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一种五金类圆形板材打磨设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-02-12
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-09-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-09-11
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-02-12
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810145280.3 申请日 2018-02-12
公开/公告号 CN108381312B 公开/公告日 2020-09-11
授权日 2020-09-11 预估到期日 2038-02-12
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B24B7/04B24B41/047B24B55/06B24B41/02 主分类号 B24B7/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN107631776A、CN107631776A、CN107671083A、CN205860663U、CN206120281U、US2017106695A1 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 江苏三州机械科技有限公司 当前专利权人 江苏三州机械科技有限公司
发明人 刘龙珍、郑德志、郑延 第一发明人 刘龙珍
地址 江苏省徐州市邳州市临港产业园兴业路9号 邮编 221000
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种五金类圆形板材打磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种打磨均匀、操作简单、打磨效率高的五金类圆形板材打磨设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金类圆形板材打磨设备,包括有底板等;底板顶部左侧设有左支架,左支架右方设有竖杆,竖杆顶端设有放置板,左支架右侧上部设有打磨机构,竖杆右方设有旋转机构。本发明通过打磨机构对板材进行打磨,与此同时带动旋转机构带动放置板和板材旋转,即可对板材全方位进行打磨,吸尘机构即可将粉尘进行处理,达到了打磨均匀、操作简单、打磨效率高的效果。
  • 摘要附图
    一种五金类圆形板材打磨设备
  • 说明书附图:图1
    一种五金类圆形板材打磨设备
  • 说明书附图:图2
    一种五金类圆形板材打磨设备
  • 说明书附图:图3
    一种五金类圆形板材打磨设备
  • 说明书附图:图4
    一种五金类圆形板材打磨设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-09-11 授权
2 2020-08-28 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.08.11 申请人由刘龙珍变更为江苏三州机械科技有限公司 地址由510006 广东省广州市番禺区小谷围街道广州大学城外环西路100号变更为221000 江苏省徐州市邳州市临港产业园兴业路9号
3 2018-09-04 实质审查的生效 IPC(主分类): B24B 7/04 专利申请号: 201810145280.3 申请日: 2018.02.12
4 2018-08-10 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,包括有底板(1)、左支架(2)、竖杆(3)、放置板(4)、打磨机构(5)和旋转机构(6),底板(1)顶部左侧设有左支架(2),左支架(2)右方设有竖杆(3),竖杆(3)顶端设有放置板(4),左支架(2)右侧上部设有打磨机构(5),竖杆(3)右方设有旋转机构(6);打磨机构(5)包括有第一支杆(51)、电机(52)、圆盘(53)、第一连接杆(54)、第二连接杆(55)、第三连接杆(56)、滑杆(57)、滑套(58)、电动推杆(59)和打磨块(510),左支架(2)右侧上部设有第一支杆(51),第一支杆(51)右端连接有电机(52),电机(52)的输出轴上连接有圆盘(53),电机(52)的输出轴与圆盘(53)的偏心位置连接,圆盘(53)前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆(54),第一连接杆(54)底端铰接连接有第二连接杆(55)和第三连接杆(56),右支架右侧中部设有滑杆(57),滑杆(57)上设有滑套(58),第二连接杆(55)下端与滑套(58)铰接连接,第三连接杆(56)下端与滑杆(57)右端铰接连接,滑套(58)底部连接有电动推杆(59),电动推杆(59)底端连接有打磨块(510);旋转机构(6)包括有支撑板(61)、滑轨(62)、滑块(63)、第一弹簧(64)、齿条(65)、推板(66)、轴承座(67)、转轴(68)、扇形齿轮(69)、大带轮(610)、小带轮(611)和皮带(612),底板(1)顶部右侧设有支撑板(61),支撑板(61)顶部设有滑轨(62),滑轨(62)上设有滑块(63),滑块(63)左侧与滑轨(62)左端之间连接有第一弹簧(64),滑块(63)顶部设有齿条(65),齿条(65)左端连接有推板(66),推板(66)与圆盘(53)接触,底板(1)顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座(67),竖杆(3)底端位于左方的轴承座(67)内,右方的轴承座(67)内设有转轴(68),转轴(68)顶端设有扇形齿轮(69),扇形齿轮(69)与齿条(65)啮合,转轴(68)下部设有大带轮(610),竖杆(3)下部设有小带轮(611),大带轮(610)与小带轮(611)之间设有皮带(612)。

