背景技术
[0002] 脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染，在工业生产中，需要对工业废气中的产生的氮氧化物进行净化脱硝处理后再排放。
[0003] 经检索，授权公告号为CN208901410U公开了一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，包括燃烧管和排气管，燃烧管左侧中部焊接有排气管，燃烧管右侧中部焊接有进气管，燃烧管前端中部螺纹连接有U形管，U形管前端中部螺纹连接有液化气进气管，燃烧管左侧底端焊接有废气排放管，燃烧管包括保温层、喷火枪和导气管，保温层右侧嵌入设置有导气管，导气管左侧焊接有喷火枪，进气管中部嵌入设置有鼓风扇，液化气进气管中部转动连接有球阀，该工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧设备结构稳定，能控制火焰的大小，避免资源浪费，脱硝效果良好，脱硝后的气体处理效果良好，有很高的推广价值，但是，该工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧设备对烟气进行脱硝处理过程中，烟气是直接经过进气管进入燃烧管内进行脱销处理，由于烟气中含有氮氧化物固体颗粒和烟尘颗粒等杂质，长期使用过程中，氮氧化物固体颗粒和烟尘颗粒等杂质容易堆积在燃烧管内，造成燃烧管工作效率降低，脱硝处理效果不佳，需要定期拆下燃烧管对其内部进行清洁，然而对燃烧管进行拆卸清洁也比较麻烦，费时费力，为此，我们提出一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，解决了烟气中含有的氮氧化物固体颗粒和烟尘颗粒等杂质容易堆积在燃烧管内，造成燃烧管工作效率降低，脱硝处理效果不佳，而且对燃烧管进行拆卸清洁也比较麻烦，费时费力的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，包括低温燃烧设备本体，所述低温燃烧设备本体的一侧固定安装有排气管，低温燃烧设备本体远离排气管的一侧固定安装有进气管，进气管远离低温燃烧设备本体的一侧设有过滤箱，过滤箱的顶部为开口构造，进气管远离低温燃烧设备本体的一侧固定安装在过滤箱的一侧并与过滤箱内部相连通，过滤箱远离进气管的一侧固定安装有烟气管，烟气管与过滤箱内部相连通，过滤箱的顶部固定安装有箱盖，过滤箱的底部内壁上和箱盖的底部均固定安装有安装座，两个安装座相互靠近的一侧均开设有安装槽，过滤箱内设有过滤板，过滤板的顶部和底部分别滑动安装在相对应的安装槽内，箱盖的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至通孔外，转轴的底端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆，丝杆的底端延伸至过滤箱内并固定安装有刷板。
[0008] 优选的，所述刷板靠近过滤板的一侧安装有刷毛，刷毛与过滤板的一侧相接触。
[0009] 优选的，所述过滤板的顶部和底部均固定安装有第一密封条，过滤板通过两个第一密封条分别与两个安装槽滑动密封配合，过滤板的两侧均固定安装有第二密封条，过滤板通过两个第二密封条分别与过滤箱的两侧内壁滑动密封配合。
[0010] 优选的，所述箱盖的底部固定安装有两个竖杆，两个竖杆的底端均固定安装有限位杆，丝杆的两侧均开设有限位槽，两个限位杆相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的限位槽内。
[0011] 优选的，所述转轴上固定套设有位于通孔内的轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
[0012] 优选的，所述转轴的顶端固定安装有手柄。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置。具备以下有益效果：
[0015] (1)、该一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，通过烟气经过烟气管流入过滤箱内，在过滤板的作用下，氮氧化物固体颗粒和烟尘颗粒等杂质存留在过滤箱内，过滤净化后的烟气透过过滤板吸入进气管内，然后进入低温燃烧设备本体内部进行脱销处理，利用过滤板对烟气中含有的氮氧化物固体颗粒和烟尘颗粒等杂质进行过滤阻挡，避免氮氧化物固体颗粒和烟尘颗粒等杂质直接进入低温燃烧设备本体内，并堆积在燃烧管内，造成燃烧管工作效率降低，脱销净化处理效果不佳，从而也大大降低了需要拆卸下燃烧管对燃烧管进行清洁的次数。
[0016] (2)、该一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，通过定期对过滤板进行清洁即可，顺时针转动手柄，手柄带动转轴转动，在两个限位杆和两个限位槽限位配合下，丝杆带动刷板和刷毛向下移动，从而利用刷板和刷毛可对过滤板的表面进行清洁，避免烟气中的氮氧化物固体颗粒和烟尘颗粒等杂质造成过滤网孔堵塞，影响过滤板的过滤效果，同理，逆时针转动手柄，丝杆带动刷板和刷毛向上移动，从而通过控制手柄，对刷板和刷毛进行上下调节，便于对过滤板表面进行清洁，不需对工业烟气进行脱销净化处理时，可视情况拆卸下箱盖，取出过滤板，对过滤板进行清洗，对过滤箱内的杂质颗粒进行清除，操作便捷。
