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一种工件加工用废料回收装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-12-17
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-12-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201922259444.8 申请日 2019-12-17
公开/公告号 CN211677940U 公开/公告日 2020-10-16
授权日 2020-10-16 预估到期日 2029-12-17
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B02C4/08B02C23/20B02C23/00 主分类号 B02C4/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 新昌县澄潭镇康成机械配件厂 当前专利权人 新昌县澄潭镇康成机械配件厂
发明人 张敏 第一发明人 张敏
地址 浙江省绍兴市新昌县澄潭镇东瓦村东旺111号 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种工件加工用废料回收装置,属于工件加工领域,包括底座,所述底座的底部固定安装有滚轮,且底座的顶部固定连接有回收箱,所述回收箱的一侧通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的一侧通过螺栓与回收箱一侧的底部固定连接,所述回收箱内腔的顶部固定安装有碾压机构,所述碾压机构包括驱动箱;该工件加工用废料回收装置,通过设置回收箱、碾压机构、内胆、抽气管、抽气泵和吸盘,可以在工件加工的过程中,便于对颗粒状小体积废料和块状大体积废料进行共同收集,避免了传统需要采用不同的回收设备进行分开收集而操作繁琐的,这样不仅为废料的回收带来了便利,而且也节省了废料回收的成本。
  • 摘要附图
    一种工件加工用废料回收装置
  • 说明书附图:图1
    一种工件加工用废料回收装置
  • 说明书附图:图2
    一种工件加工用废料回收装置
  • 说明书附图:图3
    一种工件加工用废料回收装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-10-16 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种工件加工用废料回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有滚轮(2),且底座(1)的顶部固定连接有回收箱(3),所述回收箱(3)的一侧通过铰链活动连接有活动盖(4),所述活动盖(4)的一侧通过螺栓(5)与回收箱(3)一侧的底部固定连接,所述回收箱(3)内腔的顶部固定安装有碾压机构(6),所述碾压机构(6)包括驱动箱(61),所述驱动箱(61)的内部固定安装有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出轴上固定套接有驱动轴(63),所述驱动轴(63)的外部固定套接有碾压辊(64),所述碾压辊(64)位于回收箱(3)的内部,所述回收箱(3)的内部固定连接有斜板(7),且回收箱(3)内腔的底部固定连接有放置板(8),所述放置板(8)的顶部放置有内胆(9),所述回收箱(3)的内壁固定连接有铁板(10),所述铁板(10)的一侧磁力连接有磁块(11),所述回收箱(3)的内侧固定安装有红外感应探头(12),所述红外感应探头(12)与内胆(9)一侧的通孔相对应,且红外感应探头(12)的顶部通过一号导线信号连接有控制器(13),所述控制器(13)包括信号接收模块(131)、信号处理模块(132)和电路控制模块(133),所述信号接收模块(131)的输入端与红外感应探头(12)的输出端信号连接,且信号接收模块(131)的输出端与信号处理模块(132)的输入端信号连接,所述信号处理模块(132)的输出端与电路控制模块(133)的输入端信号连接,所述底座(1)顶部的一侧固定连接有保护罩(14),所述保护罩(14)的内部固定连接有蓄电池(15),且保护罩(14)的顶部固定安装有警示灯(16),所述警示灯(16)的一侧通过二号导线与控制器(13)的底部信号连接,所述回收箱(3)的另一侧固定连接有安装板(17),且回收箱(3)的另一侧固定套接有抽气管(18),所述抽气管(18)的外部固定安装有抽气泵(19),所述抽气泵(19)固定安装在安装板(17)的底部,所述抽气管(18)的底端固定连接有吸盘(20)。

2.根据权利要求1所述的工件加工用废料回收装置,其特征在于:所述碾压机构(6)的数量为两个,且两个碾压机构(6)的大小相等,两个所述碾压机构(6)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的工件加工用废料回收装置,其特征在于:所述斜板(7)位于碾压辊(64)的下方,且斜板(7)的数量为两个,两个所述斜板(7)以碾压辊(64)的中部为对称中心相互对称。

4.根据权利要求1所述的工件加工用废料回收装置,其特征在于:所述磁块(11)固定安装在内胆(9)的一侧,且磁块(11)的面积值小于铁板(10)的面积值。

5.根据权利要求1所述的工件加工用废料回收装置,其特征在于:所述控制器(13)的内部固定安装有电路板,电路板的正面从上到下依次固定焊接有信号接收模块(131)、信号处理模块(132)和电路控制模块(133)。

6.根据权利要求1所述的工件加工用废料回收装置,其特征在于:所述吸盘(20)放置在底座(1)顶部的一侧,且吸盘(20)的底部开设有吸料孔。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型属于工件加工技术领域,具体涉及一种工件加工用废料回收装置。

