[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028] 参照图1-6，布料卷边定型装置，包括配重座1，配重座1上对称设置有第一立板2和第二立板18，且第一立板2与第二立板18上分别安装有送料装置和平整机构，平整机构包括平整板、齿轮15、圆柱弹簧16和吸附片17，平整板包括连接板10和安装在连接板10上、下两侧的上背板14与下压板9，且上背板14通过多个圆柱弹簧16与第二立板18相连，上背板14的背部设有齿板13，上背板14的侧壁上对称开设有两个滑槽11，每个滑槽11内均镀设有导电层、耐蚀层和耐磨层，连接板10内设有电力控制装置，第二立板18上通过电机连接有齿轮15，且齿轮15与齿板13相啮合，第二立板18上还对称设有两个伸缩杆12；
[0029] 吸附片17可为单面磁铁，且在电磁铁23通电时，电磁铁与吸附片17相斥；
[0030] 第一立板2与第二立板18之间设有多个均匀排列的输送辊8，用于布料的传输；
[0031] 下压板9与上背板14之间的夹角大于90°，即下压板9为倾斜向下设置，在下压板9将布料卷边处向内侧推送时，下压板9的圆弧边缘处先与布料接触，起到平整褶皱的作用，下压板9后侧的平直处后与布料接触，起到压整布料的作用。
[0032] 本发明中，每个伸缩杆12均为多个滑动相连的套筒1201组成，其中最顶端的两个套筒1201的侧壁上均固定设置有导电接头24和卡柱26，每个导电接头24与对应卡柱26之间的距离比对应滑槽11与上背板14侧壁之间的距离大2mm-4mm，每个导电接头24的规格均与对应滑槽11的规格相匹配，两个导电接头24的外侧均涂覆有铜基复合材料或导电纳米涂层等导电性良好又耐磨的材料。
[0033] 电力控制装置包括固定安装在连接板10内部的两块电路板22、两个继电器20和两个导电块19，两块电路板22之间对称设有多个电磁铁23，每块电路板22与连接板10内侧壁之间均涂设有绝缘层21，两个导电块19分别与对应的继电器20电连接并贯穿连接板10的侧壁延伸至连接板10的外部，多个电磁铁23之间的连接方式为串联，且每个电磁铁23均与相对应的继电器20电连接，两个继电器20均为延时继电器。
[0034] 上背板14与连接板10之间设有圆角过渡，且两个滑槽11的下端分别延伸至圆角处，每个导电块19的外侧壁均与上背板14对应的一侧侧壁位于同一平面上。
[0035] 送料装置包括检测组件3、安装座4和伸缩气缸5，且检测组件3与伸缩气缸5均固定安装在安装座4的侧壁上，伸缩气缸5的伸缩端固定连接有负压机6，负压机6的底部中心处设有内进风口，负压机的底部还设有多个外进风口，且多个外进风口以内进风口为圆心呈圆周分布，内进风口与多个外进风口处分别安装有内吸盘25和外吸盘7；
[0036] 检测组件3包括光电探测器、控制器、信号传输端等装置，可用于检测布料是否偏移；
[0037] 每个外吸盘7下表面所在的平面均位于内吸盘25下表面所在的平面的下方，可增加布料与各个吸盘之间的接触面积。
[0038] 本发明使用时，裁剪后的布料等距堆放于配重座的前端，又负压机6等装置将其逐件运输到输送辊8上，在此过程中，负压机6产生的负压值为阶梯型，先以较小负压将单片布料吸起，此时布料与外吸盘7并不接触，而是悬浮在外吸盘7与输送辊8之间，保证一次输送过程中不会带起多片布料；然后负压机6产生的负压值增加，使这一布料贴服在内吸盘25与外吸盘6上，通过将布料与多个吸盘相固定，即便是在负压机6快速移动过程中，布料也不会脱落；
[0039] 检测组件3为现有装置，其包括光电传感器、控制器等元器件，可先通过检测组件内的光传感器、控制器等装置判断布料是否有偏移或发生偏移时的偏移量为多少，再根据偏移量控制负压机与伸缩气缸开启并移动一段距离，使布料回到正确方向或位置上，具体过程不再赘述；
[0040] 值得说明的是，当布料输送到输送辊8上时，通过收卷辊先将布料边缘处的布卷起，构成卷边处的大致雏形，为使示意图清晰明了，此部分装置未在图中示出；当卷边处叠放好后，布料在输送辊8的作用下，运动至下压板9处；
[0041] 电机带动齿轮15转动，使齿板13及平整板上移，伸缩杆12相对平整板向下移动，导电接头24在滑槽11内滑动，当下压板9的高度与布料平齐时，此时导电接头24滑到滑槽22的末端并与导电块19接触，使电磁铁23通电，两个继电器20均为延时继电器20，但其中一个继电器20为延时开关继电器，另一个继电器20为延时断路继电器，电路连通的延迟时间可尽量缩短，延时断开时间应根据布料的平整度以及下压板9的运动速度设定；
[0042] 当电磁铁23通电后，其与吸附片17相斥，使平整板克服圆柱弹簧16的形变力，在下压板9将布料卷边处向内侧推送时，下压板9的圆弧边缘处先与布料接触，起到平整褶皱的作用，下压板9后侧的平直处后与布料接触，起到压整布料的作用，下压板9自身两部分相互配合，可使布料卷边处更加平整；
[0043] 在下压板9完成上述动作后，电磁铁23所在电路断开，在圆柱弹簧16的作用力下，平整板复位，齿轮15再次与齿板13啮合，使平整板整体下移，值得一提的是，平整板为先向上运动，再向布料方向运动，若布料在收卷辊处定型效果较差，平整板可将滑落的卷边处布料重新叠放在布料主体上，提高成品合格率。
[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
