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一种用于食品生产加工的搅拌装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-01-11
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-06-09
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-08-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-01-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010028824.5 申请日 2020-01-11
公开/公告号 CN111151167B 公开/公告日 2022-08-12
授权日 2022-08-12 预估到期日 2040-01-11
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B01F27/80B01F27/091B01F35/11A23L21/20B01F101/06 主分类号 B01F27/80
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN109200854A、CN109200854A、CN208786246U、CN205683909U、KR101800249B1 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 安吉明道优术科技有限公司 当前专利权人 安吉明道优术科技有限公司
发明人 李俊 第一发明人 李俊
地址 浙江省湖州市昌硕街道安吉大道8号凤凰山西侧7幢2层221室 邮编 313300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省湖州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
绍兴上虞诚知创专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
孙李林
摘要
本发明公开了一种用于食品生产加工的搅拌装置,包括第一立板、分别固定设置在第一立板左右侧的两个第二立板、设置在第一立板上的矩形槽、设置在第一立板下侧的收集箱、分别固定设置在第一立板上端面的圆柱筒体、设置在圆柱筒体上并上下贯通的筒体空间、固定设置在第一立板上端面的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的升降气缸、固定设置在升降气缸输出端的工作板、固定设置在工作板上端的支撑架、固定设置在支撑架下端的按压气缸。
  • 摘要附图
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图4
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图5
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图6
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图7
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图8
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图9
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图10
