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一种钢管搬运捆扎一体机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-01-07
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-09-24
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202111117758.X 申请日 2021-09-24
公开/公告号 CN113753299A 公开/公告日 2021-12-07
授权日 预估到期日 2041-09-24
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65B27/10B65B13/06B65B13/22B65B13/34 主分类号 B65B27/10
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 范玉宏 当前专利权人 范玉宏
发明人 范玉宏 第一发明人 范玉宏
地址 河北省张家口市崇礼县西湾子镇长青路56号 邮编 075000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 河北省 申请人所在市 河北省张家口市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
发明属于钢管捆扎技术领域,为一种钢管搬运捆扎一体机,一种钢管搬运捆扎一体机,包括壳体,所述壳体底部固定设有输送装置,所述壳体下侧壁上固定设有支撑柱,所述支撑柱上设有钢管搬运装置,所述壳体下侧壁上固定设有出料装置。本发明适配于传统流水线的传送装置,能够对钢管进行搬运的同时并进行捆扎处理,钢管搬运装置能够对管材进行循环往复的拾放操作,改变了以往采用长距离传送带的方式传送,钢管搬运装置与抓手捆绑装置的配合能够完成传统捆绑机不能完成的工作,即同时对管材进行捆绑搬移,解决了传统钢管捆绑机的占用空间大,卸料不便的问题。
  • 摘要附图
    一种钢管搬运捆扎一体机
  • 说明书附图:图1
    一种钢管搬运捆扎一体机
  • 说明书附图:图2
    一种钢管搬运捆扎一体机
  • 说明书附图:图3
    一种钢管搬运捆扎一体机
  • 说明书附图:图4
    一种钢管搬运捆扎一体机
  • 说明书附图:图5
    一种钢管搬运捆扎一体机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-01-07 实质审查的生效 IPC(主分类): B65B 27/10 专利申请号: 202111117758.X 申请日: 2021.09.24
2 2021-12-07 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种钢管搬运捆扎一体机,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)底部固定设有输送装置,所述输送装置用于输送管材至壳体(10)内部,所述壳体(10)下侧壁上固定设有支撑柱(18),所述支撑柱(18)上设有钢管搬运装置,所述钢管搬运装置用于对钢管的横向水平移动,所述壳体(10)下侧壁上固定设有出料装置,所述出料装置用于将捆绑好的钢管送出。

2.根据权利要求1所述的一种钢管搬运捆扎一体机,其特征在于:输送装置包括均匀固定设置在所述壳体(10)下侧壁上的四个滑台支撑(26),每个所述滑台支撑(26)上方固定设有滑台(25),所述滑台(25)上滑动设有钢管组(24),所述壳体(10)后侧壁上开设有进料口(23)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管搬运捆扎一体机,其特征在于:钢管搬运装置包括固定设置在所述支撑柱(18)上的电机固定箱(17),所述电机固定箱(17)内部固定设有电机(34),所述电机(34)的输出端设有电机轴(33),所述电机轴(33)上固定设有偏心轮(16),所述偏心轮(16)上转动且滑动设有滑动环(15),所述滑动环(15)上固定设有外延臂(13),所述支撑柱(18)上固定设有横梁(21),所述横梁(21)的右端前侧面上固定设有垫高块(49),所述垫高块(49)与所述电机轴(33)转动连接,所述横梁(21)中部转动设有通轴(35),所述通轴(35)的前端固定设有前铰接臂(20),所述前铰接臂(20)与所述外延臂(13)铰接,所述通轴(35)的后端固定设有后铰接长臂(11),所述后铰接长臂(11)的左端铰接设有T型板(12),所述T型板(12)上固定设有连接梁(31),所述T型板(12)的右端铰接设有后从动臂(14),所述横梁(21)的右端后侧壁上固定设有固定柱(32),所述固定柱(32)与所述后从动臂(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管搬运捆扎一体机,其特征在于:抓手捆绑装置包括固定设置在所述T型板(12)底端的上夹手(22),所述上夹手(22)中部设有捆扎带传动腔(50),所述捆扎带传动腔(50)内部转动设有切断轮(42),所述捆扎带传动腔(50)内部转动设有驱动轮(41),所述上夹手(22)内部固定设有滑腔(52),所述滑腔(52)内固定设有电磁铁(51),所述滑腔(52)内滑动设有压块(54),所述压块(54)与所述电磁铁(51)之间连接有弹簧(53),所述上夹手(22)上固定设有打包扣储存箱(44),所述打包扣储存箱(44)内滑动设有若干打包扣(43),所述打包扣储存箱(44)左右两侧壁上对称转动设有三叶转轮(45),所述打包扣储存箱(44)左右两侧壁上对称转动设有棘轮(47),所述三叶转轮(45)与所述棘轮(47)上连接有小皮带(46)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管搬运捆扎一体机,其特征在于:所述上夹手(22)中部下侧滑动设有拉伸板(39),所述拉伸板(39)与所述上夹手(22)之间连接有复位弹簧(40),所述上夹手(22)下侧左右两端固定设有夹取舵机(36),所述夹取舵机(36)的输出轴上固定设有夹取壁(37),每个所述夹取壁(37)下端固定设有闭合舵机(48),所述闭合舵机(48)的输出轴上固定设有闭合壁(38),每个所述闭合壁(38)和所述夹取壁(37)以及所述上夹手(22)上开设有行带槽(55)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管搬运捆扎一体机,其特征在于:出料装置包括转动设置在传送带支撑板(28)上的所述传送带轮(29),两个所述传送带轮(29)上套设有传送带(30),所述壳体(10)右侧壁上开设有出料口(27)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于钢管捆扎技术领域,尤其涉及一种钢管搬运捆扎一体机。

