[0023] 纳米中性硅溶胶：济南鑫益化工有限公司提供；
[0024] 纳米氧化铈：苏州康朋化学有限公司提供；
[0025] 纳米氧化锑锡：江苏天行新材料有限公司提供。
[0026] 性能测试：
[0027] 测试前处理：准备若干同品牌款式的干净键盘，确保所有键盘的本身洁净程度相当，将凡士林与水、NaCl、灰尘以4:14:1:1的质量比混合均匀制得模拟人体油汗污渍，用干燥抹布分别蘸取5mL的模拟污渍均匀涂在每个键盘上，自然晾干2h。然后用相应的实施例或对照例的配方制得的湿巾对各个键盘进行擦拭清洁，方法为平铺湿巾在键盘左侧，从此开始向右单向擦拭至键盘右侧，力度控制在顺势按下按键时向右平移而不会卡住为宜，速度控制在约用5s单向擦拭完一次，以这种方式将每个键盘擦拭5次，即为清洁结束。
[0028] 1、防辐射及抗静电性能测试：以电磁波吸收效能、防辐射效率、表面电阻率来衡量清洁湿巾的防辐射及抗静电性能，在使用该湿巾3min后测试，电磁波吸收效能、防辐射效率测试方法参照SJ20524-1995，并用VICTOR 189型数字多用表测定表面电阻率。
[0029] 2、疏油性能测试：以接触角来衡量清洁湿巾的疏油性能，在使用该湿巾3min后测试，具体为通过KRUSS DSA100型液滴形状分析仪测量使用过清洁湿巾的表面与大豆油的接触角。
[0030] 3、清洁效果评定：由五人以上组成评定小组，进行目测评定，规定5级最好，1级最差。首先将清洁过的所有键盘列在一起，进行初选，将一部分清洁效果最差的排除，评为1级，初选过后，再选一轮，评为2级，将剩下的键盘进行按序排列，得到3到5级，最后计算平均值。
[0031] 实施例1
[0032] 在容器中依次加入14.5份聚偏氟乙烯、16.5份酚醛树脂、6份纳米二氧化硅溶胶、4.5份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7和33份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入86份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为40g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0033] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.8级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为3.5～14.8dB，理论上防辐射效率在95％以上，表面电阻率为1.86×109Ω，清洁后的表面与食用油接触角可达128°。
[0034] 实施例2
[0035] 在容器中依次加入16份酚醛树脂、15份聚偏氟乙烯、6.25份纳米氧化锑锡、5.75份纳米二氧化硅溶胶、5份纳米氧化铈，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7和32.5份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、178份醋酸正丙酯、273份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为65g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0036] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.6级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为3.8～15.2dB，理论上防辐射效率在95％以上，表面电阻率为1.82×109Ω，清洁后的表面与食用油接触角可达125°。
[0037] 实施例3
[0038] 在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7和32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0039] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有很好的去除效果，清洁效果评级达到5.0级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为3.6～15.0dB，理论上防辐射效率在95％以上，表面电阻率为1.84×109Ω，清洁后的表面与食用油接触角可达127°。
[0040] 对照例1
[0041] 在容器中依次加入8.5份聚偏氟乙烯、8.5份酚醛树脂、9.75份纳米二氧化硅溶胶、9.75份纳米氧化铈、9.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入4.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/
2
m)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0042] 对照例1与实施例3相比，防辐射及疏油助剂的配比不同，其他成分与配比相同。
[0043] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.2级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能仅有0.5～1.8dB，表面电阻率高达1.43×1013Ω，清洁后的表面与食用油接触角仅有96°，因此防辐射、抗静电和疏油性能较差。
[0044] 对照例2
[0045] 在容器中依次加入9.75份聚偏氟乙烯、10.75份酚醛树脂、9.75份纳米二氧化硅溶胶、9.75份纳米氧化铈、9.75份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后0.5份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无2
纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m)的透湿率)。
[0046] 对照例2与实施例3相比，防辐射及疏油助剂的配比不同，其他成分与配比相同。
[0047] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.2级；其电磁波(50Hz12
～25.6GHz)吸收效能有1.2～7.5dB，表面电阻率高达6.58×10 Ω，清洁后的表面与食用油接触角仅有89°，因此防辐射、抗静电性能一般，疏油性能很差。
[0048] 对照例3
[0049] 在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份碳纳米管、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0050] 对照例3与实施例3相比，纳米氧化铈被换成了碳纳米管，其他成分与配比相同。
[0051] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.3级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能仅有0.05～0.6dB，表面电阻率高达1.46×1013Ω，清洁后的表面与食用油接触角有114°，因此防辐射、抗静电性能很差，疏油性能一般。
[0052] 对照例4
[0053] 在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚乙二醇-800、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0054] 对照例4与实施例3相比，聚丙二醇-2000被换成了聚乙二醇-800，其他成分与配比相同。