背景技术

[0002] 工件是指机械加工过程中的加工对象,它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体,工件的加工方式种类多样,有车、刨、磨、铸造和锻造等等,且在工件加工的过程中,会产生大量的废料,为了保证工件加工环境的洁净和便于后期对废料进行再利用,通常需要利用回收装置对废料进行收集;然而,现有的大多数回收装置在使用时,不便于对颗粒状小体积废料和块状大体积废料进行共同收集,需要采用相应的不同回收设备进行分开收集,这样不仅为废料的回收带来了不便,而且也增加废料回收的成本,同时当废料回收装满时,不便于自动提醒使用者对废料进行清理,为此,我们提出了一种工件加工用废料回收装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种工件加工用废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件加工用废料回收装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有滚轮,且底座的顶部固定连接有回收箱,所述回收箱的一侧通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的一侧通过螺栓与回收箱一侧的底部固定连接,所述回收箱内腔的顶部固定安装有碾压机构,所述碾压机构包括驱动箱,所述驱动箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套接有驱动轴,所述驱动轴的外部固定套接有碾压辊,所述碾压辊位于回收箱的内部,所述回收箱的内部固定连接有斜板,且回收箱内腔的底部固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有内胆,所述回收箱的内壁固定连接有铁板,所述铁板的一侧磁力连接有磁块,所述回收箱的内侧固定安装有红外感应探头,所述红外感应探头与内胆一侧的通孔相对应,且红外感应探头的顶部通过一号导线信号连接有控制器,所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块,所述信号接收模块的输入端与红外感应探头的输出端信号连接,且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接,所述信号处理模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接,所述底座顶部的一侧固定连接有保护罩,所述保护罩的内部固定连接有蓄电池,且保护罩的顶部固定安装有警示灯,所述警示灯的一侧通过二号导线与控制器的底部信号连接,所述回收箱的另一侧固定连接有安装板,且回收箱的另一侧固定套接有抽气管,所述抽气管的外部固定安装有抽气泵,所述抽气泵固定安装在安装板的底部,所述抽气管的底端固定连接有吸盘。
[0005] 作为一种优选的实施方式,所述碾压机构的数量为两个,且两个碾压机构的大小相等,两个所述碾压机构的转动方向相反。
[0006] 作为一种优选的实施方式,所述斜板位于碾压辊的下方,且斜板的数量为两个,两个所述斜板以碾压辊的中部为对称中心相互对称。
[0007] 作为一种优选的实施方式,所述磁块固定安装在内胆的一侧,且磁块的面积值小于铁板的面积值。
[0008] 作为一种优选的实施方式,所述控制器的内部固定安装有电路板,电路板的正面从上到下依次固定焊接有信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块。
[0009] 作为一种优选的实施方式,所述吸盘放置在底座顶部的一侧,且吸盘的底部开设有吸料孔。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 该工件加工用废料回收装置,通过设置回收箱、碾压机构、内胆、抽气管、抽气泵和吸盘,可以在工件加工的过程中,便于对颗粒状小体积废料和块状大体积废料进行共同收集,避免了传统需要采用不同的回收设备进行分开收集而操作繁琐的,这样不仅为废料的回收带来了便利,而且也节省了废料回收的成本;
[0012] 该工件加工用废料回收装置,通过设置红外感应探头、控制器、蓄电池和警示灯,可以在废料收集的过程中,便于自动报警提醒使用者对内胆中废料进行清理,避免了内胆中废料因装满堆积而发生散落的问题,保证了回收箱内部的洁净,从而为内胆的定期清理带来了便利。

