[0077] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0078] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0079] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0080] 下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
[0081] 实施例1
[0082] 如图1‑2所示，本实施例提供的一种膜建筑结构，包括：第一膜材10、第二膜材20和中间支撑件30；
[0083] 所述第一膜材10和第二膜材20之间间隔设置，中间设置有负压夹层21，通过设置真空泵与夹层21连接，将不断地将夹层内的空气排出，维持夹层21内的气压值小于膜建筑外部的大气压值。
[0084] 中间支撑件30设置在所述第一膜材10和第二膜材20之间，用于避免第一膜材10和第二膜材20彼此贴合，从而维持第一膜材10和第二膜材20始终保持设定间隔，维持两者之间的夹层腔。
[0085] 本实用新型结构简单，在两个两个膜材之间设置有负压夹层21，夹层21的空气较为稀薄，从而大大降低了由于空气热导作用导致的膜建筑内外的之间的热量传输，在夏季，可以有效减少外部热量大量输入膜建筑内部，在冬季，则可以有效减少建筑内部的热量向外传导。从而降低了能源消耗，更加经济和环保。
[0086] 其中，中间支撑件30可以采用刚性支撑件，只需要保证第一膜材10和第二膜材20在负压状态不贴合即可。而更优选地，所述中间支撑件30为由膜材制成的可充放气件。
[0087] 中间支撑件30采用充放气方式，可以有效降低支撑件重量，同时相对刚性支撑件更便于实施，效率高，成本也更低。放气后不占用太多空间，便于运输。
[0088] 如图3所示，作为中间支撑件的可充放气件31为长条形，长条形的可充放气件31如同缆绳一样从膜建筑的一侧经第一膜材的外侧延伸到膜建筑的相对的另一侧。可充放气件31至少一端设置有用于充气和/或放气的充气口。
[0089] 如图4所示，所述可充放气件31更为优选地包括：多个支撑单元31a，多个支撑单元31a之间通过管路31b串联设置，管路31b的外径小于支撑单元31a的支撑高度，即夹层21的宽度、两个膜材的间隔距离，所述可充放气件31至少还包括一个用于支撑单元31a充气和/或放气的充气嘴。
[0090] 如图4所示，所述支撑单元31a在充足气后为球形，或者，如图5所示，所述支撑单元31a为柱状体。多个所述所述支撑单元31a依次首尾串联，呈串设置；布设时，多个所述中间支撑件30呈排或成列地间隔设置。或者，如图6所示，多个支撑单元31a呈网格方式布设。
[0091] 长条形结构的可充放气件31结构简单，制作成本低，便于铺设等优点，但缺点在于，多个可充放气件31间隔布设时，长条形结构容易将夹层21空间分割为多个相对独立的腔室，不利于空气分子在整个夹层21空间内流通，由此需要设置多个真空泵/气泵工作维持整个夹层21的负压状态。
[0092] 相对于长条形等形式的可充放气件31，由多个支撑单元31a构成的可充放气件31，由于通常管路31b外径小于支撑单元31a的支撑高度，由此，相邻的两个支撑单元31a之间会保留一个空气可自由流通的缺口/通道，从而便于空气分子可以在整个夹层21空间内自由流动，由此，只需要在夹层21的一端或一侧设置抽气口，既可以维持整个夹层21的负压状态。
[0093] 其中，夹层21内的负压值可根据第一膜材10、第二膜材20以及中间支撑件30的承载能力、以及实际应用中隔热需要而设定，如第一膜材10、第二膜材20以及中间支撑件30的承载能力较强、以及需要提高隔热性能时，可提高负压值(绝对值)，使得夹层21内接近真空状态；而当第一膜材10、第二膜材20以及中间支撑件30的承载能力较弱，或者隔热需要不高，甚至有目的需要提高夹层21的热传导效应时，可以降低夹层21的负压值(绝对值)，夹层21内空气相对稠密，热导效应增加。
[0094] 本实用新型上述的膜建筑结构优选地布设在建筑墙体和屋顶部位。从而在膜建筑外部形成一个简单而高效的保温层。
[0095] 所述可充放气件31优选地与建筑的基础或配重物连接。可充放气件31作为中间支撑件30与膜建筑的基础或配重物连接，防止中间支撑件30在风力等外力作用下被吹走或严重变形。可充放气件31充气后可以形成一个可支撑所述第一膜材10和/或第二膜材20的支撑结构，用于抵抗第一膜材10和/或第二膜材20在室内或室外空气压力。
