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一种聚苯胺生产装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-10-26
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-12-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202023028971.7 申请日 2020-12-16
公开/公告号 CN214486870U 公开/公告日 2021-10-26
授权日 2021-10-26 预估到期日 2030-12-16
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01J19/18C08G73/02 主分类号 B01J19/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 刘少博 当前专利权人 刘少博
发明人 刘少博 第一发明人 刘少博
地址 广东省广州市海珠区工业大道中南石路28号 邮编 510220
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京艾皮专利代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
冯铁惠
摘要
本实用新型涉及聚苯胺生产技术领域,且公开了一种聚苯胺生产装置,包括反应釜,所述反应釜的右侧设置有冷却装置,所述反应釜的上表面左侧固定有进料管,所述反应釜的上表面右侧固定有出气管,所述反应釜的上表面中部固定有电机,所述电机的输出端固定有搅拌杆,所述搅拌杆远离电机的一端贯穿反应釜的上表面并位于反应釜的内部,所述搅拌杆的外表面固定有叶片,所述反应釜的内底壁固定有冷却管,所述反应釜的下表面固定有底座。该聚苯胺生产装置,通过设置导流管、金属管和第一制冷机的配合,可以将反应液通过导流管导出,通过金属管传导温度对反应液进行冷却降温,避免反应釜内温度过高压力过大,提高了该装置的安全性。
  • 摘要附图
    一种聚苯胺生产装置
  • 说明书附图:图1
    一种聚苯胺生产装置
  • 说明书附图:图2
    一种聚苯胺生产装置
  • 说明书附图:图3
    一种聚苯胺生产装置
  • 说明书附图:图4
    一种聚苯胺生产装置
  • 说明书附图:图5
    一种聚苯胺生产装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-10-26 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种聚苯胺生产装置,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)的右侧设置有冷却装置(2);
所述反应釜(1)的上表面左侧固定有进料管(3),所述反应釜(1)的上表面右侧固定有出气管(4),所述反应釜(1)的上表面中部固定有电机(5),所述电机(5)的输出端固定有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)远离电机(5)的一端贯穿反应釜(1)的上表面并位于反应釜(1)的内部,所述搅拌杆(6)的外表面固定有叶片(7),所述反应釜(1)的内底壁固定有冷却管(8),所述反应釜(1)的下表面固定有底座(9),所述反应釜(1)的左侧固定有出料管(10),所述反应釜(1)的右侧底部固定有导流管(11),所述导流管(11)的外表面套设有金属管(12),所述金属管(12)的下表面中部固定有第一制冷机(13);
所述冷却装置(2)包括集水池(14),所述集水池(14)的正面和背面顶端均固定有第二制冷机(15),所述第二制冷机(15)的输出端固定有冷气通管(16),所述集水池(14)右侧的底部前端固定有导流泵(17),所述导流泵(17)的输出端固定有回流管(18),所述回流管(18)远离导流泵(17)的一端与反应釜(1)的左侧顶部固定,所述回流管(18)远离导流泵(17)的一端与反应釜(1)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯胺生产装置,其特征在于,所述底座(9)的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内壁与反应釜(1)的外表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯胺生产装置,其特征在于,所述出气管(4)的顶端内壁固定有过滤网,所述过滤网位于反应釜(