[0023] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0024] 实施例1
[0025] 一种小型家用山楂批量切片设备，如图1‑图3所示，包括有工作台1、切割机构2和驱动机构3，工作台1顶部设有切割机构2，工作台1顶部设有驱动机构3。
[0026] 首先人们将未切片的山楂倒入切割机构2后，随后向下踩动驱动机构3，对切割机构2内部的山楂进行批量切片，达到结构简便使用安全的效果。
[0027] 切割机构2包括有料槽21、切刀22、推板23和顶块24，工作台1顶部设有料槽21，料槽21内中间设有切刀22，料槽21右侧滑动式设有推板23，推板23上前后对称设有两对顶块24，顶块24与料槽21之间滑动式连接。
[0028] 驱动机构3包括有第一安装架31、滑轨32、齿条33、踏板34、连接杆35和齿轮36，工作台1前侧设有第一安装架31，第一安装架31上转动式设有齿轮36，工作台1右前侧设有滑轨32，滑轨32上滑动式设有齿条33，齿轮36与齿条33啮合，第一安装架31右侧滑动式设有踏板34，踏板34与齿轮36之间相互配合，齿条33与推板23之间设有连接杆35。
[0029] 首先人们将未切片的山楂倒入料槽21中，随后人们踩下踏板34，踏板34带动齿轮36进行顺时针转动，从而带动齿条33向左移动，通过连接杆35带动推板23和顶块24向左移动，推板23将料槽21中的山楂向左推动，山楂挤压切刀22从左侧成片后通过，顶块24将边缝中残留的山楂推向切刀22为山楂进行切片，当山楂切片完成后将踏板34向上抬起，使齿轮
36进行逆时针转动，带动齿条33和连接杆35向右移动复位，从而使推板23和顶块24向右移动复位，再次倒入未切片的山楂进行切片，达到批量切片提升工作效率的效果。
[0030] 实施例2
[0031] 在实施例1的基础之上，如图4‑图6所示，还包括有复位机构4，复位机构4包括有第一滑套41、第一滑动杆42和第一弹簧43，滑轨32前侧设有第一滑套41，第一滑套41上滑动式设有第一滑动杆42，第一滑动杆42与齿条33连接诶，第一滑套41与第一滑动杆42之间连接有第一弹簧43，第一弹簧43套装在第一滑动杆42上。
[0032] 当踩下踏板34，齿轮36转动使齿条33带动连接杆35和推板23向左移动时，带动第一滑动杆42向左移动，第一弹簧43被压缩，推板23将山楂推向切刀22进行切片，当切片完成后，松开踏板34，使齿条33和第一滑动杆42在第一弹簧43复位的作用下向右移动复位，达到自动复位节省人力的效果。
[0033] 还包括有放料机构5，放料机构5包括有第二安装架51、储料仓52、第一挡板53、第二滑套54、第二滑动杆55、第二弹簧56和顶杆57，工作台1顶部后侧设有第二安装架51，第二安装架51上设有储料仓52，储料仓52下部滑动式设有第一挡板53，储料仓52下部右侧前后对称设有第二滑套54，第一挡板53右侧前后对称设有第二滑动杆55，第二滑动杆55与第二滑套54之间滑动式连接，第二滑套54与第二滑动杆55之间均连接有第二弹簧56，第二弹簧56分别套装在第二滑动杆55上，第一挡板53底部右侧前后对称设有顶杆57，顶杆57穿过连接杆35上的槽孔。
[0034] 人们将需要切片的山楂倒入储料仓52中，当需要下料时将顶杆57向右侧拉动，带动第一挡板53和第二滑动杆55向右移动，第二弹簧56被压缩，打开下料口使未切片的山楂倒入料槽21中，当倒入足够量时松开顶杆57，在第二弹簧56复位的作用下带动第一挡板53和第二滑动杆55向左移动复位，第一挡板53将储料仓52的下料口关闭，达到方便下料的效果。
[0035] 还包括有连接机构6，连接机构6包括有第一挡杆61、第一导向杆62、第一卡杆63和第三弹簧64，连接杆35上滑动式设有第一挡杆61，第一挡杆61与顶杆57之间相互配合，料槽21顶部右前侧设有第一导向杆62，第一导向杆62与第一挡杆61之间滑动式连接，第一导向杆62上转动式设有第一卡杆63，第一导向杆62与第一挡杆61之间设有第三弹簧64，第三弹簧64套装在第一导向杆62上。
[0036] 当料槽21内的山楂被推板23推至左侧切刀22进行切割完成，推板23和连接杆35向右移动复位时，手动将第一卡杆63向上旋转打开，压缩的第三弹簧64复位的作用下带动第一挡杆61和第一卡杆63向后移动，使第一挡杆61和推板23向右移动时，第一挡杆61与顶杆57接触，带动顶杆57和第一挡板53向右移动，从而打开储料仓52的下料口进行下料，当推板
23和连接杆35向右移动复位后，将第一卡杆63向前移动并向下旋转关闭，带动第一挡杆61向前移动，第一挡杆61与顶杆57脱离，顶杆57与第一挡板53在其部件上向左移动复位，达到便于操作优化效率的效果。
[0037] 还包括有收集机构7，收集机构7包括有漏斗71、第二导向杆72、第二挡板73、第四弹簧74、第二卡杆75和第二挡杆76，工作台1底部左侧设有漏斗71，漏斗71下部左右对称设有第二导向杆72，第二导向杆72之间滑动式设有第二挡板73，第二挡板73与漏斗71之间滑动式连接，第二挡板73与第二导向杆72之间连接有第四弹簧74，第四弹簧74分别套装在第二导向杆72上，第二挡板73前侧转动式设有第二卡杆75，漏斗71下部前侧设有第二挡杆76，第二挡杆76与第二卡杆75之间相互配合。
[0038] 通过切刀22的山楂被切成片后掉落在左侧的漏斗71中进行收集，当收集到一定量时，向前拉动第二卡杆75，带动第二挡板73向前移动，第四弹簧74被压缩，漏斗71的下料口被打开，漏斗71中切成片的山楂掉落人们对其进行收集加工，将第二卡杆75旋转与第二挡杆76凹槽处吻合，可达到固定的效果，保持漏斗71下料口打开，使人们不需要一直手持第二卡杆75，当漏斗71中的山楂被收集完成后，将第二卡杆75旋转与第二挡杆76脱离，在第四弹簧74复位的作用下，带动第二挡板73和第二卡杆75向后移动复位，将漏斗71的下料口挡住。
[0039] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
