实施方案
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019] 实施例1
[0020] 参照图1-3,一种电子化工废气处理设备,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2上固定安装有同一个固定板3,固定板3上固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定安装有第一转杆5,第一转杆5上传动连接有第二转杆14和第三转杆8,第三转杆8的一端螺纹连接有移动杆9,移动杆9与对应的支撑板2滑动连接,且移动杆9的一端固定安装有U形顶杆10,U形顶杆10的一端固定安装有压杆11,压杆11的一侧固定安装有两个对称设置的橡胶垫12,箱体1的一侧内壁上开设有两个对称设置的通孔13,两个通孔13与对应的橡胶垫12相配合,箱体1的内壁上固定安装有过滤板15,箱体1的另一侧滑动连接有推杆16,推杆16的一端固定安装有推板17,推板17与过滤板15相配合,推杆16的外侧螺纹套设有转板18,转板18与第二转杆14传动连接,第一转杆5的顶端贯穿箱体1,且第一转杆5上固定安装有两个对称设置的连接杆21,连接杆21的上滑动连接有顶杆22,顶杆22的一端固定安装有刮板23,刮板23与箱体1的内壁相配合,固定板3的顶部固定安装有定位板,定位板与第三转杆8转动连接。
[0021] 本实用新型中,第一转杆5的外侧固定套设有第一锥形齿轮6,第二转杆14与第三转杆8的相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮6同时与两个第二锥形齿轮7相啮合。
[0022] 本实用新型中,第一转杆5的顶端开设有凹槽19,凹槽19的内壁上开设有多个出气孔,箱体1的另一侧内壁上固定安装有进气管20,进气管20的一端位于凹槽19内。
[0023] 本实用新型中,第二转杆14的外侧固定套设有第一皮带轮,转板18的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
[0024] 本实用新型中,两个顶杆22相互靠近的一端均开设有滑动槽,滑动槽与连接杆21滑动连接,且两个滑动槽相互远离的一端均固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧的一端与连接杆21固定连接。
[0025] 实施例2
[0026] 参照图1-3,一种电子化工废气处理设备,包括箱体1,箱体1的底部焊接有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2上焊接有同一个固定板3,固定板3上焊接有电机4,电机4的输出轴上焊接有第一转杆5,第一转杆5上传动连接有第二转杆14和第三转杆8,第三转杆8的一端螺纹连接有移动杆9,移动杆9与对应的支撑板2滑动连接,且移动杆9的一端焊接有U形顶杆10,U形顶杆10的一端焊接有压杆11,压杆11的一侧焊接有两个对称设置的橡胶垫12,箱体1的一侧内壁上开设有两个对称设置的通孔13,两个通孔13与对应的橡胶垫12相配合,箱体1的内壁上焊接有过滤板15,箱体1的另一侧滑动连接有推杆16,推杆16的一端焊接有推板17,推板17与过滤板15相配合,推杆16的外侧螺纹套设有转板18,转板18与第二转杆
14传动连接,第一转杆5的顶端贯穿箱体1,且第一转杆5上焊接有两个对称设置的连接杆
21,连接杆21的上滑动连接有顶杆22,顶杆22的一端焊接有刮板23,刮板23与箱体1的内壁相配合,固定板3的顶部焊接有定位板,定位板与第三转杆8转动连接。
[0027] 本实用新型中,第一转杆5的外侧固定套设有第一锥形齿轮6,第二转杆14与第三转杆8的相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮6同时与两个第二锥形齿轮7相啮合,转动的第一转杆5能够通过第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7的相互啮合带动第二转杆14与第三转杆8同时转动。
[0028] 本实用新型中,第一转杆5的顶端开设有凹槽19,凹槽19的内壁上开设有多个出气孔,箱体1的另一侧内壁上焊接有进气管20,进气管20的一端位于凹槽19内,进气管20内进来的废气能够通过凹槽19上的出气孔进行排出。
[0029] 本实用新型中,第二转杆14的外侧固定套设有第一皮带轮,转板18的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动的第二转杆14能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转板18转动。
[0030] 本实用新型中,两个顶杆22相互靠近的一端均开设有滑动槽,滑动槽与连接杆21滑动连接,且两个滑动槽相互远离的一端均焊接有支撑弹簧,支撑弹簧的一端与连接杆21固定连接,支撑弹簧通过顶杆22与刮板23对箱体1内壁进行去污。
[0031] 本实用新型中,电机4上设有电源开关,打开电机4开关,电机4的输出轴带动第一转杆5转动,第一转杆5通过第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7的相互啮合带动第二转杆14和第三转杆8进行转动,由于第三转杆8与移动杆9的螺纹连接,使得转动的第三转杆8带动移动杆9进行移动,进而通过U形顶杆10带动橡胶垫12脱离与通孔13的贴合,转动的第二转杆14通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转板18进行转动,转动的转板18带动推杆16进行移动,推杆16带动推板17移动,移动的推板17对过滤板15上的活性炭进行推送更换,同时转动的第一转杆5带动连接杆21转动,连接杆21带动顶杆22转动,顶杆22通过刮板23对箱体1的内壁进行清理,利于人们使用。
[0032] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。