[0025] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0026] 实施例1
[0027] 一种锥栗加工用揉搓式破壳装置，如图1‑10所示，包括有机架1、锥栗过筛箱2、锥栗破壳机构3、抖动机箱机构4和轮盘调节机构5，机架1的一侧安装有锥栗破壳机构3，锥栗破壳机构3用于对锥栗揉搓式破壳，锥栗破壳机构3的一侧安装有轮盘调节机构5，轮盘调节机构5用于对不同大小的锥栗揉搓式破壳，锥栗破壳机构3顶部安装有锥栗过筛箱2，机架1的另一侧安装有抖动机箱机构4，抖动机箱机构4用于对大小不一样的锥栗过筛。
[0028] 使用时，操作者先将需要进行破壳的锥栗倒入锥栗过筛箱2内，倒入锥栗过筛箱2内的锥栗会进行大小筛选，小锥栗会落入到锥栗过筛箱2内底部，让过筛完成的大小锥栗依次滑入锥栗破壳机构3内，通过控制锥栗破壳机构3运作，便于对大小锥栗分批进行揉搓破壳处理，破壳完成的锥栗会间歇从锥栗破壳机构3内滑出，同时锥栗破壳机构3会带动抖动机箱机构4运作，便于对倒入锥栗过筛箱2内的锥栗进行大小筛选和更好的让锥栗滑落到锥栗破壳机构3内，当对锥栗破壳完成后，控制锥栗破壳机构3停止运作，通过轮盘调节机构5可调节锥栗破壳机构3，便于对锥栗更好的进行揉搓破壳。
[0029] 锥栗破壳机构3包括有双向电机301、支撑板一302、轮盘架303、管道一304、轮盘盖305、管道二306、支撑杆一307、支撑杆二308、轮毂309、传动块310和弹簧一311，机架1中部安装有双向电机301，机架1的一侧安装有支撑板一302，双向电机301的输出轴一端穿过支撑板一302连接有轮毂309，轮毂309上环形阵列开有十五个槽，轮毂309上的槽内都连接有弹簧一311，弹簧一311的端部都连接有传动块310，轮毂309上套有轮盘架303，传动块310都与轮盘架303内侧接触，轮盘架303上侧中部连通有管道一304，靠近支撑杆一307的轮盘架
303一侧连通有管道二306，双向电机301会带动轮毂309转动，通过轮毂309的转动便于锥栗通过管道一304间歇落入到两个传动块310之间，同时能够旋转式对锥栗揉搓破壳，破壳完成的锥栗会通过旋转从管道二306内滑出，便于操作者对破壳完成的锥栗进行收集，轮盘架
303的一侧对称连接有支撑杆一307，轮盘架303的另一侧连接有支撑杆二308，支撑杆二308与支撑杆一307都与机架1滑动连接，轮盘架303的两侧连接有轮盘盖305，双向电机301的输出轴穿过一侧的轮盘盖305。
[0030] 为了便于对筛选后的大小锥栗进行破壳处理，让小锥栗先通过管道一304落入到两个传动块310之间，对小锥栗破壳完成后，再让大锥栗通过管道一304落入到两个传动块310之间，操作者通过启动双向电机301，双向电机301会带动轮毂309转动，通过轮毂309的转动便于锥栗通过管道一304间歇落入到两个传动块310之间，同时能够旋转式对锥栗揉搓破壳，破壳完成的锥栗会通过旋转从管道二306内滑出，便于操作者对破壳完成的锥栗进行收集，对锥栗破壳完成后，关闭双向电机301。
[0031] 抖动机箱机构4包括有锥齿轮一401、连接杆一402、锥齿轮二403、传动杆一404、弧面轮405、支撑板二406、导向块407、滑块408、滚珠409、轮子410、转动连接块411和转动轴412，双向电机301的输出轴另一端连接有锥齿轮一401，远离支撑板一302的机架1一侧通过轴承连接有连接杆一402，连接杆一402上连接有锥齿轮二403，锥齿轮二403与锥齿轮一401啮合，连接杆一402的端部连接有传动杆一404，传动杆一404的端部连接有弧面轮405，支撑板二406连接于双向电机301上，锥栗过筛箱2连接于支撑板二406端部，导向块407固定连接于支撑板二406的一侧，导向块407上滑动式对称连接有滑块408，滑块408的下端都转动式连接有轮子410，轮子410都与弧面轮405接触，双向电机301会带动锥齿轮一401转动，锥齿轮一401会通过锥齿轮二403带动连接杆一402和传动杆一404转动，进而传动杆一404会带动弧面轮405转动，从而弧面轮405会通过轮子410让滑块408来回的上下运动，滑块408的上端都连接有滚珠409，滑块408会通过滚珠409间歇的敲打锥栗过筛箱2底部，便于对倒入锥栗过筛箱2内的锥栗进行大小筛选，以及更好的让锥栗通过管道一304落入到两个传动块
