背景技术
[0002] 随着我国经济水平的迅速上升，人们对家具的种类、材质以及用途等需求在不断的提高，各式各样的板材也应运而生，在板材使用前一般都需要将板材用切割机切割成合适的大小，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等。
[0003] 现有技术中，家具生产加工用的木板切割装置在进行板材的加工过程中，需要工作人员通过手动夹持的方式对木板进行切割，操作复杂，加工过程中的安全系数较差，同时切割工作误差较大，降低了板材的切割效率，同时在切割过程中，容易产生碎屑，不便于后期的清理。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防尘耐污生态板的切割装置，通过电机箱和螺纹杆结构，方便切割轮按照设定的速率进行切割，无需人为操作，提高了切割过程的安全系数，通过第一电动伸缩杆和夹紧块结构，方便自动夹紧板材，无需人为夹持，提高切割时的稳定性，降低工人劳动力，通过吸尘器结构，避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理，解决现有的安全系数低、劳动力大和不便清理的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006] 本实用新型为一种防尘耐污生态板的切割装置，包括工作台、支撑板、顶板、控制器和电机箱，所述工作台上表面两侧均焊接有支撑板，所述支撑板一表面安装有控制器，两块所述支撑板上表面焊接有顶板，所述顶板上表面安装有电机箱，所述顶板下表面设置有滑槽，所述工作台下表面焊接有若干支撑柱，所述若干支撑柱一端均通过螺栓固定有滑轮。
[0007] 进一步地，所述滑槽内部两相对表面均安装有轴承座，两个所述轴承座间安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端套嵌有从传动轮，所述螺纹杆周侧面套嵌有滑块，所述滑块下表面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端焊接有操作箱，通过第二电动伸缩杆的运作实现操作箱的升降。
[0008] 进一步地，所述电机箱一表面设置有开口，所述顶板上表面设置有通孔，所述开口与通孔之间相互配合，所述电机箱内部安装有电机，所述电机一端安装有传动轴，所述传动轴周侧面套嵌有主传动轮，所述主传动轮周侧面套嵌有皮带，所述主传动轮通过皮带与从传动轮相互配合，从而带动螺纹杆转动，使滑块实现滑动从而带动切割轮移动。
[0009] 进一步地，所述操作箱内部结构与电机箱内部结构相同，所述操作箱下表面一侧焊接有支撑块，所述支撑块一表面安装有转轴杆，所述转轴杆周侧面套嵌有传动轮，所述转轴杆一端安装有切割轮，通过转轴杆带动切割轮转动进而切割板材。
[0010] 进一步地，两块所述支撑板内部一表面均安装有若干第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端焊接有夹紧板，通过夹紧板方便自动固定板材，无需人为夹持，提高切割时的稳定性，两块所述夹紧板上表面均安装有吸尘器，通过吸尘器避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理。
[0011] 进一步地，所述工作台上表面装嵌有若干滚珠，相邻两个滚珠间形成凹槽，方便切割轮完全切割板材，并且不会伤害到工作台，同时方便运输板材。
[0012] 进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合，方便设备的移动和搬运。
[0013] 本实用新型具有以下有益效果：
[0014] 1、本实用新型通过电机箱和螺纹杆结构，方便切割轮按照设定的速率进行切割，无需人为操作，提高了切割过程的安全系数。
[0015] 2、本实用新型通过第一电动伸缩杆和夹紧块结构，方便自动夹紧板材，无需人为夹持，提高切割时的稳定性，降低工人劳动力。
[0016] 3、本实用新型通过吸尘器结构，避免在切割板材的过程中产生的碎屑发生飞扬的情况，方便后期的回收和清理。