2.根据权利要求1所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,还包括有吸尘机构(7),支撑板(61)右方设有吸尘机构(7),吸尘机构(7)包括有压缩缸(71)、活塞(72)、箱体(73)、出气管(74)、进气管(75)、单向阀(76)和吸气罩(77),支撑板(61)顶部右侧设有压缩缸(71),压缩缸(71)内设有活塞(72),活塞(72)左侧与齿条(65)右端连接,底板(1)顶部右侧设有箱体(73),压缩缸(71)右侧设有出气管(74),压缩缸(71)底部右侧设有进气管(75),进气管(75)尾端连接有吸气罩(77),进气管(75)和出气管(74)内均设有单向阀(76)。

3.根据权利要求2所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,还包括有第二弹簧(9)和缓冲板(10),放置板(4)顶部开有凹槽(8),凹槽(8)内均匀间隔设有第二弹簧(9),第二弹簧(9)顶部设有缓冲板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种五金类圆形板材打磨设备,其特征在于,还包括有第四连接杆(11)和吸附块(12),打磨块(510)顶部右侧连接有第四连接杆(11),第四连接杆(11)尾端连接有吸附块(12)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种五金类圆形板材打磨设备。

背景技术

[0002] 五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
[0003] 板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0004] 五金板材在生产过程中,需要进行打磨,打磨之后再进行加工成零件,现有的五金类圆形板材打磨设备打磨不均匀、操作复杂、打磨效率低,因此亟需研发一种打磨均匀、操作简单、打磨效率高的五金类圆形板材打磨设备。

