[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029] 参照图1至图9可知，本发明提供了一种电力电缆的卷绕回收装置，包括工作台1、输送组件2、切皮组件3、清理组件4、剥皮组件5和回收组件6，所述输送组件2、切皮组件3、剥皮组件5和回收组件6自左向右依次设置在工作台1上，所述清理组件4设置在工作台1的下
方，并且清理组件4的一端延伸至切皮组件3上，所述输送组件2包括第一安装板21、承载板
22、驱动部件23、压紧部件24和两个限位板25，所述第一安装板21呈竖直设置在工作台1上，所述承载板22与第一安装板21的前端面固定连接，所述驱动部件23和压紧部件24均设置在
第一安装板21和承载板22上，并且驱动部件23位于压紧部件24的下方，两个所述限位板25
呈对称设置在第一安装板21的前端面上。
[0030] 所述驱动部件23包括固定板231、第一驱动电机232和若干个转动件233，所述固定板231与承载板22的前端面固定连接，若干个所述转动件233呈等间距设置在固定板231上，并且若干个转动件233的一端依次贯穿固定板231、承载板22和第一安装板21延伸至第一安
装板21的外部，每个所述转动件233均包括转动轴2331、输送轮2332和传动齿轮2333，所述转动轴2331设置在固定板231上，并且转动轴2331的一端依次贯穿固定板231、承载板22和
第一安装板21延伸至第一安装板21的外部，所述输送轮2332安装在转动轴2331靠近固定板
231的一端上，所述传动齿轮2333安装在转动轴2331延伸至第一安装板21外部的一端上，若干个所述转动件233中的传动齿轮2333两两之间啮合，所述第一驱动电机232安装在第一安
装板21的旁侧，并且第一驱动电机232的输出轴与其中一个转动件233中的转动轴2331固定
连接，通过第一驱动电机232工作，带动与其输出轴固定连接的其中一个转动件233中的转
动轴2331转动，这个转动轴2331上的输送轮2332和传动齿轮2333同步转动，由于若干个转
动件233中的传动齿轮2333两两之间啮合，故而若干个转动件233中的转动轴2331随之同步
转动，若干个转动件233中的转动轴2331带动若干个输送轮2332也同步转动，达到了输送电缆的目的，方便切皮组件3对电缆的绝缘皮进行切割。
[0031] 所述压紧部件24包括移动板241、两个导轨242、两个电动推杆243和若干个压紧轮244，两个所述导轨242呈对称设置在承载板22的前端面上，所述移动板241设置在两个导轨
242之间，并且移动板241的两端与两个导轨242滑动配合，两个所述电动推杆243呈对称设
置在第一安装板21的前端面上，并且两个电动推杆243的输出端均与移动板241固定连接，
若干个压紧轮244呈等间距设置在移动板241上，并且若干个压紧轮244位于若干个输送轮
2332的上方，通过两个电动推杆243工作，带动与两个电动推杆243输出端固定连接的移动
板241在两个导轨242内向下移动，移动板241上的若干个压紧轮244同步向下移动，当若干
个压紧轮244向下移动至与电缆的上表面抵触时，两个电动推杆243停止工作，达到了对电
缆压紧的目的，防止若干个输送轮2332转动对电缆进行输送时，电缆在若干个输送轮2332
上晃动，避免影响输送工作。
[0032] 所述切皮组件3包括第二安装板31、升降部件32、第一切割机33、第二切割机34和两个导线架35，所述第二安装板31呈竖直设置在工作台1上，两个所述导线架35呈对称设置在第二安装板31的旁侧，所述升降部件32设置在第二安装板31上，所述升降部件32包括升
降杆321、上安装座322、下安装座323、移动块324、升降板325、第二驱动电机326、主动齿轮
327、从动齿轮328、传动链条329和两个滑轨3210，所述上安装座322和下安装座323均设置在第二安装板31的前端面上，所述升降杆321呈竖直设置在下安装座323上，并且升降杆321的顶端贯穿上安装座322延伸至上安装座322的外部，所述升降杆321上设有外螺纹，所述移动块324套设在升降杆321上，并且移动块324内设有与外螺纹相互配合的内螺纹，两个所述滑轨3210呈对称设置在第二安装板31的前端面上，所述升降板325与移动块324固定连接，
并且升降板325与两个滑轨3210滑动配合，所述第二驱动电机326设置在第二安装板31的后
端面上，所述主动齿轮327与第二驱动电机326的输出轴固定连接，所述从动齿轮328与升降杆321的顶端固定连接，所述传动链条329套设在主动齿轮327和从动齿轮328的外部，并且
传动链条329与主动齿轮327和从动齿轮328啮合，所述第一切割机33与升降板325固定连
接，所述第二切割机34设置在两个导线架35的下方，通过第二驱动电机326工作，带动与其输出轴固定连接的主动齿轮327转动，由于传动链条329与主动齿轮327和从动齿轮328啮
合，故而从动齿轮328同步转动，从动齿轮328转动带动升降杆321转动，由于套设在升降杆
321上的移动块324内的内螺纹与升降杆321上的外螺纹相互配合，故而升降杆321转动带动
移动块324在升降杆321上移动，与移动块324固定连接的升降板325随之在两个滑轨3210内
移动，当与升降板325固定连接的第一切割机33上的刀头移动至与电缆的上方绝缘皮抵触