背景技术

[0002] 众所周知,在钢管加工完成后、出厂前,一般为了便于运输,都会对钢管进行码垛和捆扎,钢管捆扎一般采用钢带绕多根码垛成型的钢管的外周进行捆扎,实现便于存放和运输的目的现有的钢管捆扎设备,一般采用将整包钢管顺着钢管的长度方向进行输送,在钢管的长度方向上预设几个间距相等的捆扎点,输送到一点位后捆扎一道,然后再继续进行钢管的输送,至下一点位达到捆扎装置处,再停止输送进行捆扎,这也使得流水线过长设备占地广,捆绑的效率极低,因此急需一种既能高效捆绑又能有效解决占地广,且能够适配原流水线的捆扎机器。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种钢管搬运捆扎一体机,本钢管搬运捆扎一体机能配于传统流水线的传送装置,并能够对钢管进行搬运的同时并能够对钢管多处进行捆扎处理。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种钢管搬运捆扎一体机,包括壳体,所述壳体底部固定设有输送装置,所述输送装置用于输送管材至壳体内部,所述壳体下侧壁上固定设有支撑柱,所述支撑柱上设有钢管搬运装置,所述钢管搬运装置用于对钢管的横向水平移动,所述壳体下侧壁上固定设有出料装置,所述出料装置用于将捆绑好的钢管送出。
[0005] 优选的,输送装置包括均匀固定设置在所述壳体下侧壁上的四个滑台支撑,每个所述滑台支撑上方固定设有滑台,所述滑台上滑动设有钢管组,所述壳体后侧壁上开设有进料口。
[0006] 优选的,钢管搬运装置包括固定设置在所述支撑柱上的电机固定箱,所述电机固定箱内部固定设有电机,所述电机的输出端设有电机轴,所述电机轴上固定设有偏心轮,所述偏心轮上转动且滑动设有滑动环,所述滑动环上固定设有外延臂,所述支撑柱上固定设有横梁,所述横梁的右端前侧面上固定设有垫高块,所述垫高块与所述电机轴转动连接,所述横梁中部转动设有通轴,所述通轴的前端固定设有前铰接臂,所述前铰接臂与所述外延臂铰接,所述通轴的后端固定设有后铰接长臂,所述后铰接长臂的左端铰接设有T型板,所述T型板上固定设有连接梁,所述T型板的右端铰接设有后从动臂,所述横梁的右端后侧壁上固定设有固定柱,所述固定柱与所述后从动臂转动连接。
[0007] 优选的,抓手捆绑装置包括固定设置在所述T型板底端的上夹手,所述上夹手中部设有捆扎带传动腔,所述捆扎带传动腔内部转动设有切断轮,所述捆扎带传动腔内部转动设有驱动轮,所述上夹手内部固定设有滑腔,所述滑腔内固定设有电磁铁,所述滑腔内滑动设有压块,所述压块与所述电磁铁之间连接有弹簧,所述上夹手上固定设有打包扣储存箱,所述打包扣储存箱内滑动设有若干打包扣,所述打包扣储存箱左右两侧壁上对称转动设有三叶转轮,所述打包扣储存箱左右两侧壁上对称转动设有棘轮,所述三叶转轮与所述棘轮上连接有小皮带。