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图11
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图12
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图13
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图14
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图15
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
  • 说明书附图:图16
    一种用于食品生产加工的搅拌装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-08-12 授权
2 2020-06-09 实质审查的生效 IPC(主分类): B01F 7/18 专利申请号: 202010028824.5 申请日: 2020.01.11
3 2020-05-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于食品生产加工的搅拌装置,其特征在于:包括第一立板(1)、分别固定设置在第一立板(1)左右侧的两个第二立板(2)、设置在第一立板(1)上的矩形槽、设置在第一立板(1)下侧的收集箱(3)、分别固定设置在第一立板(1)上端面的圆柱筒体(4)、设置在圆柱筒体(4)上并上下贯通的筒体空间、固定设置在第一立板(1)上端面的无杆气缸(5)、固定设置在无杆气缸(5)输出端的升降气缸(6)、固定设置在升降气缸(6)输出端的工作板(7)、固定设置在工作板(7)上端的支撑架(8)、固定设置在支撑架(8)下端的按压气缸(9)、转动设置在按压气缸(9)输出端的转动盘(10)、设置在工作板(7)上的活动孔、转动设置在活动孔内的圆柱壳体(11)、固定设置在圆柱壳体(11)外表面的第一齿轮(412)、固定设置在工作板(7)内的电动机、固定设置在电动机输出端的第二齿轮(413)、设置在圆柱壳体(11)上端面的圆柱空间、设置在圆柱空间内的转换装置;所述转换装置包括可上下移动地设置在圆柱空间内的升降杆(12)、固定设置在升降杆(12)上端的圆盘块(13)、分别固定设置在圆柱壳体(11)上端面两侧的第一圆柱管(14)、分别固定设置在圆盘块(13)下端面两侧的圆柱杆(15)、固定设置在圆柱杆(15)下端与第一圆柱管(14)底部的弹簧、固定设置在升降杆(12)上的第一支板(16);
所述转换装置还包括固定设置在升降杆(12)上的第二支板(17)、固定设置在圆柱壳体(11)外表面的第一定位环(20)、固定设置在第一定位环(20)下端的第二定位环(21)、可上下移动地设置在第一定位环(20)和第二定位环(21)之间的第一工作磁铁环(22)、固定设置在第二定位环(21)下端的第三定位环(23)、固定设置在第三定位环(23)下端的第四定位环(24)、可上下移动地设置在第三定位环(23)与第四定位环(24)之间的第二工作磁铁环(25)、设置在圆柱壳体(11)内壁的矩形工作槽(166)、第一传动轴、固定设置在第一传动轴上的第一搅拌板(51)、固定设置第一搅拌板(51)靠近升降杆(12)一端的第一压板(52)、第一转动轴、固定设置在第一转动轴上的第二搅拌板(251)、固定设置第二搅拌板(251)靠近升降杆(12)一端的第二压板(899)、分别设置在圆柱空间内壁左右侧的两旋转轴(53)、分别固定设置在两旋转轴(53)上的两转板(54)、对称设置在圆柱壳体(11)上的两个第一工作组件、对称设置在圆柱壳体(11)上的两个第二工作组件,所述旋转轴(53)转动设置在圆柱空间内壁前后侧;
