背景技术
[0002] 管道使用一端时间后内壁容易附着有杂质，一般的清洗装置的适用范围小，在清洗时由于管道的直径和管道的长度种类繁多，需要更换内部零件，操作复杂，给使用带来不便。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管道内壁清洗装置，解决了管道内壁长度和直径不同导致不方便进行清洗的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管道内壁清洗装置，包括转动桩和固定座，所述转动桩的左端固定连接有安装柱，所述安装柱的外壁并位于靠左端的位置通过螺纹连接有调控转环，所述调控转环的右侧壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的靠右端固定连接有支撑环，所述支撑环套接在安装柱的外部，支撑架通过铰链与安装柱的外壁并位于支撑环右侧的位置转动连接，所述支撑架远离安装柱的一端通过轴承转动连接有刷板，所述固定座的内壁固定连接有连接套，所述连接套套接在转动桩的外部，所述固定座的外壁通过螺纹连接有控制环，所述固定座的外壁并位于控制环左侧的位置通过铰链转动连接有固定顶架，所述固定座的外壁并位于控制环左侧的位置滑动卡接有支撑滑块，所述转动桩的右端通过连接装置固定连接有加长杆，所述加长杆的右端通过连接装置转动连接有推动底座。
[0007] 优选的，所述连接装置包括连接环、连接口、定位块和定位插口，所述转动桩的左端开设有螺纹槽，所述连接环的左端与螺纹槽转动连接，所述连接口开设在加长杆的左端面，所述连接环的右端通过螺纹与连接口转动连接，所述定位块与转动桩的右端固定连接，所述定位插口开设在加长杆的左端，所述定位块插入至定位插口的内部。
[0008] 优选的，所述转动桩和加长杆的外壁均开设有螺纹槽，所述连接套的内壁开设有螺纹环，连接套套接在转动桩和加长杆的外侧，推动转动桩和加长杆时，使其在螺纹的作用下进行转动，从而带动安装柱进行转动进行清洗。
[0009] 优选的，所述支撑滑块的靠左侧面为弧形，支撑滑块向左滑动时通过弧形侧面推动固定顶架向外侧进行转动。
[0010] 优选的，所述固定顶架远离固定座的一端通过轴承转动连接有弧形支撑板，固定顶架向外侧转动时带动弧形支撑板与管道的内部进行接触支撑，增加了接触的面积，从而提高了固定的强度。
[0011] 优选的，所述定位块的形状为长方体，定位插口与定位块相适配，定位块插入至定位插口的内部，从而防止转动桩与加长杆之间发生相互转动。
[0012] 优选的，所述推动底座的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁开设有螺纹环，轴承与加长杆右端的连接环通过螺纹连接固定。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC管道内壁清洗装置，具备以下有益效果：
[0014] 1、该PVC管道内壁清洗装置，设置固定座、控制环、固定顶架和支撑滑块，进行固定时，转动控制环，控制环转动时通过螺纹的作用向左移动，控制环向左移动时推动支撑滑块向左移动，支撑滑块向左移动时推动固定顶架向外侧旋转，固定顶架向外侧旋转通过弧形支撑板对管道的内壁进行支撑固定，从而将固定座进行固定，该装置可以对不同直径的管道内壁进行直接固定，提高了适用范围。
[0015] 2、该PVC管道内壁清洗装置，设置安装柱、调控转环、支撑弹簧、支撑环、支撑架和刷板，转动调控转环，调控转环转动时在螺纹的作用下向右移动压缩支撑弹簧，支撑弹簧推动支撑环向右移动，支撑环向右移动时推动支撑架向外侧进行翻转，支撑架带动刷板向外侧移动，使刷板与管道的内壁接触，继续转动调控转环，通过压缩支撑弹簧调整支撑弹簧对支撑环的推力大小，从而调整刷板与管道内壁之间的压力大小，从而可以根据对不同材质的管道和不同杂质进行调整清洗时刷板的压力，从而使该装置能够对不同材质和不同杂质类型进行针对性清洗。
[0016] 3、该PVC管道内壁清洗装置，设置加长杆、连接环、连接口、定位块和定位插口，将定位块正对定位插口，连接环正对连接口，而后转动连接环，连接环通过螺纹伸入至连接口的内部并进行连接管道，从而将加长杆与转动桩进行连接固定，根据需要清洗管道的长度进行连接不同长度数量的加长杆，操作简单使用方便，提高了该装置的适用范围。