[0008] 优选的,所述上夹手中部下侧滑动设有拉伸板,所述拉伸板与所述上夹手之间连接有复位弹簧,所述上夹手下侧左右两端固定设有夹取舵机,所述夹取舵机的输出轴上固定设有夹取壁,每个所述夹取壁下端固定设有闭合舵机,所述闭合舵机的输出轴上固定设有闭合壁,每个所述闭合壁和所述夹取壁以及所述上夹手上开设有行带槽。
[0009] 优选的,出料装置包括转动设置在传送带支撑板上的所述传送带轮,两个所述传送带轮上套设有传送带,所述壳体右侧壁上开设有出料口。
[0010] 当需要移动钢管时,启动电机带动电机轴转动使得固定设置在电机轴上的偏心轮转动,进而带动滑动环转动,使得固定在滑动环上的外延臂带动前铰接臂围绕通轴转动,使得与通轴固定连接的后铰接长臂转动,带动T型板移动,同时与后铰接长臂与后从动臂铰接的T型板带动后从动臂围绕固定柱转动,从而实现T型板带动上夹手完成下移、上提、横移、下移的动作,同时的启动夹取舵机使得夹取壁闭合,同时启动闭合舵机,使得闭合壁贴紧管材下部,进而抓紧管材,能够对管材进行循环往复的拾放操作,改变了以往采用长距离传送带的方式传送,能够适配传统的捆扎机的传送带,对整个捆绑流水线的影响不大。
[0011] 当需要对管材进行捆绑处理时,将绑带从切断轮内部的空腔穿过,接着穿到驱动轮下方,在抓手对管材抓紧的同时启动驱动轮,使得绑带通过驱动轮的转动挤压进行传动,接着进从打包扣储存箱内最底端的打包扣内部穿过,接着通过上夹手、夹取壁、闭合壁内部设置的行带槽环绕一圈后接着驱动轮反转使得绷带收紧,并带动打包扣向左移动,同时使得棘轮转动,带动三叶转轮转动,使得下一个打包扣落至绑带的上方,接着启动电磁铁,使得弹簧向下压动打包扣,使得绑带固定,接着启动切断轮使得切断轮转动,从而切断绑带,钢管搬运装置与抓手捆绑装置的配合能够完成传统捆绑机不能完成的工作,即同时对管材进行捆绑搬移,解决了传统钢管捆绑机的占用空间大,卸料不便的问题。
[0012] 与现有技术相比,本钢管搬运捆扎一体机具有以下优点:
[0013] 1.钢管搬运装置能够对管材进行循环往复的拾放操作,改变了以往采用长距离传送带的方式传送,对整个捆绑流水线的影响不大。
[0014] 2.能在对管材多处同时进行捆扎处理,极大提高了工作效率。
[0015] 3.钢管搬运装置与抓手捆绑装置的配合能够完成传统捆绑机不能完成的工作,即同时对管材进行捆绑搬移,解决了传统钢管捆绑机的占用空间大,卸料不便的问题。