所述第一工作组件包括分别设置在第一搅拌板(51)的上下侧的两个第一工作零件、设置在矩形工作槽(166)前端壁的第一配合凹槽、设置在第一配合凹槽靠近升降杆的一端端壁的第一限位孔槽、可移动地设置在第一限位孔槽内的第一圆锥块(555)、固定设置在第一圆锥块(555)远离升降杆的一端的第一移动压块;
所述第二工作组件包括分别设置在第二搅拌板(251)的上下侧的两个第二工作零件、设置在矩形活动槽(167)前端壁的第二配合凹槽、设置在第二配合凹槽靠近升降杆的一端端壁的第二限位孔槽、可移动地设置在第二限位孔槽内的第二圆锥块(581)、固定设置在第二圆锥块(581)远离升降杆的一端的第二移动压块、分别铰接在第二配合凹槽上下侧的两个第二转杆(582)、固定设置在第二移动压块与第二配合凹槽底部的第二伸缩弹簧(583)、分别设置在第二限位孔槽上下侧的两第二配合孔、可移动地分别设置在两第二配合孔内的两个第二推杆(584)、分别设置在两个第二转杆(582)上的两个第二行程槽、固定设置在矩形活动槽(167)后端壁的工作板架(258)、设置在工作板架(258)上的限位圆孔、可前后移动地设置在限位圆孔内的第二麻花杆(259)、转动设置在矩形活动槽(167)后端壁的圆柱转管(260)、固定设置在圆柱转管(260)外表面的第二圆环磁铁(261)、固定设置在圆柱转管(260)前端的第二行程块(262)、设置在第二行程块(262)上的第二椭圆槽、固定设置在第二麻花杆(259)上端的第二固定盘(263)、固定设置在第二固定盘(263)下端与工作板架(258)上端面之间的两个第二复位弹簧(264)。

2.根据权利要求1的用于食品生产加工的搅拌装置,其特征在于:所述第一工作组件还包括分别铰接在第一配合凹槽上下侧的两个第一转杆(556)、固定设置在第一移动压块与第一配合凹槽底部的第一伸缩弹簧(557)、分别设置在第一限位孔槽上下侧的两个第一配合孔、可移动地分别设置在两个第一配合孔内的两个第一推杆(558)、分别设置在两个第一转杆(556)上的两个第一行程槽、固定设置在矩形工作槽(166)后端壁的支撑板架(58)。

3.根据权利要求2的用于食品生产加工的搅拌装置,其特征在于:所述第一工作组件还包括设置在支撑板架(58)上的定位圆孔、可前后移动地设置在定位圆孔内的第一麻花杆(59)、转动设置在矩形工作槽(166)后端壁的第二圆柱管(60)、固定设置在第二圆柱管(60)外表面的第一圆环磁铁(61)、固定设置在第二圆柱管(60)前端的第一行程块(64)、设置在第一行程块(64)上的第一椭圆槽、固定设置在第一麻花杆(59)上端的第一固定盘(62)、固定设置在第一固定盘(62)下端与支撑板架(58)上端面之间的两个第一复位弹簧(63)。

4.根据权利要求1的用于食品生产加工的搅拌装置,其特征在于:所述第一工作零件包括转动设置在第一搅拌板(51)上端面的第三传动轴、固定设置在第三传动轴上的转动板(57)、固定设置在转动板(57)靠近升降杆的一端的第一旋转块、固定设置在第三传动轴上的第一扭簧,所述第一扭簧的一端固定设置在第一搅拌板(51)的上表面,所述第一传动轴转动设置在矩形定位槽两侧壁之间。

5.根据权利要求1的用于食品生产加工的搅拌装置,其特征在于:所述第二工作零件包括设置在圆柱壳体(11)内壁的矩形活动槽(167)、转动设置在第二搅拌板(251)上端面的第三转动轴、固定设置在第三转动轴上的工作转动板(287)、固定设置在工作转动板(287)靠近升降杆的一端的第二旋转块、固定设置在第三转动轴上的第二扭簧,所述第二扭簧固定设置在第二搅拌板(251)上表面,所述第一转动轴转动设置在矩形活动槽(167)两侧壁之间,所述第二推杆(584)远离升降杆的一端为圆柱形并可在行程槽内移动。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于蜂王浆加工领域,尤其是涉及一种用于食品生产加工的搅拌装置。

背景技术