时，第二驱动电机326停止工作，此时第一切割机33和第二切割机34同时工作，对电缆的上方绝缘皮和下方绝缘皮进行切割，达到了切割电缆绝缘皮的目的，方便剥皮组件5对电缆绝缘皮进行剥除。
[0033] 所述清理组件4包括收集箱41、L型板42、吸斗43、吸风机44、第一管道45和第二管道46，所述收集箱41设置在工作台1的下方，所述L型板42设置在第二安装板31上，所述吸斗43与L型板42固定连接，所述吸风机44设置在收集箱41的旁侧，所述第一管道45的两端与吸风机44的输入端和吸斗43相连接，所述第二管道46的两端与吸风机44的输出端和收集箱41
相连通，通过吸风机44工作，吸取第一切割机33和第二切割机34对电缆绝缘皮切割产生的
有害颗粒物经过吸斗43、第一管道45和第二管道46流至收集箱41内，收集箱41对有害颗粒
物进行收集，防止有害颗粒物被工作人员吸入，避免影响工作人员的健康。
[0034] 所述剥皮组件5包括剥皮箱51和两个抵触板52，所述剥皮箱51设置在工作台1上，所述剥皮箱51的左端设有进料孔53，所述进料孔53的直径大于电缆的直径，所述剥皮箱51
的右端设有出料孔54，所述出料孔54的直径等于电缆内部金属线的直径，两个所述抵触板
52呈对称设置在剥皮箱51的内壁上，所述剥皮箱51上设有与其铰接的第一开合门55，所述
第一开合门55上设有观察窗56，当切割后的电缆经过剥皮箱51上进料孔53和出料孔54时，
由于出料孔54的直径等于电缆内部金属线的直径，故而电缆上被切割的绝缘皮被两个抵触
板52阻挡在剥皮箱51内，剥皮箱51对绝缘皮进行收集，达到了将电缆的绝缘皮与金属线进
行分离的目的，方便回收组件6对电缆内部的金属线进行卷绕回收。
[0035] 所述回收组件6包括第三安装板61、第三驱动电机62和收卷辊63，所述第三安装板61呈竖直设置在工作台1上，所述第三驱动电机62设置在第三安装板61的后端面上，并且第三驱动电机62的输出轴延伸至第三安装板61的前端，所述收卷辊63与第三驱动电机62的输
出轴固定连接，通过人工将电缆内部的金属线的一端缠绕在收卷辊63上，第三驱动电机62
工作，带动收卷辊63转动，金属线在收卷辊63上卷绕，达到了对电缆内部的金属线进行卷绕回收的目的。
[0036] 所述收集箱41上设有与其铰接的第二开合门411，通过人工打开第二开合门411，方便对收集箱41收集的有害颗粒物进行清理。
[0037] 本发明的工作原理：本发明在使用时，通过人工将电缆的一端依次穿过若干个输送轮2332和两个限位板25后，第一驱动电机232工作，带动与其输出轴固定连接的其中一个转动件233中的转动轴2331转动，这个转动轴2331上的输送轮2332和传动齿轮2333同步转
动，由于若干个转动件233中的传动齿轮2333两两之间啮合，故而若干个转动件233中的转
动轴2331随之同步转动，若干个转动件233中的转动轴2331带动若干个输送轮2332也同步
转动，在第一驱动电机232工作的同时两个电动推杆243工作，带动与两个电动推杆243输出端固定连接的移动板241在两个导轨242内向下移动，移动板241上的若干个压紧轮244同步
向下移动，当若干个压紧轮244向下移动至与电缆的上表面抵触时，两个电动推杆243停止
工作，达到了对电缆压紧的目的，防止若干个输送轮2332转动对电缆进行输送时，电缆在若干个输送轮2332上晃动，避免影响输送工作，当电缆的一端输送至两个导线架35内时，第二驱动电机326工作，带动与其输出轴固定连接的主动齿轮327转动，由于传动链条329与主动齿轮327和从动齿轮328啮合，故而从动齿轮328同步转动，从动齿轮328转动带动升降杆321转动，由于套设在升降杆321上的移动块324内的内螺纹与升降杆321上的外螺纹相互配合，故而升降杆321转动带动移动块324在升降杆321上移动，与移动块324固定连接的升降板
325随之在两个滑轨3210内移动，当与升降板325固定连接的第一切割机33上的刀头移动至
与电缆的上方绝缘皮抵触时，第二驱动电机326停止工作，此时第一切割机33和第二切割机
34同时工作，对电缆的上方绝缘皮和下方绝缘皮进行切割，达到了切割电缆绝缘皮的目的，在第一切割机33和第二切割机34工作的同时，吸风机44工作，吸取第一切割机33和第二切
割机34对电缆绝缘皮切割产生的有害颗粒物经过吸斗43、第一管道45和第二管道46流至收
集箱41内，收集箱41对有害颗粒物进行收集，防止有害颗粒物被工作人员吸入，避免影响工作人员的健康，然后人工将切割后的电缆依次穿过剥皮箱51上进料孔53和出料孔54，由于
出料孔54的直径等于电缆内部金属线的直径，故而电缆上被切割的绝缘皮被两个抵触板52
阻挡在剥皮箱51内，剥皮箱51对绝缘皮进行收集，达到了将电缆的绝缘皮与金属线进行分
离的目的，最后人工将电缆内部的金属线的一端缠绕在收卷辊63上，第三驱动电机62工作，带动收卷辊63转动，金属线在收卷辊63上卷绕，达到了对电缆内部的金属线进行卷绕回收
的目的。
[0038] 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各
实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而
这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