发明内容

[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本发明为了克服现有的五金类圆形板材打磨设备打磨不均匀、操作复杂、打磨效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种打磨均匀、操作简单、打磨效率高的五金类圆形板材打磨设备。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金类圆形板材打磨设备,包括有底板、左支架、竖杆、放置板、打磨机构和旋转机构,底板顶部左侧设有左支架,左支架右方设有竖杆,竖杆顶端设有放置板,左支架右侧上部设有打磨机构,竖杆右方设有旋转机构。
[0009] 优选地,打磨机构包括有第一支杆、电机、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、滑杆、滑套、电动推杆和打磨块,左支架右侧上部设有第一支杆,第一支杆右端连接有电机,电机的输出轴上连接有圆盘,电机的输出轴与圆盘的偏心位置连接,圆盘前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆,第一连接杆底端铰接连接有第二连接杆和第三连接杆,右支架右侧中部设有滑杆,滑杆上设有滑套,第二连接杆下端与滑套铰接连接,第三连接杆下端与滑杆右端铰接连接,滑套底部连接有电动推杆,电动推杆底端连接有打磨块。
[0010] 优选地,旋转机构包括有支撑板、滑轨、滑块、第一弹簧、齿条、推板、轴承座、转轴、扇形齿轮、大带轮、小带轮和皮带,底板顶部右侧设有支撑板,支撑板顶部设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块左侧与滑轨左端之间连接有第一弹簧,滑块顶部设有齿条,齿条左端连接有推板,推板与圆盘接触,底板顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座,竖杆底端位于左方的轴承座内,右方的轴承座内设有转轴,转轴顶端设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,转轴下部设有大带轮,竖杆下部设有小带轮,大带轮与小带轮之间设有皮带。
[0011] 优选地,还包括有吸尘机构,支撑板右方设有吸尘机构,吸尘机构包括有压缩缸、活塞、箱体、出气管、进气管、单向阀和吸气罩,支撑板顶部右侧设有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞左侧与齿条右端连接,底板顶部右侧设有箱体,压缩缸右侧设有出气管,压缩缸底部右侧设有进气管,进气管尾端连接有吸气罩,进气管和出气管内均设有单向阀。
[0012] 优选地,还包括有第二弹簧和缓冲板,放置板顶部开有凹槽,凹槽内均匀间隔设有第二弹簧,第二弹簧顶部设有缓冲板。
[0013] 优选地,还包括有第四连接杆和吸附块,打磨块顶部右侧连接有第四连接杆,第四连接杆尾端连接有吸附块。
[0014] 工作原理:当对圆形五金板材进行打磨时,首先将板材放置在放置板上,然后控制打磨机构工作,即可对圆形板材进行打磨,与此同时会带动旋转机构工作,即可带动竖杆旋转,放置板和五金板材随之旋转,即可对板材进行均匀打磨,打磨完成后,控制打磨机构停止工作。
[0015] 因为打磨机构包括有第一支杆、电机、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、滑杆、滑套、电动推杆和打磨块,左支架右侧上部设有第一支杆,第一支杆右端连接有电机,电机的输出轴上连接有圆盘,电机的输出轴与圆盘的偏心位置连接,圆盘前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆,第一连接杆底端铰接连接有第二连接杆和第三连接杆,右支架右侧中部设有滑杆,滑杆上设有滑套,第二连接杆下端与滑套铰接连接,第三连接杆下端与滑杆右端铰接连接,滑套底部连接有电动推杆,电动推杆底端连接有打磨块。所以控制电动推杆伸长,带动打磨块向下移动,当打磨块与板材接触时,控制电动推杆停止伸长,然后控制电机工作,结带动圆盘旋转,进而通过第一连接杆带动第二连接杆和第三连接杆摆动,滑套随之左右移动,即可带动打磨块对板材进行打磨,打磨完成后,控制电动推杆缩短复位,带动打磨块复位,控制电机停止工作。
[0016] 因为旋转机构包括有支撑板、滑轨、滑块、第一弹簧、齿条、推板、轴承座、转轴、扇形齿轮、大带轮、小带轮和皮带,底板顶部右侧设有支撑板,支撑板顶部设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块左侧与滑轨左端之间连接有第一弹簧,滑块顶部设有齿条,齿条左端连接有推板,推板与圆盘接触,底板顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座,竖杆底端位于左方的轴承座内,右方的轴承座内设有转轴,转轴顶端设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,转轴下部设有大带轮,竖杆下部设有小带轮,大带轮与小带轮之间设有皮带。所以当圆盘旋转时会挤压推板,由于第一弹簧的弹力作用,带动齿条左右移动,此时扇形齿轮不断正反交替旋转,转轴和大带轮随之旋转,从而通过皮带带动小带轮和竖杆旋转,放置板和板材随之旋转,此时即可对板材进行均匀打磨。
[0017] 因为还包括有吸尘机构,支撑板右方设有吸尘机构,吸尘机构包括有压缩缸、活塞、箱体、出气管、进气管、单向阀和吸气罩,支撑板顶部右侧设有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞左侧与齿条右端连接,底板顶部右侧设有箱体,压缩缸右侧设有出气管,压缩缸底部右侧设有进气管,进气管尾端连接有吸气罩,进气管和出气管内均设有单向阀。所以当齿条左右移动时,会带动活塞左右移动,吸气罩即可将带有粉尘的空气通过进气管吸入到压缩缸内,弹簧通过出气管进入到箱体内,箱体内装有能够对粉尘进行处理的处理剂,这样就可以防止人体吸入粉尘,影响健康。
[0018] 因为还包括有第二弹簧和缓冲板,放置板顶部开有凹槽,凹槽内均匀间隔设有第二弹簧,第二弹簧顶部设有缓冲板。所以对板材进行打磨时,缓冲板和第二弹簧起缓冲作用,防止板材移动。
[0019] 因为还包括有第四连接杆和吸附块,打磨块顶部右侧连接有第四连接杆,第四连接杆尾端连接有吸附块。所以对板材进行打磨时,吸附块即可将打磨的碎屑进行吸附,吸附块可更换。
[0020] (3)有益效果
[0021] 本发明通过打磨机构对板材进行打磨,与此同时带动旋转机构带动放置板和板材旋转,即可对板材全方位进行打磨,吸尘机构即可将粉尘进行处理,达到了打磨均匀、操作简单、打磨效率高的效果。