[0096] 以及，所述第一膜材10和第二膜材20的一部分由透明材料制成，从而形成天窗结构，可有效增加膜建筑内的亮度，同时，天窗结构允许阳光直接照入建筑内部，在冬季有助于提升室内温度，减少用于取暖的其他能源消耗。
[0097] 本实用新型提供的一种膜建筑结构，结构简单，通过在两个两个膜材之间设置有负压夹层21，降低夹层21内的空气密度，从而大大降低了由于空气热导作用导致的膜建筑内外的之间的热量传输，有效降低整个膜建筑的能源消耗，更加经济和环保。
[0098] 实施例2
[0099] 本实施例公开了一种膜建筑，如图7所示，该建筑由两套膜材制成，其中内部膜材构建出一个内部腔室100，外部膜材构建出一个外部腔室200。所述内部腔室100设置在所述外部腔室200内。
[0100] 构建所述内部腔室100墙体和屋顶部位的膜材作为第一膜材10；构建所述外部腔室200墙体和/或屋顶部位的膜材作为第二膜材20，两个腔室的膜材之间设置有可充放气件31，可充放气件31充气后作为中间支撑件，在外部腔室为负压状态时，可以有效避免外部腔室的膜材完全贴靠在内部腔室的膜材上。通过气泵不断地向内部腔室100内吹入空气从而保持一种正压状态，空气正压力将膜材鼓起，形成一个内部活动空间。
[0101] 其中外部腔室200内空气压力值小于外部的大气压，从而可以有效避免内部腔室100和外部腔室200内的病毒泄漏，污染外部，或导致疫情扩散。
[0102] 其中，还包括第一空气循环系统和第二空气循环系统；所述第一空气循环系统用于所述内部腔室100内的空气过滤循环，以及维持内部腔室100内的设定气压值；所述第二空气循环系统用于所述外部腔室200内的空气过滤循环，以及维持外部腔室200内的设定气压值。
[0103] 空气循环系统一般包括新风系统和排风系统，新风系统一般包括气体输送机构(例如风扇、气泵等)和新风管路，排风系统则一般包括气体输送机构和排风管路；新风管路和/或排风管路上优选地设置有灭菌过滤装置，在腔室内空气循环的同时实现病毒的消杀。
[0104] 其中，内部腔室100的进入口处设置有第一气压过渡舱110；所述外部腔室200的进入口处设置有第二气压过渡舱210。
[0105] 其中，第一气压过渡舱110包括与内部腔室100的出入口密封连接的第一舱室，第一舱室的两侧分别设置一个闸门；两个闸门交替开启，可实现人员进出内部腔室100。第二气压过渡舱结构与之类似，不再赘述。
[0106] 其中，如图8所示，构建所述内部腔室100和外部腔室200的膜材由多个膜材单元120密封拼接而成；可以根据病人或灾民的数量、或者实际场地的大小灵活调整内部腔室
100和外部腔室200的大小。
[0107] 一般情况下，构建内部腔室100或外部腔室200的膜材包括墙体膜材、屋顶膜材和底板膜材；其中墙体膜材和屋顶膜材可以是一体制成，墙体膜材还可以进一步地分为：与屋顶膜材连接、大体呈拱形设置的侧墙体膜材，以及设置在膜建筑左右两端的端面墙体膜材；通常膜建筑的进出门设置在端面墙体上。
[0108] 如图9所示，外部腔室200内可以设置若干个内部腔室100；内部腔室100可相对独立，也通过密封通道连接。
[0109] 本实用新型结构相对简单，具有便于运输，在容积上可大可小，具有非常大灵活性，且制作成本低，在灾害发生时，能够快速制作、运输和搭建形成一个或多个方舱医院。同时，可根据灾害的具体情况，改变内外腔室的正负压值，有效实现疫情防控和救治的功能。
[0110] 实施例3
[0111] 本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于：
[0112] 如图10所示，第一膜材10和第二膜材20之间还是设置有抗拉力件40，例如绳索、带子等，抗拉力件40两端分别与第一膜材10和第二膜材20连接，可用于避免在夹层21内空气压力变为正压时第一膜材10和第二膜材20分离开。
[0113] 更为优选地，作为抗拉力件的一种形式，如图11所示，可充放气件的支撑单元31a两端分别通过绳索与所述第一膜材10和第二膜材20连接。由此，可充放气件即可承受第一膜材10和第二膜材20之间的压力，又可以承受第一膜材10和第二膜材20之间的拉力。
[0114] 当外部环境受到污染时，外部腔室200内气压需要调节为正压，大于外部的大气压，内部腔室100内压力值可正可负，由此可以有效避免外部病毒进入室内。
