背景技术
[0002] PVC管道应用范围极广，所以也存在PVC管道二次使用或着需要清洗的情况，回收的二次PVC管只需经过清洗，即可投放到下水场合使用，传统的PVC 管清洗的工作中，由于管道结构问题，管道内部清洗困难，所以一般的清洗只进行管道表面的清洗，即使进行内壁清洗了也存在着清洗困难，清洗不彻底的现象，这种清洗方式显然只是做了表面工作，真正接触到流体的管道内壁并没有做充分清洗，且在进行管道清理是造成大量的水资源浪费，极其不环保。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种废旧PVC管道回收用管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧PVC管道回收用管道清洗装置，包括水箱，所述水箱的一侧壁依次焊接安装有进水管和出水管，水箱的顶部正中处开设有回流口，回流口呈倒梯形状，且水箱的内侧顶部与底部焊接安装有滤板，滤板位于回流口的一端且与回流口不连接，滤板与水箱的一侧内壁形成一个腔体，水箱的内侧底部位于腔体内焊接安装有水泵，水箱的顶部位于回流口的两端依次安装有固定板和辅助杆，固定板的一侧壁转动安装有清洗杆，清洗杆为内部中空设置，清洗杆的外侧壁开设有第一出水口，清洗杆的外侧壁固定安装有内毛刷，清洗杆的转轴为内部中空设置且内侧设置有分流管，分流管为四通管，分流管的其中一端与清洗杆内部连通设置，清洗杆的转轴外侧壁焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有稳定杆，稳定杆的底部焊接安装有清洗板，清洗板为内部中空设置且清洗板的底部开设有第二出水口，清洗板的底部焊接安装有外毛刷，分流管的另两端依次纵向贯穿电动推杆并延伸至稳定杆内且与清洗板内部连通设置，水泵的出水端焊机安装有出水管，出水管纵向贯穿水箱的顶部并延伸至固定板的内部并与分流管的一端焊接连接设置，辅助杆的前后侧内壁转动安装有稳定辊组，辅助杆的后侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿辅助杆的后侧壁并与稳定辊组其中一组的转轴焊接连接设置。
[0005] 优选的，所述进水管位于出水管的正上方且出水管的外侧壁焊接安装有截止阀。
[0006] 优选的，所述固定板和辅助杆高度相同。
[0007] 优选的，所述电动推杆的数量为两组且呈对应设置。
[0008] 优选的，所述稳定辊组的外侧壁上开设有限位槽。
[0009] 优选的，所述辅助杆和固定板的顶部焊接安装有顶板。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011] (1)、该废旧PVC管道回收用管道清洗装置，本装置采用将清洗杆直接伸入管道内部来对PVC管道的内部进行刷洗，同时配合电机和出水口使用，使得装置在清理完成后，杂物会直接通过水流带出管道内部，且本装置内外清理工作为一体，一定程度上加大了管道清洗的工作效率。
[0012] (2)、该废旧PVC管道回收用管道清洗装置，本装置中采用稳定辊组驱动管道直接罩设于清洗杆上，同时避免了人工套设抓握的繁琐过程，同时也避免了装置在转动工作时，人员的操作不当二产生一定的事故，从而一定程度上提高了装置的实用性。
[0013] (3)、该废旧PVC管道回收用管道清洗装置，本装置的水箱顶部设置了回流口，使得装置的清洗水可以反复使用，同时滤板的添加也使得装置在二次取水时不会取到有大量杂物的水，从而一定程度上降低成本，节约资源。
