发明内容
[0003] 本发明的目的在于，提供一种管道焊接用横向位移装置。本发明可以平稳的对管道进行横向移动，拆装方便，省时省力。
[0004] 本发明的技术方案：管道焊接用横向位移装置，包括架体，架体的顶面一端设有第一固定台，第一固定台上设有一根中心杆，中心杆的中部设有第一内顶块，第一内顶块的中部设有第一滚轮；所述中心杆的端部两侧以及下侧设有第二内顶块，第二内顶块上设有第二滚轮；所述架体的中部设有安装架，安装架上设有第一电机，第一电机的输出端设有第一带轮；所述架体顶面远离第一固定台的一端设有框体，框体的上下两端分别设有移动导轨，移动导轨之间设有两个对称设置的夹紧块，夹紧块的中部设有滚筒；所述框体的下端穿设有一根正反丝杆，正反丝杆的一端设有第二带轮，第二带轮与第一带轮经皮带连接；所述正反丝杆的螺纹端分别与对应的夹紧块螺纹连接；所述安装架与架体的顶面之间设有多根滑杆，滑杆上设有连接板，连接板上设有压紧气缸，压紧气缸的伸缩端设有外顶块，外顶块上设有第三滚轮；所述安装架与架体的顶面之间设有螺杆，所述连接板上设有与螺杆螺纹配合的螺纹套；所述螺杆的下端穿过安装架的顶面并设有第五带轮；所述安装架上设有第三电机，第三电机的输出端穿过安装架的顶面并设有第六带轮，第六带轮与第五带轮通过皮带连接。
[0005] 上述的管道焊接用横向位移装置，所述架体的下端设有第二电机，第二电机的输出端设有第三带轮；所述安装架上设有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴上设有第一齿轮，所述第二转轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述第一转轴的下端穿过安装架的顶面并设有第四带轮，第四带轮与第三带轮经皮带连接；所述第一转轴的上端经万向节连接有第一传动轴，所述第二转轴的上端经万向节连接有第二传动轴；所述滚筒的中部设有滚筒轴，滚筒轴的下端与对应的第一传动轴或第二传动轴通过万向节连接。
[0006] 前述的管道焊接用横向位移装置，所述的连接板上还设有延伸部，延伸部上设有固定杆，固定杆的上端经连杆设有两根穿过架体顶面的光轴，光轴的上端设有压紧装置。
[0007] 前述的管道焊接用横向位移装置，所述压紧装置包括与光轴端部固定连接的第二固定台，第二固定台上的两端设有构成卡口的放置块；所述卡口内设有上端为三角台状以及下端为长方体的限制顶，限制顶的底端与第二固定台之间设有弹簧。
[0008] 前述的管道焊接用横向位移装置，所述限制顶的顶部设有弹性垫。
[0009] 前述的管道焊接用横向位移装置，所述外顶块与中心杆端部下侧的第二内顶块处于同一竖直面。
[0010] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0011] 1、本发明通过以中心杆作为管道的横向运动的标准，将管道套设在中心杆上，中心杆中部的第一内顶块作为管道前端的一个限制，然后利用第三电机的转动使得螺杆转动，螺杆转动使得螺纹套带动连接杆在滑杆上移动，使得压紧气缸上升至合适位置，压缩气缸的伸缩端设置的外顶块与第一内顶块的限制共同形成对管道的前端的限位，然后管道的内壁中部在中心杆的第二内顶块的作用下产生限位，再利用第一电机的作用使得正反丝杆转动，正反丝杆转动的过程中带动夹紧块相向运动，使得滚筒对管道形成夹持作用，由此通过对管道的手动推动或电动推动，使得管道在第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及滚筒的作用下横向移动，具有非常平稳的横向运动效果，具有便于后续焊接走抢，而且本发明拆装方便，省时省力。
[0012] 2、本发明通过在架体的下端设置第二电机，第二电机转动下通过第一转轴和第二转轴的转动，带动第一传动轴和第二传动轴转动，第一传动轴和第二传动轴则带动对应的滚筒轴转动，使得滚筒轴可以带动滚筒转动，滚筒转动产生对管道横向移动的摩擦力，从而形成电动推动的效果，使得管道的移动更加的平稳有效。
[0013] 3、本发明还通过设置压紧装置，利用压紧装置上的限制顶与管道外部的下端接触，限制顶利用弹簧的弹力作用，辅助外顶块对管道进行夹持，提高对管道的夹持力。