实施方案

[0027] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
[0030] 实施例2
[0031] 一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
[0032] 打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套
58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套
58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。
[0033] 实施例3
[0034] 一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
[0035] 打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套
58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套
58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。
[0036] 旋转机构6包括有支撑板61、滑轨62、滑块63、第一弹簧64、齿条65、推板66、轴承座67、转轴68、扇形齿轮69、大带轮610、小带轮611和皮带612,底板1顶部右侧设有支撑板61,支撑板61顶部设有滑轨62,滑轨62上设有滑块63,滑块63左侧与滑轨62左端之间连接有第一弹簧64,滑块63顶部设有齿条65,齿条65左端连接有推板66,推板66与圆盘53接触,底板1顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座67,竖杆3底端位于左方的轴承座67内,右方的轴承座67内设有转轴68,转轴68顶端设有扇形齿轮69,扇形齿轮69与齿条65啮合,转轴68下部设有大带轮610,竖杆3下部设有小带轮611,大带轮610与小带轮611之间设有皮带612。
[0037] 实施例4
[0038] 一种五金类圆形板材打磨设备,如图1-4所示,包括有底板1、左支架2、竖杆3、放置板4、打磨机构5和旋转机构6,底板1顶部左侧设有左支架2,左支架2右方设有竖杆3,竖杆3顶端设有放置板4,左支架2右侧上部设有打磨机构5,竖杆3右方设有旋转机构6。
[0039] 打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套
58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套
58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。
[0040] 旋转机构6包括有支撑板61、滑轨62、滑块63、第一弹簧64、齿条65、推板66、轴承座67、转轴68、扇形齿轮69、大带轮610、小带轮611和皮带612,底板1顶部右侧设有支撑板61,支撑板61顶部设有滑轨62,滑轨62上设有滑块63,滑块63左侧与滑轨62左端之间连接有第一弹簧64,滑块63顶部设有齿条65,齿条65左端连接有推板66,推板66与圆盘53接触,底板1顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座67,竖杆3底端位于左方的轴承座67内,右方的轴承座67内设有转轴68,转轴68顶端设有扇形齿轮69,扇形齿轮69与齿条65啮合,转轴68下部设有大带轮610,竖杆3下部设有小带轮611,大带轮610与小带轮611之间设有皮带612。
[0041] 还包括有吸尘机构7,支撑板61右方设有吸尘机构7,吸尘机构7包括有压缩缸71、活塞72、箱体73、出气管74、进气管75、单向阀76和吸气罩77,支撑板61顶部右侧设有压缩缸71,压缩缸71内设有活塞72,活塞72左侧与齿条65右端连接,底板1顶部右侧设有箱体73,压缩缸71右侧设有出气管74,压缩缸71底部右侧设有进气管75,进气管75尾端连接有吸气罩
77,进气管75和出气管74内均设有单向阀76。
[0042] 还包括有第二弹簧9和缓冲板10,放置板4顶部开有凹槽8,凹槽8内均匀间隔设有第二弹簧9,第二弹簧9顶部设有缓冲板10。
[0043] 还包括有第四连接杆11和吸附块12,打磨块510顶部右侧连接有第四连接杆11,第四连接杆11尾端连接有吸附块12。
[0044] 工作原理:当对圆形五金板材进行打磨时,首先将板材放置在放置板4上,然后控制打磨机构5工作,即可对圆形板材进行打磨,与此同时会带动旋转机构6工作,即可带动竖杆3旋转,放置板4和五金板材随之旋转,即可对板材进行均匀打磨,打磨完成后,控制打磨机构5停止工作。