[0115] 其中，所述内部腔室100和所述外部腔室200中一般情况下至少一个为正压腔室，从而该正压腔室可以作为膜建筑的主要承载结构，实现整个膜建筑的耸立不垮塌。而负压腔室的膜材通过中间支承件或抗拉力件依附在正压腔室的膜材上，从而实现负压腔室的构建而不垮塌。
[0116] 实施例4
[0117] 本实施例与实施例2结构基本相同，不同之处在于：
[0118] 如图12‑13所示，本实施例公开了一个膜建筑式的方舱医院，其内部腔室100内空气压力值大于建筑外部的大气压值，即内部为正压状态；外部腔室200内空气压力值小于建筑外部的大气压值，即内部为负压状态；内部腔室设置在外部腔室内部，外部腔室的负压状态可以有效防止内部腔室内的传染性病毒向外传播。
[0119] 构建所述外部腔室200墙体和屋顶的全部或部分膜材通过多个可充放气的中间支撑件30的支撑设置在所述内部腔室100的外部。即外部腔室的膜材主要通过内部腔室的膜材支撑。必要时，可以在外部腔室外侧或内侧设置辅助支撑，在外部腔室的膜材无法通过中间支撑件贴靠在内部腔室的膜材上时，利用支架类的辅助支撑实现支撑。外部腔室的膜材与内部腔室的膜材之间形成夹层，负压甚至真空状态的夹层可以有效减少热量的传输。
[0120] 内部腔室100内还设置有由膜材构建的单元腔室。单元腔室为在内部腔室100内设置的较小空间单元，可以作为较为独立的功能区使用。
[0121] 具体而言，单元腔室为负压单元腔室310；构建所述负压单元腔室墙体和屋顶的部分膜材通过多个抗拉力件40与构建所述内部腔室100墙体和屋顶的部分膜材连接；负压单元腔室40内的气压值小于所述内部腔室100内的气压值。抗拉力件40将负压单元腔室310悬吊在内部腔室内，简单而有效。必要时，也可在无法连接内部腔室膜材的一侧设置辅助支撑，来支撑住负压单元腔室40的膜材。
[0122] 负压单元腔室可用于手术室、治疗间或卫生间等，负压单元腔室的相对负压，可以保证负压单元腔室内的较高密度病毒流入内部腔室100，降低病人之间的交叉感染几率。
[0123] 以及，所述压单元腔室内的气压值优选地小于建筑外部的大气压值，即为绝对负压状态。从而有效控制负压单元腔室内的病毒向外泄露。负压单元腔室的进出口处同样设置有第四气压过渡舱311。
[0124] 还包括正压单元腔室320；构建正压单元腔室墙体和屋顶的部分膜材通过多个中间支撑件40与构建所述内部腔室100墙体和屋顶的部分膜材连接；正压单元腔室320内的气压值大于所述内部腔室100内的气压值。正压单元腔室320的正压状态可以辅助支撑内部腔室的膜材。更为简单的方式，则是直接将正压单元腔室320放置在内部腔室内，两者之间不设置支撑或拉伸件。
[0125] 正压单元腔室可以作为医生或救助人员的休息区、病毒缓冲区或者用于药品和医疗器械准备的操作间等，由于内部气压为正压状态，从而可以有效避免内部腔室100内的病菌侵入。
[0126] 正压单元腔室包括进出所述内部腔室100的室内进出口；室内进出口处设置有第三气压过渡舱321。正压单元腔室还包括直接连通建筑内外的室外进出口，室外进出口处设置有第五气压过渡舱322。
[0127] 本申请中的“腔室”优选为可封闭的膜材建筑单元，一般包括墙体膜材、屋顶膜材和底板膜材。墙体膜材上开设进出口。
[0128] 本实用新型结构相对简单，具有便于运输，在容积上可大可小，具有非常大灵活性，且制作成本低，在灾害发生时，能够快速制作、运输和搭建。同时，可根据灾害的具体情况，改变内外腔室的正负压值，有效实现疫情防控和救治的功能。
[0129] 实施例5
[0130] 本实施例与实施例2结构基本相同，不同之处在于：
[0131] 如图14所示，在膜建筑的四周外侧贴墙设置有多个地桩400，地桩400顶部埋设有连接螺栓410，多个支撑柱体450可选择地通过连接螺栓410连接在膜建筑的迎风面一侧的地桩400上。如图15所示，优选地，支撑柱体450的高度不低于膜建筑的高度。通过缆绳将膜建筑的墙体和屋顶与支撑柱体450连接，可以有效提高膜建筑在大风等极端天气中的抵抗能力，避免膜建筑被吹走或者严重变形，无法正常使用。
[0132] 其中，在膜建筑建成之后，地桩可采用水泥和钢筋在膜建筑四周浇筑而成，在大风来临前，将支撑柱体竖立在膜建筑的迎风一侧，利用钢缆与膜建筑连接，提高膜建筑的抗风能力。支撑柱体450优选采用钢柱或铝合金等金属制成，具有较强的强度和刚度。
[0133] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