实施方案

[0017] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0018] 以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0019] 请参阅图1和图2,本实用新型提供一种工件加工用废料回收装置,包括底座1,为了便于对块状的大体积废料进行回收粉碎,可在底座1的底部固定安装滚轮2,且在底座1的顶部固定连接回收箱3,在回收箱3的一侧通过铰链活动连接活动盖4,而活动盖4的一侧通过螺栓5与回收箱3一侧的底部固定连接,在回收箱3内腔的顶部固定安装碾压机构6,而碾压机构6的数量为两个,且两个碾压机构6的大小相等,两个碾压机构6的转动方向相反,碾压机构6包括驱动箱61,在驱动箱61的内部固定安装驱动电机62,在驱动电机62的输出轴上固定套接驱动轴63,在驱动轴63的外部固定套接碾压辊64,而碾压辊64位于回收箱3的内部,当打开驱动电机62,使得驱动轴63发生转动,并带动碾压辊64发生转动,再将块状的大体积废料放入至两个碾压辊64之间,从而便于对块状的大体积废料进行回收粉碎。
[0020] 请参阅图1,为了加快粉碎后废料的出料速度,可在回收箱3的内部固定连接斜板7,而斜板7位于碾压辊64的下方,且斜板7的数量为两个,两个斜板7以碾压辊64的中部为对称中心相互对称,当粉碎后的废料从两个碾压辊64的底部流出时,废料会沿着斜板7的倾斜面发生下移,从而加快了粉碎后废料的出料速度。
[0021] 请参阅图1,为了便于对内胆9的位置进行固定,可在回收箱3内腔的底部固定连接放置板8,在放置板8的顶部放置内胆9,在回收箱3的内壁固定连接铁板10,在铁板10的一侧磁力连接磁块11,而磁块11固定安装在内胆9的一侧,且磁块11的面积值小于铁板10的面积值,当旋转螺栓5,使之与回收箱3之间相分离,并打开活动盖4,再将内胆9放置在回收箱3的内部,此时磁块11会与铁板10之间磁力连接,便于对内胆9的位置进行固定,从而保证了内胆9放置的稳定性。
[0022] 请参阅图1和图3,为了便于自动提醒人们对内胆9中的废料进行清理,可在回收箱3的内侧固定安装红外感应探头12,红外感应探头12与内胆9一侧的通孔相对应,且在红外感应探头12的顶部通过一号导线信号连接控制器13,而控制器13包括信号接收模块131、信号处理模块132和电路控制模块133,在控制器13的内部固定安装电路板,在电路板的正面从上到下依次固定焊接信号接收模块131、信号处理模块132和电路控制模块133,信号接收模块131的输入端与红外感应探头12的输出端信号连接,且信号接收模块131的输出端与信号处理模块132的输入端信号连接,信号处理模块132的输出端与电路控制模块133的输入端信号连接,在底座1顶部的一侧固定连接保护罩14,在保护罩14的内部固定连接蓄电池
15,且在保护罩14的顶部固定安装警示灯16,而警示灯16的一侧通过二号导线与控制器13的底部信号连接,当红外感应探头12感应到内胆9中的废料即将装满时,会将信息以信号的形式传递给信号接收模块131,且信号接收模块131会将接收的信号传递给信号处理模块
132,而信号处理模块132将信号放大处理后,会利用电路控制模块133接通警示灯16的电路,使得警示灯16能够发亮,从而便于自动提醒人们对内胆9中的废料进行清理。
[0023] 请参阅图1,为了便于对颗粒状的小体积废料进行回收,可在回收箱3的另一侧固定连接安装板17,且在回收箱3的另一侧固定套接抽气管18,在抽气管18的外部固定安装抽气泵19,在抽气泵19固定安装安装板17的底部,在抽气管18的底端固定连接吸盘20,而吸盘20放置在底座1顶部的一侧,且在吸盘20的底部开设吸料孔,当启动抽气泵19,使得抽气管
18的内部产生负压,并拿取抽气管18,将吸盘20对准废料,使得废料因吸力的作用进入至抽气管18中,并使得颗粒状的小体积废料从抽气管18的一端进入至内胆9中,从而便于对颗粒状的小体积废料进行回收。
[0024] 上述方案中,需要说明的是:信号接收模块131、信号处理模块132和电路控制模块133之间通过控制器13内部电路板上的电路进行电连接和信号连接。
[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程:首先打开驱动电机62,使得驱动轴63发生转动,并带动碾压辊64发生转动,再将块状的大体积废料从回收箱3顶端的进料口放入至两个碾压辊64之间,从而便于对块状的大体积废料进行回收粉碎,同时启动抽气泵19,使得抽气管18的内部产生负压,并拿取抽气管18,将吸盘20对准废料,使得废料因吸力的作用进入至抽气管18中,并使得颗粒状的小体积废料从抽气管18的一端进入至内胆9中,从而便于对颗粒状的小体积废料进行回收,接着当红外感应探头12感应到内胆9中的废料即将装满时,会将信息以信号的形式传递给信号接收模块131,且信号接收模块131会将接收的信号传递给信号处理模块132,而信号处理模块132将信号放大处理后,会利用电路控制模块133接通警示灯16的电路,使得警示灯16能够发亮,从而便于自动提醒人们对内胆9中的废料进行清理,最后旋转螺栓5,使之与回收箱3之间相分离,并打开活动盖4,向回收箱3的外部拉动内胆9,使得磁块11会与铁板10之间相分离,从而便于将内胆9从回收箱3的内部取出。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构的正面示意图;
[0014] 图2为本实用新型中碾压机构的俯视图;
[0015] 图3为本实用新型中控制器的信号连接示意图。
[0016] 图中:1、底座;2、滚轮;3、回收箱;4、活动盖;5、螺栓;6、碾压机构;61、驱动箱;62、驱动电机;63、驱动轴;64、碾压辊;7、斜板;8、放置板;9、内胆;10、铁板;11、磁块;12、红外感应探头;13、控制器;131、信号接收模块;132、信号处理模块;133、电路控制模块;14、保护罩;15、蓄电池;16、警示灯;17、安装板;18、抽气管;19、抽气泵;20、吸盘。
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