[0002] 蜂王浆是一类组分相当复杂的蜂产品,它随着蜜蜂品种、年龄、季节、花粉植物的不同,其化学成分也有所不同。一般来说,其成份为:水份64.5‑69.5%、粗蛋白11‑14.5%、碳水化合物13‑15%、脂类6.0%、矿物质0.4‑2%、未确定物质2.84‑3.0%,目前在蜂王浆生产加工时使用的一种搅拌装置结构复杂,搅拌效果较差,容易出现浆料流挂在搅拌箱内壁的情况,长时间下去很容易导致内壁变厚影响搅拌棒的运转,同时污染新近混合搅拌的浆料。

发明内容

[0003] 本发明为了克服现有技术的不足,提供一种能够将搅拌后的蜂王浆取出时将残留在搅拌箱内壁的蜂王浆同时去除从而避免内壁变厚影响搅拌棒运转的用于食品生产加工的搅拌装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于食品生产加工的搅拌装置,包括第一立板、分别固定设置在第一立板左右侧的两个第二立板、设置在第一立板上的矩形槽、设置在第一立板下侧的收集箱、分别固定设置在第一立板上端面的圆柱筒体、设置在圆柱筒体上并上下贯通的筒体空间、固定设置在第一立板上端面的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的升降气缸、固定设置在升降气缸输出端的工作板、固定设置在工作板上端的支撑架、固定设置在支撑架下端的按压气缸、转动设置在按压气缸输出端的转动盘、设置在工作板上的活动孔、转动设置在活动孔内的圆柱壳体、固定设置在圆柱壳体外表面的第一齿轮、固定设置在工作板内的电动机、固定设置在电动机输出端的第二齿轮、设置在圆柱壳体上端面的圆柱空间、设置在圆柱空间内的转换装置;所述转换装置包括可上下移动地设置在圆柱空间内的升降杆、固定设置在升降杆上端的圆盘块、分别固定设置在圆柱壳体上端面两侧的第一圆柱管、分别固定设置在圆盘快下端面两侧的圆柱杆、固定设置在圆柱杆下端与第一圆柱管底部的弹簧、固定设置在升降杆上的第一支板。
[0005] 所述转换装置还包括固定设置在升降杆上的第二支板、固定设置在圆柱壳体外表面的第一定位环、固定设置在第一定位环下端的第二定位环、可上下移动地设置在第一定位环和第二定位环之间的第一工作磁铁环、固定设置在第二定位环下端的第三定位环、固定设置在第三定位环下端的第四定位环、可上下移动地设置在第三定位环与第四定位环之间的第二工作磁铁环、设置在圆柱壳体内壁的矩形工作槽、第一传动轴、固定设置在第一传动轴上的第一搅拌板、固定设置第一搅拌板靠近升降杆一端的第一压板、第一转动轴、固定设置在第一转动轴上的第二搅拌板、固定设置第二搅拌板靠近升降杆一端的第二压板、分别设置在圆柱空间内壁左右侧的两旋转轴、分别固定设置在两旋转轴上的两转板、对称设置在圆柱壳体上的两个第一工作组件、对称设置在圆柱壳体上的两个第二工作组件,所述旋转轴转动设置在圆柱空间内壁前后侧。
[0006] 所述第一工作组件包括分别设置在第一搅拌板的上下侧的两个第一工作零件、设置在矩形工作槽前端壁的第一配合凹槽、设置在第一配合凹槽靠近升降杆的一端端壁的第一限位孔槽、可移动地设置在第一限位孔槽内的第一圆锥块、固定设置在第一圆锥块远离升降杆的一端的第一移动压块。
[0007] 所述第一工作组件包括分别铰接在第一配合凹槽上下侧的两个第一转杆、固定设置在第一移动压块与第一配合凹槽底部的第一伸缩弹簧、分别设置在第一限位孔槽上下侧的两个第一配合孔、可移动地分别设置在两个第一配合孔内的两个第一推杆、分别设置在两个第一转杆上的两个第一行程槽、固定设置在矩形工作槽后端壁的支撑板架。
[0008] 所述第一工作组件还包括设置在支撑板架上的定位圆孔、可前后移动地设置在定位圆孔内的第一麻花杆、转动设置在矩形工作槽后端壁的第二圆柱管、固定设置在第二圆柱管外表面的第一圆环磁铁、固定设置在第二圆柱管前端的第一行程块、设置在第一行程块上的第一椭圆槽、固定设置在第一麻花杆上端的第一固定盘、固定设置在第一固定盘下端与支撑板架上端面之间的两个第一复位弹簧。