310之间进行破壳处理，靠近管道一304的锥栗过筛箱2一侧通过轴承连接有转动轴412，转动轴412上连接有转动连接块411。
[0032] 当双向电机301转动时，双向电机301会带动锥齿轮一401转动，锥齿轮一401会通过锥齿轮二403带动连接杆一402和传动杆一404转动，进而传动杆一404会带动弧面轮405转动，从而弧面轮405会通过轮子410让滑块408来回的上下运动，随之滑块408会通过滚珠409间歇的敲打锥栗过筛箱2底部，便于对倒入锥栗过筛箱2内的锥栗进行大小筛选，以及更好的让锥栗通过管道一304落入到两个传动块310之间进行破壳处理，操作者通过转下转动连接块411，可让锥栗过筛箱2内底部的小锥栗通过管道一304落入到两个传动块310之间进行破壳处理，转上转动连接块411，可让锥栗过筛箱2内的大锥栗通过管道一304落入到两个传动块310之间。
[0033] 轮盘调节机构5包括有调节齿条501、连接板一502、连接板二503、传动杆二504、直齿轮505、摇杆506、连接杆二507、摆动杆508和弹簧二509，靠近支撑板一302的轮盘架303一侧连接有调节齿条501，支撑板一302上开有长形孔，支撑板一302的一侧连接有连接板一502，连接板一502上通过轴承连接有传动杆二504，传动杆二504上连接有直齿轮505，直齿轮505位于长形孔内，直齿轮505与调节齿条501啮合，传动杆二504的端部连接有摇杆506，远离轮盘盖305一侧的支撑板一302上连接有连接板二503，连接板二503上滑动式连接有连接杆二507，连接杆二507与支撑板一302之间连接有弹簧二509，靠近直齿轮505一侧的连接板二503上转动式连接有能够对直齿轮505限位的摆动杆508，能够对直齿轮505限位的摆动杆508一端卡在直齿轮505上，能够对直齿轮505限位的摆动杆508另一端与连接杆二507端部接触。
[0034] 操作者通过调节轮盘架303的位置，来缩小轮毂309上部与轮盘架303之间的缝隙，更好的对小锥栗揉搓破壳，操作者通过按下摆动杆508一侧，弹簧二509被压缩，摆动杆508的另一侧会翘起离开卡在直齿轮505上，接着转动摇杆506，摇杆506会通过传动杆二504带动直齿轮505转动，进而直齿轮505会通过调节齿条501带动轮盘架303向下移动，缩小轮毂309上部与轮盘架303之间的缝隙后，停止转动摇杆506，松开摆动杆508一侧，在弹簧二509弹力的作用下摆动杆508的另一侧会摆动至卡在直齿轮505上，能够固定住调节后的位置，如此，便于对小锥栗进行揉搓破壳。
[0035] 实施例2
[0036] 在实施例1的基础之上，如图11‑12所示，还包括有锥栗隔档机构6，锥栗隔档机构6安装于锥栗过筛箱2上，锥栗隔档机构6包括有挡板601和磁铁602，挡板601转动式连接于锥栗过筛箱2一侧，挡板601和锥栗过筛箱2上都连接有磁铁602。
[0037] 操作者通过转下挡板601，磁铁602之间会相互吸附，固定住转下挡板601的位置，避免在筛选的过程中，锥栗会从锥栗过筛箱2内滑出，通过转下挡板601，能够先对筛选后的小锥栗进行破壳，如此，能够提高设备的实用性。
[0038] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