[0045] 因为打磨机构5包括有第一支杆51、电机52、圆盘53、第一连接杆54、第二连接杆55、第三连接杆56、滑杆57、滑套58、电动推杆59和打磨块510,左支架2右侧上部设有第一支杆51,第一支杆51右端连接有电机52,电机52的输出轴上连接有圆盘53,电机52的输出轴与圆盘53的偏心位置连接,圆盘53前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆54,第一连接杆54底端铰接连接有第二连接杆55和第三连接杆56,右支架右侧中部设有滑杆57,滑杆57上设有滑套58,第二连接杆55下端与滑套58铰接连接,第三连接杆56下端与滑杆57右端铰接连接,滑套58底部连接有电动推杆59,电动推杆59底端连接有打磨块510。所以控制电动推杆59伸长,带动打磨块510向下移动,当打磨块510与板材接触时,控制电动推杆59停止伸长,然后控制电机52工作,结带动圆盘53旋转,进而通过第一连接杆54带动第二连接杆55和第三连接杆56摆动,滑套58随之左右移动,即可带动打磨块510对板材进行打磨,打磨完成后,控制电动推杆59缩短复位,带动打磨块510复位,控制电机52停止工作。
[0046] 因为旋转机构6包括有支撑板61、滑轨62、滑块63、第一弹簧64、齿条65、推板66、轴承座67、转轴68、扇形齿轮69、大带轮610、小带轮611和皮带612,底板1顶部右侧设有支撑板61,支撑板61顶部设有滑轨62,滑轨62上设有滑块63,滑块63左侧与滑轨62左端之间连接有第一弹簧64,滑块63顶部设有齿条65,齿条65左端连接有推板66,推板66与圆盘53接触,底板1顶部中间和中间偏右位置均设有轴承座67,竖杆3底端位于左方的轴承座67内,右方的轴承座67内设有转轴68,转轴68顶端设有扇形齿轮69,扇形齿轮69与齿条65啮合,转轴68下部设有大带轮610,竖杆3下部设有小带轮611,大带轮610与小带轮611之间设有皮带612。所以当圆盘53旋转时会挤压推板66,由于第一弹簧64的弹力作用,带动齿条65左右移动,此时扇形齿轮69不断正反交替旋转,转轴68和大带轮610随之旋转,从而通过皮带612带动小带轮611和竖杆3旋转,放置板4和板材随之旋转,此时即可对板材进行均匀打磨。
[0047] 因为还包括有吸尘机构7,支撑板61右方设有吸尘机构7,吸尘机构7包括有压缩缸71、活塞72、箱体73、出气管74、进气管75、单向阀76和吸气罩77,支撑板61顶部右侧设有压缩缸71,压缩缸71内设有活塞72,活塞72左侧与齿条65右端连接,底板1顶部右侧设有箱体
73,压缩缸71右侧设有出气管74,压缩缸71底部右侧设有进气管75,进气管75尾端连接有吸气罩77,进气管75和出气管74内均设有单向阀76。所以当齿条65左右移动时,会带动活塞72左右移动,吸气罩77即可将带有粉尘的空气通过进气管75吸入到压缩缸71内,弹簧通过出气管74进入到箱体73内,箱体73内装有能够对粉尘进行处理的处理剂,这样就可以防止人体吸入粉尘,影响健康。
[0048] 因为还包括有第二弹簧9和缓冲板10,放置板4顶部开有凹槽8,凹槽8内均匀间隔设有第二弹簧9,第二弹簧9顶部设有缓冲板10。所以对板材进行打磨时,缓冲板10和第二弹簧9起缓冲作用,防止板材移动。
[0049] 因为还包括有第四连接杆11和吸附块12,打磨块510顶部右侧连接有第四连接杆11,第四连接杆11尾端连接有吸附块12。所以对板材进行打磨时,吸附块12即可将打磨的碎屑进行吸附,吸附块12可更换。
[0050] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

附图说明

[0022] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0023] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0024] 图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0025] 图4为本发明的第四种主视结构示意图。
[0026] 附图中的标记为:1-底板,2-左支架,3-竖杆,4-放置板,5-打磨机构,51-第一支杆,52-电机,53-圆盘,54-第一连接杆,55-第二连接杆,56-第三连接杆,57-滑杆,58-滑套,59-电动推杆,510-打磨块,6-旋转机构,61-支撑板,62-滑轨,63-滑块,64-第一弹簧,65-齿条,66-推板,67-轴承座,68-转轴,69-扇形齿轮,610-大带轮,611-小带轮,612-皮带,7-吸尘机构,71-压缩缸,72-活塞,73-箱体,74-出气管,75-进气管,76-单向阀,77-吸气罩,8-凹槽,9-第二弹簧,10-缓冲板,11-第四连接杆,12-吸附块。
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