[0009] 所述第二工作组件包括分别设置在第二搅拌板的上下侧的两个第二工作零件、设置在矩形活动槽前端壁的第二配合凹槽、设置在第二配合凹槽靠近升降杆的一端端壁的第二限位孔槽、可移动地设置在第二限位孔槽内的第二圆锥块、固定设置在第二圆锥块远离升降杆的一端的第二移动压块、分别铰接在第二配合凹槽上下侧的两个第二转杆、固定设置在第二移动压块与第二配合凹槽底部的第二伸缩弹簧、分别设置在第二限位孔槽上下侧的两第二配合孔、可移动地分别设置在两第二配合孔内的两个第二推杆、分别设置在两个第二转杆上的两个第二行程槽、固定设置在矩形活动槽后端壁的工作板架、设置在工作板架上的限位圆孔、可前后移动地设置在限位圆孔内的第二麻花杆、转动设置在矩形活动槽后端壁的圆柱转管、固定设置在圆柱转管外表面的第二圆环磁铁、固定设置在圆柱转管前端的第二行程块、设置在第二行程块上的第二椭圆槽、固定设置在第二麻花杆上端的第二固定盘、固定设置在第二固定盘下端与工作板架上端面之间的两个第二复位弹簧。
[0010] 所述第一工作零件包括转动设置在第一搅拌板上端面的第三传动轴、固定设置在第三传动轴上的转动板、固定设置在转动板靠近升降杆的一端的第一旋转块、固定设置在第三传动轴上的第一扭簧,所述第一扭簧的一端固定设置在第一搅拌板的上表面,所述第一传动轴转动设置在矩形定位槽两侧壁之间。
[0011] 所述第二工作零件包括设置在圆柱壳体内壁的矩形活动槽、转动设置在第二搅拌板上端面的第三转动轴、固定设置在第三转动轴上的工作转动板、固定设置在工作转动板靠近升降杆的一端的第二旋转块、固定设置在第三转动轴上的第二扭簧,所述第二扭簧固定设置在第二搅拌板上表面,所述第一转动轴转动设置在矩形活动槽两侧壁之间,所述第二推杆远离升降杆的一端为圆柱形并可在行程槽内移动。
[0012] 综上所述,本发明具有以下优点:本系统结构简单,能够利用转换装置将残留在筒体空间内壁上的蜂王浆去除从而避免内壁变厚影响搅拌杆的旋转,从而无需人工进行清理,节省了相应的人工成本。

实施方案

[0029] 如图1‑16所示,一种用于食品生产加工的搅拌装置,包括第一立板1、分别固定设置在第一立板1左右侧的两个第二立板2、设置在第一立板1上的矩形槽、设置在第一立板1下侧的收集箱3、分别固定设置在第一立板1上端面的圆柱筒体4、设置在圆柱筒体4上并上下贯通的筒体空间、固定设置在第一立板1上端面的无杆气缸5、固定设置在无杆气缸5输出端的升降气缸6、固定设置在升降气缸6输出端的工作板7、固定设置在工作板7上端的支撑架8、固定设置在支撑架8下端的按压气缸9、转动设置在按压气缸9输出端的转动盘10、设置在工作板7上的活动孔、转动设置在活动孔内的圆柱壳体11、固定设置在圆柱壳体11外表面的第一齿轮412、固定设置在工作板7内的电动机、固定设置在电动机输出端的第二齿轮413、设置在圆柱壳体11上端面的圆柱空间、设置在圆柱空间内的转换装置。
[0030] 所述转换装置包括可上下移动地设置在圆柱空间内的升降杆12、固定设置在升降杆12上端的圆盘块13、分别固定设置在圆柱壳体11上端面两侧的第一圆柱管14、分别固定设置在圆盘快13下端面两侧的圆柱杆15、固定设置在圆柱杆15下端与第一圆柱管14底部的弹簧、固定设置在升降杆12上的第一支板16、固定设置在升降杆12上的第二支板17、固定设置在圆柱壳体11外表面的第一定位环20、固定设置在第一定位环20下端的第二定位环21、可上下移动地设置在第一定位环20和第二定位环21之间的第一工作磁铁环22、固定设置在第二定位环21下端的第三定位环23、固定设置在第三定位环23下端的第四定位环24、可上下移动地设置在第三定位环23与第四定位环24之间的第二工作磁铁环25、设置在圆柱壳体11内壁的矩形工作槽166、第一传动轴、固定设置在第一传动轴上的第一搅拌板51、固定设置第一搅拌板51靠近升降杆12一端的第一压板52、第一转动轴、固定设置在第一转动轴上的第二搅拌板251、固定设置第二搅拌板251靠近升降杆12一端的第二压板899、分别设置在圆柱空间内壁左右侧的两旋转轴53、分别固定设置在两旋转轴53上的两转板54、对称设置在圆柱壳体11上的两个第一工作组件、对称设置在圆柱壳体11上的两个第二工作组件,所述旋转轴53转动设置在圆柱空间内壁前后侧。
