动,搅拌杆15通过转动管5带动进行“公转”,通过从锥齿轮二151带动“自转”,搅拌杆15双重转动对石墨和配料混合液进行搅拌,搅拌效率高。
[0030] 请参阅图3,右支撑座20内开设有安装槽201,右支撑座20顶端固定安装有摆动电机23,摆动电机23与外接电源线性连接,摆动电机23输出端通过减速机连接有转轴二231,转轴二231贯穿右支撑座20顶端并伸向安装槽201,转轴二231位于安装槽201部分一端固定连接有主锥齿轮三232,右侧固定轴18贯穿右支撑座20左侧并伸向安装槽201,右侧固定轴18位于安装槽201部分一端固定连接有从锥齿轮三181,从锥齿轮三181与主锥齿轮三232相互啮合,启动摆动电机23使转轴二231转动,转轴二231转动使主锥齿轮三232转动,主锥齿轮三232通过从锥齿轮三181带动右侧固定轴18转动,右侧固定轴18转动使半齿轮24转动,使得半齿轮24间隔相同时间与摆动齿轮26啮合,从而使混合罐1绕固定轴18摆动,进而使石墨与配料混合液能后晃动进行充分混合。
[0031] 请参阅图4,转动管5顶端开设有进液口51,转动管5外围底端均匀固定连接有喷洒杆16,喷洒杆16内腔设有导液槽161,导液槽161与转动管5内侧连通,喷洒杆16底端均匀连接有喷头162,喷头162与导液槽161连通,转动管5转动使导液槽161内的配料混合液由于离心力从喷头162喷出。
[0032] 请参阅图5,混合罐1位于活动腔部分内腔壁固定连接有齿条27,齿条27与从齿轮9相互啮合,从齿轮9表面于转杆10外围活动连接有连杆52,连杆52另一端与转动管5活动连接,主齿轮8转动后带动从齿轮9转动,同时由于齿条27和连杆52,使得从齿轮9既能“自转”,又能绕主齿轮8进行“公转”,从而转杆10带动刮板17转动,同时刮板17又绕转动管5转动将混合罐1内壁上的配料刮下来。
[0033] 请参阅图1和图6,右侧固定轴18外围固定套接有半齿轮24,右侧固定轴18上方于混合罐1右侧固定连接有固定杆25,固定杆25右侧固定连接有摆动齿轮26,摆动齿轮26与半齿轮24相互啮合。
[0034] 一种温度可调的石墨烯加工设备的使用方法:
[0035] S1:使用前,先检查驱动电机2和摆动电机23是否正常运行,然后准备好石墨和配料混合液;
[0036] S2:待驱动电机2和摆动电机23检查完毕且运行正常后将石墨从进料口28倒进混合罐1内,同时将配料混合液从进液口51倒进转动管5内,配料混合液进入导液槽161内;
[0037] S3:启动驱动电机2,驱动电机2使转轴一3转动,转轴一3带动主锥齿轮一4转动,主锥齿轮一4通过从锥齿轮一6带动转动管5转动,转动管5转动使导液槽161内的配料混合液由于离心力从喷头162喷出,转动管5转动使主锥齿轮二141转动,主锥齿轮二141通过从锥齿轮二151带动搅拌杆15转动,同时搅拌杆15还绕转动管5转动,搅拌杆15双重转动对石墨和配料混合液进行搅拌;
[0038] S4:同时转动管5带动主齿轮8转动,主齿轮8通过从齿轮9带动转杆10转动,转杆10转动使刮板17转动将混合罐1内腔壁上的配料刮下;
[0039] S5:此时,将进水口11和出水口12外接的控温管接水,通过控温管对水进行温度调节,从而使水进入水管13内对混合罐1内腔进行温度调节;
[0040] S6:接着启动摆动电机23,摆动电机23使转轴二231转动,转轴二231转动使主锥齿轮三232转动,主锥齿轮三232通过从锥齿轮三181带动右侧固定轴18转动,右侧固定轴18转动使半齿轮24转动,半齿轮24通过摆动齿轮26带动混合罐1摆动,从而使石墨和配料混合液充分的混合;
[0041] S7:混合完后,关闭驱动电机2和摆动电机23,然后打开阀门29使加工好的石墨烯从出料口22排出。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。