实施方案
[0020] 下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
[0021] 参照图1至图7所示的一种制书生产线的书脊涂胶装置，包括辊筒输送机构1、夹紧输送机构2和涂胶机构3，辊筒输送机构1的出料端与夹紧输送机构2的进料端相连，涂胶机构3位于夹紧输送机构2的输送轨迹下方，书本4经过前面的一系列处理后通过辊筒输送机构1进料端设置的倾斜的导料板1a，以水平的姿态顺着导料板1a滑入辊筒输送机构1，并调整成立式姿态且书脊朝向下放置，再通过夹紧输送机构2将书本4夹紧，并使书脊暴露在夹紧输送机构2的下方，夹紧输送机构2带动书本4前进经过涂胶机构3，涂胶机构3设有涂胶辊3a和储胶盒3b，涂胶辊3a的部分浸在储胶盒3b内，并且涂胶辊3a能够绕垂直于夹紧输送机构2的轴旋转，书本4在经过涂胶辊3a后被涂覆上胶剂，涂胶辊3a在与书本4接触点的线速度方向与夹紧输送机构2的输送方向相反，以使胶剂涂覆的更加均匀。
[0022] 辊筒输送机构1包括辊筒输送带1b，所述导料板1a设置于辊筒输送带1b的进料端一侧；辊筒输送带1b的两侧设有若干立式设置的挡料板1c，挡料板1c分布在辊筒输送带1b的两侧；书本4通过导料板1a滑入辊筒输送带1b上后调整成立式姿态，而后通过辊筒输送带1b两侧的挡料板1c使书本4保持立式姿态。
[0023] 涂胶机构3还包括固定座3c，所述储胶盒3b安装在固定座3c的上端面，固定座3c上位于储胶盒3b的两侧分别设有一个轴座3d，涂胶辊3a的转轴两端分别固定在两个轴座3d上，固定座3c上还设有驱动涂胶辊3a转动的第一驱动电机3e；所述涂胶辊3a的下部位于储胶盒3b内，胶剂通过泵自原料桶中抽出来并通过管道导入储胶盒3b内，储胶盒3b内的胶剂量应始终保持在一定的量，使涂胶辊3a的下部能够浸在胶剂中。
[0024] 涂胶机构3还设有两个刮板3f，两个刮板3f能够分别抵接在涂胶辊3a的两个端面上，并且刮板3f位于涂胶辊3a旋转方向上的与书本4接触点的上游处，通过两个刮板3f把粘覆在涂胶辊3a两个端面上的胶剂刮除，避免胶剂的浪费。
[0025] 涂胶机构3还包括调节板图中未示出，调节板抵接在涂胶辊3a的外圆周面上，并且调节板位于涂胶辊3a旋转方向上的与书本4接触点的上游处，调节板与涂胶辊3a之间的间距为可调设置；通过该调节板将涂胶辊3a外圆周面上多余的胶剂刮除，并调节胶剂覆着在涂胶辊3a上的厚度。
[0026] 所述夹紧输送机构2包括两个夹紧组件、两个输送组件和两个驱动组件，两个驱动组件分别用于驱动对应的输送组件运动，夹紧组件包括若干沿对应的输送组件移动方向分布的弧形板2a1，两个输送组件间隔分布，两个输送组件上的弧形板2a1沿二者的中线对称分布，两个输送组件上呈对称分布的一对弧形板2a1的中线相交后构成一个开口朝向输送组件输送方向相反方向的夹角；两个输送组件上呈对称分布的一对弧形板2a1随输送组件移动过程中处于最接近状态时的直线距离小于书本4的厚度；书本4随辊筒输送带1b移动至两个输送组件的起始端之间，通过两个输送组件上呈对称分布的一对或多对弧形板2a1与书本4的两侧抵接进而将书本4夹紧，并带动书本4随输送组件移动。
[0027] 输送组件包括两个上下设置的呈回型分布的传送链2b1，两个传送链2b1上对应每个弧形板2a1均安装有一个安装板2b2，安装板2b2通过螺栓与传送链2b1的链板相连接，弧形板2a1焊接在安装板2b2上。
[0028] 弧形板2a1采用具有一定弹性的金属材质制成，以增加其使用寿命。
[0029] 输送组件还包括机架2b3，机架2b3的两端之间安装有工型支架2b4，机架2b3的两端分别立式安装有一个驱动轴2b5，每个驱动轴2b5上均设有两个链轮2b6，每个所述传送链2b1安装在位于同一水平面上的机架2b3两端的链轮2b6上；工型支架2b4上对应两个传送链
2b1分别设有一承托组件2d；传送链2b1搭设在对应的承托组件2d上。
[0030] 所述两个承托组件2d呈上下设置，承托组件2d包括设置在工型支架2b4两个边沿处的若干支撑辊2d1，工型支架2b4对应每个支撑辊2d1均焊接固定有一个固定轴，支撑辊2d1通过轴承转接固定于固定轴上；通过若干支撑辊2d1组成的支撑面对传送链2b1进行支撑，以防止其向下坠落，并通过支撑辊2d1减少传送链2b1与承托组件2d之间的摩擦力。
[0031] 驱动组件包括固定在对应机架2b3上一端的第二驱动电机2c，第二驱动电机2c通过皮带与固定在该机架2b3端部的固定轴联接。
[0032] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