[0031] 所述第一工作组件包括分别设置在第一搅拌板51的上下侧的两个第一工作零件、设置在矩形工作槽166前端壁的第一配合凹槽、设置在第一配合凹槽靠近升降杆的一端端壁的第一限位孔槽、可移动地设置在第一限位孔槽内的第一圆锥块555、固定设置在第一圆锥块555远离升降杆的一端的第一移动压块、分别铰接在第一配合凹槽上下侧的两个第一转杆556、固定设置在第一移动压块与第一配合凹槽底部的第一伸缩弹簧557、分别设置在第一限位孔槽上下侧的两个第一配合孔、可移动地分别设置在两个第一配合孔内的两个第一推杆558、分别设置在两个第一转杆556上的两个第一行程槽、固定设置在矩形工作槽166后端壁的支撑板架58、设置在支撑板架58上的定位圆孔、可前后移动地设置在定位圆孔内的第一麻花杆59、转动设置在矩形工作槽166后端壁的第二圆柱管60、固定设置在第二圆柱管60外表面的第一圆环磁铁61、固定设置在第二圆柱管60前端的第一行程块64、设置在第一行程块64上的第一椭圆槽、固定设置在第一麻花杆59上端的第一固定盘62、固定设置在第一固定盘62下端与支撑板架58上端面之间的两个第一复位弹簧63;所述第二工作组件包括分别设置在第二搅拌板251的上下侧的两个第二工作零件、设置在矩形活动槽167前端壁的第二配合凹槽、设置在第二配合凹槽靠近升降杆的一端端壁的第二限位孔槽、可移动地设置在第二限位孔槽内的第二圆锥块581、固定设置在第二圆锥块581远离升降杆的一端的第二移动压块、分别铰接在第二配合凹槽上下侧的两个第二转杆582、固定设置在第二移动压块与第二配合凹槽底部的第二伸缩弹簧583、分别设置在第二限位孔槽上下侧的两第二配合孔、可移动地分别设置在两第二配合孔内的两个第二推杆584、分别设置在两个第二转杆582上的两个第二行程槽、固定设置在矩形活动槽167后端壁的工作板架258、设置在工作板架258上的限位圆孔、可前后移动地设置在限位圆孔内的第二麻花杆259、转动设置在矩形活动槽167后端壁的圆柱转管260、固定设置在圆柱转管260外表面的第二圆环磁铁261、固定设置在圆柱转管260前端的第二行程块262、设置在第二行程块262上的第二椭圆槽、固定设置在第二麻花杆259上端的第二固定盘263、固定设置在第二固定盘263下端与工作板架258上端面之间的两个第二复位弹簧264。
[0032] 所述第一工作零件包括转动设置在第一搅拌板51上端面的第三传动轴、固定设置在第三传动轴上的转动板57、固定设置在转动板57靠近升降杆的一端的第一旋转块、固定设置在第三传动轴上的第一扭簧,所述第一扭簧的一端固定设置在第一搅拌板41的上表面,所述第一传动轴转动设置在矩形定位槽两侧壁之间。
[0033] 所述第二工作零件包括设置在圆柱壳体11内壁的矩形活动槽167、转动设置在第二搅拌板251上端面的第三转动轴、固定设置在第三转动轴上的工作转动板287、固定设置在工作转动板287靠近升降杆的一端的第二旋转块、固定设置在第三转动轴上的第二扭簧,所述第二扭簧固定设置在第二搅拌板251上表面,所述第一转动轴转动设置在矩形活动槽167两侧壁之间,所述第二推杆584远离升降杆的一端为圆柱形并可在行程槽内移动;当需要进行搅拌时,升降气缸6启动,带动两个第一搅拌板51和第二搅拌板251进入筒体空间内,电动机启动带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转,从而能够将圆筒空间内放入的蜂王浆搅拌均匀,当搅拌完毕需要将筒体空间内的蜂王浆进行去除时,按压气缸9启动,推动圆盘块13向下移动,圆盘块13带动第一支板16向下移动,第一支