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯胺生产装置,其特征在于,所述进料管(3)与反应釜(1)的内腔相连通,所述出气管(4)与反应釜(1)的内腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯胺生产装置,其特征在于,所述叶片(7)位于反应釜(1)的内部,所述叶片(7)设置有多个,多个所述叶片(7)在搅拌杆(6)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯胺生产装置,其特征在于,所述出料管(10)与反应釜(1)的内腔相连通,所述出料管(10)上安装有阀门,所述导流管(11)与反应釜(1)的内腔相连通,所述金属管(12)的内壁与导流管(11)的外表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种聚苯胺生产装置,其特征在于,所述冷气通管(16)远离第二制冷机(15)的一端位于集水池(14)内,所述导流泵(17)的输入端与导流管(11)远离反应釜(1)的一端连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及聚苯胺生产技术领域,具体为一种聚苯胺生产装置。

背景技术

[0002] 聚苯胺具有原料便宜、合成简便、产品性能稳定、电导率高、防腐性能优良等特点,被广泛应用于电子产品、发光材料、电池、静电屏蔽、微波吸收、金属防腐等领域,是商业应用价值很高的高分子材料。
[0003] 现有的聚苯胺生产装置在聚合过程中产生的热量大,装置的温度升高快、散热慢,虽然采用了外置冷却等措施,但由于传热慢导致散热效率低,不能满足生产需要。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚苯胺生产装置,以克服上述背景技术中提出的现有的聚苯胺生产装置,在聚合过程中产生的热量大,装置的温度升高快、散热慢,虽然采用了外置冷却等措施,但由于传热慢导致散热效率低,不能满足生产需要的缺点。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0008] 一种聚苯胺生产装置,包括反应釜,所述反应釜的右侧设置有冷却装置;
[0009] 所述反应釜的上表面左侧固定有进料管,所述反应釜的上表面右侧固定有出气管,所述反应釜的上表面中部固定有电机,所述电机的输出端固定有搅拌杆,所述搅拌杆远离电机的一端贯穿反应釜的上表面并位于反应釜的内部,所述搅拌杆的外表面固定有叶片,所述反应釜的内底壁固定有冷却管,所述反应釜的下表面固定有底座,所述反应釜的左侧固定有出料管,所述反应釜的右侧底部固定有导流管,所述导流管的外表面套设有金属管,所述金属管的下表面中部固定有第一制冷机;
[0010] 所述冷却装置包括集水池,所述集水池的正面和背面顶端均固定有第二制冷机,所述第二制冷机的输出端固定有冷气通管,所述集水池右侧的底部前端固定有导流泵,所述导流泵的输出端固定有回流管,所述回流管远离导流泵的一端与反应釜的左侧顶部固定,所述回流管远离导流泵的一端与反应釜的内腔相连通。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案:所述底座的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内壁与反应釜的外表面接触,这样可以使反应釜更加稳定的放置在底座上,增加反应釜的稳定性。
[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案:所述出气管的顶端内壁固定有过滤网,所述过滤网位于反应釜的上方,通过设置过滤网可以过滤掉固体颗粒,避免直接排出对空气造成影响。
[0013] 进一步的,所述进料管与反应釜的内腔相连通,所述出气管与反应釜的内腔相连通。
[0014] 进一步的,所述叶片位于反应釜的内部,所述叶片设置有多个,多个所述叶片在搅拌杆上均匀分布。
[0015] 进一步的,所述出料管与反应釜的内腔相连通,所述出料管上安装有阀门,所述导流管与反应釜的内腔相连通,所述金属管的内壁与导流管的外表面接触。
[0016] 进一步的,所述冷气通管远离第二制冷机的一端位于集水池内,所述导流泵的输入端与导流管远离反应釜的一端连接。
[0017] 工作原理,该聚苯胺生产装置,当需要使用时,首先将原料从进料管导入到反应釜内,接着启动电机,带动搅拌杆和叶片的转动对溶液进行搅拌,加快溶液的反应速度,同时启动第一制冷机对金属管进行降温,启动第二制冷机对集水池内的水进行降温,然后启动导流泵,通过导流泵的引导,使得反应液经过冷却管的第一次降温,再经过导流管通过金属管然后经过集水池,连续对反应液进行多次降温,最后通过回流管进入到反应釜内,缓解了反应釜内的温度过高,提高了该装置的安全性,反应完成后,关闭电机、第一制冷机、第二制冷机和导流泵,待反应液稳定后,打开阀门,从出料管进行导出即可。