[0055] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等都有较好的去除效果，清洁效果评级达到4.0级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为1.8～8.4dB，表面电阻率达到4.92×1012Ω，清洁后的表面与食用油接触角仅有93°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
[0056] 对照例5
[0057] 在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、37.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、22.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0058] 对照例5与实施例3相比，表面活性剂的配比不同，其他成分与配比相同。
[0059] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等的去除效果一般，清洁效果评级只有2.5级，需要施加较大摩擦作用力才可擦净；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为2.3～11.0dB，表面电阻率为8.11×1010Ω，清洁后的表面与食用油接触角有117°。
[0060] 对照例6
[0061] 在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份三乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0062] 对照例6与实施例3相比，椰油脂肪酸二乙醇胺被换成了三乙醇胺，其他成分与配比相同。
[0063] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有较好的去除效果，清洁效果评级为3.8级，但对铜、铝、屏幕保护膜等表面有较大腐蚀性；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为2.0～10.5dB，表面电阻率为1.29×1011Ω，清洁后的表面与食用油接触角有115°。
[0064] 对照例7
[0065] 在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入255份甲基乙基酮、280份醋酸正丙酯、280.5份乙醇、70份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为
55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0066] 对照例7与实施例3相比，溶剂配比不同，其他成分与配比相同。
[0067] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等的去除效果一般，清洁效果评级只有2.8级，且易产生残留；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为1.0～6.25dB，表面电阻率为2.85×1010Ω，清洁后的表面与食用油接触角有110°，因此防辐射、抗静电和疏油性能一般。
[0068] 对照例8
[0069] 在容器中依次加入14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸乙酯、270.5份乙醇、350份去离子水一起搅拌，最后加入2.25份的醋酸并搅拌均匀，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为
55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0070] 对照例8与实施例3相比，醋酸正丙酯被换成了醋酸乙酯，其他成分与配比相同。
[0071] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有一定的去除效果，清洁效果评级为3.6级，但对某些材质有轻微腐蚀；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为2.1～10.5dB，但表面电阻率高达4.35×1012Ω，清洁后的表面与食用油接触角有112°，因此防辐射和疏油性能一般，抗静电性能较差。
[0072] 对照例9
[0073] 在容器中依次加入2.25份的醋酸、14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂、5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水，完全搅拌均匀后得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0074] 对照例9与实施例3相比，醋酸的添加顺序有所改变，其余与实施例3一致。
[0075] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.5级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为1.5～6.7dB，表面电阻率高达3.27×1012Ω，清洁后的表面与食用油接触角只有95°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
[0076] 对照例10
[0077] 在容器中依次加入5.75份纳米二氧化硅溶胶、4.75份纳米氧化铈、6.5份纳米氧化锑锡、14.75份聚偏氟乙烯、16.25份酚醛树脂，搅拌均匀，再加入4份聚丙二醇-2000、27.5份异构十三醇聚氧乙烯醚TO-7、32.75份椰油脂肪酸二乙醇胺，之后加入85份甲基乙基酮、180份醋酸正丙酯、270.5份乙醇、350份去离子水，完全搅拌均匀后再加入2.25份的醋酸并搅拌数次，得到无色至浅黄色半透明溶液；采用一浸一轧的整理方式，将全棉水刺无纺布(克重为55g/m2)浸泡于溶液中5min，再以轧车过轧，并使轧余率控制在250％～300％，然后再将浸轧过的无纺布裁剪成所需规格，密封包装即可(使包装袋材料具有≤2.0g/(h·m2)的透湿率)。
[0078] 对照例9与实施例3相比，除醋酸以外的防辐射及疏油助剂中微米级防辐射及疏油助剂和纳米级防辐射及疏油助剂的添加顺序有所改变，其余与实施例3一致。
[0079] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.8级；其电磁波(50Hz～9
25.6GHz)吸收效能为2.2～10.4dB，表面电阻率为6.35×10Ω，清洁后的表面与食用油接触角只有107°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
[0080] 对照例11
[0081] 此处未添加醋酸，其余步骤和条件与实施例3一致。
[0082] 测试：所得防辐射湿巾对于屏幕、键盘、鼠标、音响等各种电子设备上的绝大部分污垢如灰尘、汗渍、油污等有很好的去除效果，清洁效果评级达到4.8级；其电磁波(50Hz～25.6GHz)吸收效能为1.8～8.7dB，表面电阻率为7.46×1012Ω，清洁后的表面与食用油接触角只有88°，因此防辐射性能一般，抗静电和疏油性能较差。
[0083] 虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