板16向下挤压转板54,转板54翻转推动第一压板52一侧向上翻转,从而带动第一搅拌板51向下翻转到水平方向,同时第二支板17向下推动第二压板899向下翻转,使两个第二搅拌板向上移动,从而让两个第一搅拌板和两个第二搅拌板均处于同一平面内并形成一个圆形盘与筒体空间的内壁相接触,电控移门打开,从而能够让位于电控门上端面的蜂王浆在向左移走时与筒体空间的下端面相配合让蜂王浆被推落到收集箱3内,同时第一搅拌板向下翻转时推动第一圆锥块向第一配合凹槽内移动,第一圆锥块让两个第一转杆翻转,第一转杆让两个第一推杆向外移动推动两个第一旋转块朝第一固定盘移动,从而让转动板57从第一搅拌板的一侧旋转到另一侧,同时第一旋转块会推动第一固定盘62移动,第一固定盘62推动第一麻花杆59移动,第一麻花杆59与第一椭圆槽配合让第一圆环磁铁旋转,让N级转到S级,让第二搅拌板向上翻转时推动第二圆锥块向第二配合凹槽内移动,第二圆锥块让两个第二转杆翻转,两个第二转杆让两个第二推杆向外移动推动第二旋转块朝第二固定盘移动,从而让工作转动板从第二搅拌板的一侧旋转到另一侧,同时第二转杆会推动第二固定盘移动,第二固定盘推动第二麻花杆移动,第二麻花杆与第二椭圆槽配合让第二圆环磁铁旋转,从N级转到S级,从而在同性相吸的作用下推动第一工作磁铁环向下移动将残留在圆柱壳体外表面的蜂王浆推到第一搅拌板和第二搅拌板的上表面,同时在异性相斥的作用下推动第二工作磁铁环向下移动将下侧的搅拌轴上的蜂王浆推出到下方掉落到收集箱3内,升降气缸6启动,带动处于同一平面内的第一搅拌板和第二搅拌板向下移动地同时将筒体空间内壁的蜂王浆全部推出到收集箱3内,升降气缸6启动,将第一搅拌板和第二搅拌板向上移出圆筒空间,从而能够分别将筒体空间上侧和下侧内壁上的蜂王浆推出,从而避免蜂王浆长期残留在筒体空间内使内壁变厚阻碍搅拌杆的运行,也无需人工将筒体空间的内壁进行刷洗减少了人工成本,也能够将蜂王浆进行充分收集减少浪费,无杆气缸启动,带动第一搅拌板和第二搅拌板移动到矩形槽的上侧,按压气缸向上复位,升降杆在弹簧的作用下向上移动,使第一搅拌板和第二搅拌板回到初始位置,同时两个转动板57和两个工作转动板在第一扭簧和第二扭簧的作用下旋转回第一搅拌板和第二搅拌板的另一侧,从而能够将第一搅拌板和第二搅拌板上表面和下表面残留的蜂王浆推落到收集箱3内,从而能够减少蜂王浆的浪费。
[0034] 所述第一立板1的下端面固定设置有一电控移门999,所述电控移门在关闭时位于筒体空间的下侧。
[0035] 所述第一搅拌板的上表面与矩形工作槽166的上端壁之间固定设置有第一密封膜,所述第一搅拌板的下表面与矩形工作槽166之间固定设置有第二密封膜,所述第二搅拌板的上表面与矩形活动槽167的上端壁之间固定设置有第三密封膜,所述第二搅拌板的下表面与矩形活动槽167的下端壁之间固定设置有第三密封膜,从而避免在搅拌蜂王浆时蜂王浆进入圆柱空间内对设备造成影响。

附图说明

[0013] 图1为本发明的立体图。
[0014] 图2为图1中的A处放大图。
[0015] 图3为图1中的B处放大图。
[0016] 图4为图1中的C处放大图。
[0017] 图5为本发明的俯视图。
[0018] 图6为图5中的D‑D处剖视立体图。
[0019] 图7为图6中的E处放大图。
[0020] 图8为图5中的F‑F处剖视立体图。
[0021] 图9为图8中的G处放大图。
[0022] 图10为图8中的H处放大图。
[0023] 图11为图8中的I处放大图。
[0024] 图12为第一工作组件的部分结构示意图一。
[0025] 图13为第二工作组件的部分结构示意图一。
[0026] 图14为第一工作组件的部分结构示意图二。
[0027] 图15为第二工作组件的部分结构示意图二。
[0028] 图16为圆柱空间内的剖视结构示意图。
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