发明内容
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油画绘制用喷枪装置,其包括喷枪本体、控制杆、控制弹簧、颜料瓶、颜料控制阀座、喷头组件和喷射组件,其中,所述喷枪本体的后端设置有把手,所述把手的前侧设置有控制喷枪动作的控制杆,所述控制杆与所述把手之间设置有控制弹簧,所述喷枪本体上还安装设置有多个颜料瓶,每个颜料瓶均通过各自的颜料供应管连接至所述颜料控制阀座内的颜料供应腔,所述颜料控制阀座上设置有单独控制各个颜料供应腔的控制阀开关按钮,所述颜料控制阀座设置在喷枪本体的前端枪杆上,所述喷枪本体的前端枪杆的端部还连接设置有喷头组件,所述喷头组件上连接设置有喷射组件,所述喷射组件固定在喷枪的枪杆上,所述喷射组件通过喷射管与喷头组件连通,喷头组件内的颜料在所述喷射组件的驱动下喷出至油画部位。
[0005] 进一步,作为优选,每个所述颜料瓶上还设置有伸入其内部的加压进气管,所述加压进气管和颜料供应管与所述颜料瓶的瓶盖处均密封设置,所述各个加压进气管通过加压主管连接至加压气瓶,加压气瓶通过所述加压进气管向所述颜料瓶内冲入气体实现颜料瓶内颜料自动流入颜料供应管。
[0006] 进一步,作为优选,每个所述颜料瓶上的加压进气管上均设置有一个加压控制阀,以便控制各个颜料瓶的进料量。
[0007] 进一步,作为优选,所述喷射组件为高压气泵,且所述高压气泵的喷射压力为可调设置。
[0008] 进一步,作为优选,所述喷头组件包括喷头、喷头座和连接杆,其中,所述喷头的后端与所述喷头座一体设置为阶梯结构,且所述喷头座的远离所述喷头的一侧设置有安装刮料腔,所述连接杆的后端与所述颜料控制阀座连接,且所述连接杆内设置有与所述颜料控制阀座内的颜料供应腔一一对应的颜料出料腔,所述连接杆的前端连接于所述喷头座内的安装刮料腔内,且所述安装刮料腔内设置有刮料组件,所述刮料组件可转动的设置,通过所述刮料组件将所述颜料出料腔上的颜料刮下,且所述喷头座的内壁上设置有倾斜的与所述喷射组件连通的多个喷嘴,各个喷嘴均朝向喷头的方向倾斜设置,以便将颜料喷射出,所述喷头内壁上也设置有多个朝向喷头前端外部倾斜的喷嘴。
[0009] 进一步,作为优选,所述刮料组件包括刮料转盘、刮料片和微型刮料电机,所述微型刮料电机与所述刮料转盘驱动连接,所述刮料转盘的外圆周上阵列设置有多个朝径向方向延伸的刮料片,所述刮料片将颜料出料腔端口的颜料刮下,以便于喷射组件将其从喷头喷射出。
[0010] 进一步,作为优选,所述刮料片为橡胶软性材料制成,所述连接杆的颜料出料腔侧为圆弧结构,所述刮料片转动时,所述刮料片紧贴所述颜料出料腔端的侧壁。
[0011] 进一步,作为优选,所述喷头组件还包括锁紧套,所述锁紧套将所述连接杆锁紧固定在所述喷头座上。
[0012] 进一步,作为优选,所述连接杆伸入所述喷头座内的部位为凹型腔座,所述刮料组件位于所述凹型腔座内,且所述刮料片转动时,所述刮料片上的颜料在离心力下甩至喷头座内壁的上侧,所述喷头座的下侧内壁上设置有填充垫,所述刮料片的端部与所述填充垫也紧贴设置,所述填充垫上也设置有多个朝向喷头前端外部倾斜的喷嘴。
[0013] 进一步,作为优选,所述颜料瓶为4-10个,且各个所述颜料供应管在枪杆内整齐排列布置。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 本发明的一种油画绘制用喷枪装置,可以大大的提高油画的喷涂效率,尤其是对于面积较大的油画来说,具有快速上色喷涂的优点,本发明的喷枪,在使用时,可以将不同的颜料进行混合同时喷涂,也可以根据需要关闭不需要的颜料,进行单色喷涂或者双色喷涂,简单方便,同时,本发明利用高压气体的喷射方式将颜料喷射至图中,可以使其具有较佳的逼真性,而刮料组件的刮料式进料,可以使得进料彻底,准确度度高,同时,可以有效防止关闭不用的颜料容易剩余导致的污染问题,本发明可以大大提高油画的绘制效率,适合批量的绘制或者大面积油画的喷涂使用。