实施方案

[0022] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0023] 如图1所示,一种钢管搬运捆扎一体机,包括壳体10,壳体10底部固定设有输送装置,输送装置用于输送管材至壳体10内部,壳体10下侧壁上固定设有支撑柱18,支撑柱18上设有钢管搬运装置,钢管搬运装置用于对钢管的横向水平移动,壳体10下侧壁上固定设有出料装置,出料装置用于将捆绑好的钢管送出。
[0024] 如图1所示,输送装置包括均匀固定设置在壳体10下侧壁上的四个滑台支撑26,每个滑台支撑26上方固定设有滑台25,滑台25上滑动设有钢管组24,壳体10后侧壁上开设有进料口23。
[0025] 如图1、图2和图3所示,钢管搬运装置包括固定设置在支撑柱18上的电机固定箱17,电机固定箱17内部固定设有电机34,电机34的输出端设有电机轴33,电机轴33上固定设有偏心轮16,偏心轮16上转动且滑动设有滑动环15,滑动环15上固定设有外延臂13,支撑柱
18上固定设有横梁21,横梁21的右端前侧面上固定设有垫高块49,垫高块49与电机轴33转动连接,横梁21中部转动设有通轴35,通轴35的前端固定设有前铰接臂20,前铰接臂20与外延臂13铰接,通轴35的后端固定设有后铰接长臂11,后铰接长臂11的左端铰接设有T型板
12,T型板12上固定设有连接梁31,T型板12的右端铰接设有后从动臂14,横梁21的右端后侧壁上固定设有固定柱32,固定柱32与后从动臂14转动连接。
[0026] 如图1、图2、图4和图5所示,抓手捆绑装置包括固定设置在T型板12底端的上夹手22,上夹手22中部设有捆扎带传动腔50,捆扎带传动腔50内部转动设有切断轮42,捆扎带传动腔50内部转动设有驱动轮41,上夹手22内部固定设有滑腔52,滑腔52内固定设有电磁铁
51,滑腔52内滑动设有压块54,压块54与电磁铁51之间连接有弹簧53,上夹手22上固定设有打包扣储存箱44,打包扣储存箱44内滑动设有若干打包扣43,打包扣储存箱44左右两侧壁上对称转动设有三叶转轮45,打包扣储存箱44左右两侧壁上对称转动设有棘轮47,三叶转轮45与棘轮47上连接有小皮带46。
[0027] 如图1、图2、图4和图5所示,上夹手22中部下侧滑动设有拉伸板39,拉伸板39与上夹手22之间连接有复位弹簧40,上夹手22下侧左右两端固定设有夹取舵机36,夹取舵机36的输出轴上固定设有夹取壁37,每个夹取壁37下端固定设有闭合舵机48,闭合舵机48的输出轴上固定设有闭合壁38,每个闭合壁38和夹取壁37以及上夹手22上开设有行带槽55。
[0028] 如图1所示,出料装置包括转动设置在传送带支撑板28上的传送带轮29,两个传送带轮29上套设有传送带30,壳体10右侧壁上开设有出料口27。
[0029] 当需要移动钢管时,启动电机34带动电机轴33转动使得固定设置在电机轴33上的偏心轮16转动,进而带动滑动环15转动,使得固定在滑动环15上的外延臂13带动前铰接臂20围绕通轴35转动,使得与通轴35固定连接的后铰接长臂11转动,带动T型板12移动,同时与后铰接长臂11与后从动臂14铰接的T型板12带动后从动臂14围绕固定柱32转动,从而实现T型板12带动上夹手22完成下移、上提、横移、下移的动作,同时的启动夹取舵机36使得夹取壁37闭合,同时启动闭合舵机48,使得闭合壁38贴紧管材下部,进而抓紧管材,能够对管材进行循环往复的拾放操作,改变了以往采用长距离传送带的方式传送,能够适配传统的捆扎机的传送带,对整个捆绑流水线的影响不大。
[0030] 当需要对管材进行捆绑处理时,将绑带从切断轮42内部的空腔穿过,接着穿到驱动轮41下方,在抓手对管材抓紧的同时启动驱动轮41,使得绑带通过驱动轮41的转动挤压进行传动,接着进从打包扣储存箱44内最底端的打包扣43内部穿过,接着通过上夹手22、夹取壁37、闭合壁38内部设置的行带槽55环绕一圈后接着驱动轮41反转使得绷带收紧,并带动打包扣43向左移动,同时使得棘轮47转动,带动三叶转轮45转动,使得下一个打包扣43落至绑带的上方,接着启动电磁铁51,使得弹簧53向下压动打包扣43,使得绑带固定,接着启动切断轮42使得切断轮42转动,从而切断绑带,钢管搬运装置与抓手捆绑装置的配合能够完成传统捆绑机不能完成的工作,即同时对管材进行捆绑搬移,解决了传统钢管捆绑机的占用空间大,卸料不便的问题。
[0031] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

附图说明

[0016] 图1是钢管搬运捆扎一体机的结构示意图。
[0017] 图2是图1中A‑A方向剖视图。
[0018] 图3是图2中B处剖视放大图。
[0019] 图4是图2中C‑C方向剖视图。
[0020] 图5是图4中D处结构放大图。
[0021] 图中,10、壳体;11、后铰接长臂;12、T型板;13、外延臂;14、后从动臂;15、滑动环;16、偏心轮;17、电机固定箱;18、支撑柱;19、固定板;20、前铰接臂;21、横梁;22、上夹手;23、进料口;24、钢管组;25、滑台;26、滑台支撑;27、出料口;28、传送带支撑板;29、传送带轮;
30、传送带;31、连接梁;32、固定柱;33、电机轴;34、电机;35、通轴;36、夹取舵机;37、夹取壁;38、闭合壁;39、拉伸板;40、复位弹簧;41、驱动轮;42、切断轮;43、打包扣;44、打包扣储存箱;45、三叶转轮;46、小皮带;47、棘轮;48、闭合舵机;49、垫高块;50、捆扎带传动腔;51、电磁铁;52、滑腔;53、弹簧;54、压块;55、行带槽。
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