[0003] 本发明的目的是为解决上述问题提供一种卡接牢固、安装方便的木塑围栏。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0005] 一种木塑围栏，包括底座、安装于底座上的立柱、设置于立柱之间且端部卡设于立柱内的栏板，所述立柱包括内套管和设置于内套管外的外壁管，所述外壁管上设置有一个或多个用于卡入栏板的安装槽，所述安装槽的槽壁上设置有定位槽，围栏还包括卡设于安装槽内用于填平安装槽的的封口条，所述封口条上对应定位槽的位置设置有与定位槽适配的配合筋，所述定位槽设置于所述安装槽槽壁上靠近槽口的一侧，所述外壁管通过安装槽的槽壁与内套管固连，所述底座包括底板和设置有底板上用于与内套管进行套接并对立柱进行定位的定位管，所述底板上还设置有用于压在内套管外壁面上或外壁管内壁面上的用于固定立柱的卡板，所述卡板包括与底板连接的垂直段和位于垂直段顶部外翻的辅助导入段。
[0006] 安装槽上无需安装栏板时，可用封口条将安装槽填平。封口条与安装槽过筋和槽的扣接，配合牢固，易拆易装。且采用封口条的设计方式使得人们在安装围栏时，不管在一个立柱上插接一个或多个栏板，都可以采用一种立柱，也能保证整体性和美观性，安装好栏板上，可在不需要安装栏板的安装槽上插入封口条。生产时无须根据需要生产多类安装槽，只需一套模具，加工方便，加工成本低，立柱通用性强，安装时产生的浪费少，节约了成本和材料，更加环保。
[0007] 作为优选，所述内套管的管内壁上设置有顶在定位管管壁上用于增加定位管和内套管之间卡接牢固度的卡筋，所述底板上设置有用于穿过连接件将底座固定在地上的通孔。
[0008] 作为优选，所述定位槽为锥形槽，所述安装槽的两侧槽壁上各对应设置有一条定位槽。
[0009] 作为优选，所述栏板端部卡入安装槽的部位沿立柱长度方向设置有微凸卡条，所述安装槽的槽壁上设置有阶面朝向内套管的用于对微凸卡条进行限位的外阶台。
[0010] 现有的栏板是通过两端卡入立柱进行固定，在其长度方向易移动，且移动范围大，安装好的围栏易松动，强度低，栏板与立柱之间的接缝易在栏板的晃动间卡入东西，或不小心卡到手。本发明采用微凸卡条扣在外阶台内，对栏板在其长度方向进行一定程度的限位，增强栏板与立柱之间的稳定性，又能保证安装时的便利性，同时可帮助安装人员对立柱之间的间距进行定位。保证各立柱之间间距均等。降低了安装难度。
[0011] 作为优选，所述安装槽的槽壁上与外阶台相向并靠近内套管一侧设置有内阶台。
[0012] 内阶台的设置，保证内阶台朝向内套管的一侧与原安装槽壁齐平，确保栏板与安装槽壁之间的接触面，保证两者在便于安装的前提下还具有一定的摩擦力来限制两者之间的相对运动。
[0013] 作为优选，所述外阶台与内阶台之间形成用于限位栏板的缓冲槽，所述微凸卡条设置于所述缓冲槽内，所述配合筋设置于外阶台的外侧和/或内阶台的内侧。
[0014] 缓冲槽的设置可保证栏板与立柱之间连接强度，同时又使微凸卡条可在一定范围内来回移动。降低了加工时各部件的精度要求，同时在栏板略微短于标准尺寸时，也能使栏板在缓冲槽范围内移动，保证不会脱出，减少了浪费。
[0015] 作为优选，所述缓冲槽的槽深小于所述定位槽的槽深。
[0016] 缓冲槽过深会影响槽壁的强度，故缓冲槽要浅一些才能保证槽壁强度，且有效防止配合筋误插在缓冲槽上，便于工人安装，便于配合筋定位。
[0017] 作为优选，所述封口条包括封口面和设置于封口面两侧的插入安装槽内并贴合槽壁的固定边，所述配合筋设置于所述固定边外侧面上。
[0018] 作为优选，所述内套管为方形管，所述方形管的四个内壁上各设有两条卡筋，所述安装槽为以方形管外壁面沿长度方向的中心轴为轴心设置的1－4个。
[0019] 作为优选，所述安装槽由两侧的槽壁和内套管的外壁围合而成，所述栏板的两端抵在内套管的外壁上，所述卡板为压在内套管外壁面上的直角板，所述卡板为两两相对设置的两个或四个。
[0020] 采用以上的技术方案，本发明具有如下的有益效果：
[0021] 1、本发明结构简单、安装稳定性好，不易晃动，各部件通用性强，加工方便，成本低，安装浪费少，安装好的木塑围栏整体性强。
[0022] 2、本发明可设置多个安装槽，在只在其中部分安装槽内插设栏后，剩余的安装槽还可以用封口条进行填平，保证立柱的整体性，同时也增加立柱的强度。
[0023] 3、立柱与底座之间通过定位管、卡筋和卡板，相对固定牢固，卡接方便，不易晃动，从而也确保了安装好的围栏的强度。安装好的围栏稳固，使用寿命长。