[0018] 该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接,且控制器可与外界的220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0019] (三)有益效果
[0020] 本实用新型提供了一种聚苯胺生产装置,具备以下有益效果:
[0021] (1)、该聚苯胺生产装置,通过设置导流管、金属管和第一制冷机的配合,可以将反应液通过导流管导出,通过金属管传导温度对反应液进行冷却降温,避免反应釜内温度过高压力过大,提高了该装置的安全性。
[0022] (2)、该聚苯胺生产装置,通过设置集水池、第二制冷机和冷气通管之间的配合,可以对集水池内的水进行降温,从而加快对反应液的降温,通过设置导流泵和回流管的设置,可以对反应液进行循环的流动,减少反应釜内的压强,增加该装置的稳定性与安全性。

实施方案

[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030] 请参阅图1‑5所示,本实用新型提供一种聚苯胺生产装置;
[0031] 根据图1所示,包括反应釜1,反应釜1的右侧设置有冷却装置2;
[0032] 根据图2‑4所示,反应釜1的上表面左侧固定有进料管3,进料管3与反应釜1的内腔相连通,这样方便将原料从进料管3倒入反应釜1内,反应釜1的上表面右侧固定有出气管4,出气管4与反应釜1的内腔相连通,反应釜1的上表面中部固定有电机5,电机5的输出端固定有搅拌杆6,搅拌杆6远离电机5的一端贯穿反应釜1的上表面并位于反应釜1的内部,搅拌杆6的外表面固定有叶片7,叶片7位于反应釜1的内部,叶片7设置有多个,多个叶片7在搅拌杆
6上均匀分布,设置多个叶片7可以使溶液混合的更加均匀,反应的更加充分,反应釜1的内底壁固定有冷却管8,反应釜1的下表面固定有底座9,反应釜1的左侧固定有出料管10,出料管10与反应釜1的内腔相连通,出料管10上安装有阀门,便于反应液的取出,反应釜1的右侧底部固定有导流管11,导流管11与反应釜1的内腔相连通,导流管11的外表面套设有金属管
12,金属管12的内壁与导流管11的外表面接触,这样可以通过金属管12对导流管11进行降温,金属管12的下表面中部固定有第一制冷机13;
[0033] 根据图4‑5所示,冷却装置2包括集水池14,集水池14的正面和背面顶端均固定有第二制冷机15,第二制冷机15的输出端固定有冷气通管16,冷气通管16远离第二制冷机15的一端位于集水池14内,这样便于对集水池14内的水进行降温,保持一定的温度,同时集水池14内的水不需要流动更换,节约了资源,集水池14右侧的底部前端固定有导流泵17,导流泵17的输入端与导流管11远离反应釜1的一端连接,通过导流泵17可以使反应液进行循环流动,便于对反应液进行快速降温,导流泵17的输出端固定有回流管18,回流管18远离导流泵17的一端与反应釜1的左侧顶部固定,回流管18远离导流泵17的一端与反应釜1的内腔相连通;
[0034] 根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:底座9的上表面开设有放置槽,放置槽的内壁与反应釜1的外表面接触,这样可以使反应釜1更加稳定的放置在底座9上,增加反应釜1的稳定性;
[0035] 根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:出气管4的顶端内壁固定有过滤网,过滤网位于反应釜1的上方,通过设置过滤网可以过滤掉固体颗粒,避免直接排出对空气造成影响。
[0036] 需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0023] 图1为本实用新型聚苯胺生产装置的立体结构示意图;
[0024] 图2为本实用新型聚苯胺生产装置的正视结构示意图;
[0025] 图3为本实用新型聚苯胺生产装置的侧视结构示意图;
[0026] 图4为本实用新型聚苯胺生产装置的剖面结构示意图;
[0027] 图5为本实用新型聚苯胺生产装置的集水池的立体结构示意图。
[0028] 图中:1、反应釜;2、冷却装置;3、进料管;4、出气管;5、电机;6、搅拌杆;7、叶片;8、冷却管;9、底座;10、出料管;11、导流管;12、金属管;13、第一制冷机;14、集水池;15、第二制冷机;16、冷气通管;17、导流泵;18、回流管。
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