[0004] 本发明的目的在于提供一种激光增材制造用料斗式双向双辊铺粉装置，以解决上述背景技术中提出的传统的铺粉装置，在使用时，其铺粉是单向铺粉，其效率较为低下，使用者使用起来较为麻烦，而且其铺粉装置铺粉的平整度不够，导致制造出来的产品较为粗
糙的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光增材制造用料斗式双向双辊铺粉装置，包括主体和支撑杆，所述主体的下端前侧安装有铰链，且铰链的外壁连接有夹板，所述夹板的后端设置有铺粉具，所述主体的左右两端安装有侧支撑板，所述侧支撑板的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁连接有滑块，所述支撑杆位于滑块的内侧外壁，且支撑杆的左右两端安装有限位块，所述支撑杆的内部设置有滑腔。
[0006] 优选的，所述夹板通过铰链与主体构成旋转结构，且夹板为矩形结构，所述夹板与铺粉具之间为紧密贴合。
[0007] 优选的，所述侧支撑板设置有两个，且滑槽的长度小于侧支撑板的长度，所述支撑杆通过滑块与滑槽构成滑动结构。
[0008] 优选的，所述主体的中部安装有支撑柱，且支撑柱的顶端设置有储料器，所述储料器的左右两端连接有连接管，所述储料器的上端左右两侧安装有入料口，所述入料口与储料器之间为固定连接，所述储料器的上方设置有电机，且电机的下端连接有工作转轴，所述工作转轴的垂直中心线与储料器的垂直中心线相重合。
[0009] 优选的，所述工作转轴的下端左右两侧安装有搅拌板，且搅拌板与工作转轴之间为固定连接，所述工作转轴的底端连接有轴承，所述搅拌板通过工作转轴与轴承构成旋转
结构，所述搅拌板的外壁设置有筛孔，所述储料器包括入料口、电机、工作转轴、搅拌板与轴承。
[0010] 优选的，所述支撑杆的中部安装有升降块，且升降块与支撑杆之间为焊接连接，所述升降块的下端连接有液压杆，且液压杆的下端安装有液压缸，所述液压缸与主体之间为固定连接，所述升降块通过液压杆与液压缸构成升降结构。
[0011] 优选的，所述连接管的下端连接有料斗，所述铺粉具的右方安装有摄像头，所述摄像头关于支撑柱的垂直中心线呈对称分布，所述支撑柱的左端外壁设置有显示屏。
[0012] 优选的，所述料斗的下端左右两侧安装有刮刀，且刮刀设置有两个，所述刮刀的外侧设置有压辊，所述压辊的长度大于料斗的长度，所述料斗的下端中部安装有出料口，所述料斗包括刮刀、压辊与出料口。
[0013] 优选的，所述料斗的后端安装连接杆，且连接杆的半径小于滑腔的宽度，所述连接杆的右端连接有活塞杆，且活塞杆的右端设置有气缸，所述气缸与支撑杆之间为固定连接。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0015] 1、本发明通过夹板与铰链的设置，由于设置的铺粉具放置在主体上，与主体之间为活动连接，方便拿取，而设置在其前方的夹板，通过铰链的作用，可以进行90°旋转，在放置铺粉具之后，旋转夹板，使其与铺粉具进行紧密贴合，将铺粉具进行挤压固定，防止其滑动，同时，便于使用者进行拿取清理或者更换。
[0016] 2、本发明通过储料器、入料口、电机与搅拌板的设置，材料通过入料口加入到储料器中，由于在其内部设置了搅拌板，通过型号为YX3电机的作用，带动工作转轴下端外壁连接的搅拌板旋转，而其底端安装的轴承，便于搅拌板旋转稳定，这样，对材料进行搅拌，使得材料均匀而不结块，便于接下来进行加工，同时在搅拌板的外壁设置有筛孔，便于更为细致地搅拌材料。
[0017] 3、本发明通过支撑杆、升降块、液压缸、侧支撑板与滑槽的设置，支撑杆通过滑块连接滑槽，使其可以进行滑动，然后再通过QF型号液压缸的作用，带动液压杆连接的升降块进行升降，通过整体的作用，使得支撑杆的带着前侧下端设置的铺粉结构进行升降，进行调节铺粉高度，同时也便于将铺粉结构升起进行维护更换零件。
[0018] 4、本发明通过连接管、料斗、刮刀、压辊、摄像头与显示屏的设置，材料从储料器连接的连接管进入到料斗中，由于连接管的材质较为柔软，可以进行变形，不会影响料斗的移动，同时料斗的左右两端设置的压辊可以在出料口落料进行铺粉时，对其进行压实，而其内侧的两个刮刀，方便对铺粉进行多重刮粉，使得铺粉整齐，而通过在铺粉具旁边设置的TC480HD型号摄像头的作用，将影像传递到显示屏上，便于使用者观察铺粉状态。
[0019] 5、本发明通过连接杆、滑腔、活塞杆与气缸的设置，连接杆的前端连接料斗，其后端贯穿滑腔与活塞杆进行连接，这样，通过MBB63-200型号的气缸的作用，带动活塞杆连接的连接杆在滑腔上进行左右滑动，使得料斗可以进行左右双向铺粉，效率较高，而且设置有两个料斗，便于同时一次对两个装置进行铺粉，提高了生产效率。
